Beispiele für die Aufbereitung von Antimonerz

Aufbereitung von Antimonerz

Beispiele für die Aufbereitung von Antimonerz

Aufbereitung von Antimonerz

Xikuangshan Shanxing Antimon Industry Co., Ltd. – Konzentrator befindet sich in der Stadt Lengshuijiang in der Präfektur Loudi in der Provinz Hunan. Es wurde 1975 als Antimonerz mit einem Gemisch aus Schwefel und Sauerstoff Anreicherungsanlage mit einer Auslegungskapazität von 500 t/Tag.

Bei der Erzvorkommen handelt es sich um eine hydrothermale Füll- und Ersetzungslagerstätte niedriger Temperatur. Die metallischen Mineralien bestehen hauptsächlich aus Stibnit und Stibikonit, gefolgt von Bindheimit, mit geringen Anteilen an Cervantit, Valentinit und Sarabauit. Außerdem sind geringe Mengen an Pyrit und Pyrrhotit vorhanden. Sulfid- und Oxid-Erze machen jeweils etwa die Hälfte des Aufgabematerials aus. Die Gangmineralien bestehen vorwiegend aus Quarz, gefolgt von Calcit, Kalkstein, Baryt, Gips, Zirkon, Turmalin, Muskovit, Serizit, Epidot und nativem Schwefel. Das Umgebungsgestein besteht aus verkieseltem Kalkstein, Kalkstein und Schiefer. Antimonmineralien sind im Erz ungleichmäßig verteilt. Die mineralische Zusammensetzung des Erzes ist in Tabelle 5-11 dargestellt.

Tabelle 5-11: Mineralzusammensetzung des Roherz in Abbau- und Aufbereitungsanlagen von Zinnminen              Einheit: %

Name des MineralsStibnitAntimonoxidQuarzverkühlter KalksteinSonstiges
Inhalt0.900.9055.1037.106.00

Zu den eingesetzten Verfahren der Mineralaufbereitung gehören das Handsortieren, die Schwerkrafttrennung und die Flotation. Das Flotationsreagenzsystem ist in Tabelle 5-12 aufgeführt, und die wichtigsten Anlagen zur Mineralaufbereitung sind im Folgenden aufgeführt. Tabelle 5-13 enthält die wichtigsten technischen Kennzahlen, Tabelle 5-14 den Ablaufplan der Aufbereitung und Abbildung 5-4 veranschaulicht den Ablauf der Aufbereitung.

Tabelle 5-12 Flotationsreagenssystem für Zinnbergbau und Aufbereitungsanlagen               Einheit: g/t

Medizin WirkstoffAktivatorSammlerKiefernöl
Dosierung150300150

Tabelle 5-13: Wichtigste Anlagen zur Mineralverarbeitung in Zinnbergwerken und -verarbeitungsbetrieben

Punkt ArtName sagenRegulierungsgittertyp NummerTurmnummer
   Brech-, Sieb- und WaschanlagenBackenbrecherPEF 600 × 9001
KegelbrecherPYD-12001
BackenbrecherPEF250×4001
Einfachspiral-KlassiererFLG-12001
RechenkonzentratorTNZ-121
Vibrationssieb1250 × 2500 (zweilagig)1
Vibrationssieb1250 × 2500 (einlagig)1
  NachwählerausrüstungMembranvorrichtung0 bis 8 mm1
Sägezahnwellen-VorrichtungJd3-21
Sägezahnwellen-VorrichtungJd2-21
Einfachspiral-KlassiererFLG-10001
RütteltischTyp 6-S11
Doppelspiral-Klassierer2FLC-12001
  Anlagen zum Mahlen, Klassieren und zur FlotationGitterkugelmühleMQG2100×22001
GitterkugelmühleMQG1500×18001
Einfachspiral-KlassiererFLG-15001
Einfachspiral-KlassiererFLG-10001
FlotationsmaschineXJK-1.114
Konzentrations- und FiltrationsanlagenRechenkonzentratorTNZ-121
FilterpresseSyz-20×451
 Tabelle 5-14: Abbau und Aufbereitung in ZinnminenWichtigste technische Kennzahlen des Werks 
Projektvon Hand auswählenAuswahl „Schwerer Schwimmer“Komplette Fabrik
Verarbeitungskapazität (t/Tag)328197525
Erzgehalt /%1.292.631.79
Konzentratsorte /%6.9830.011.66
Gehalt der Abgänge /%0.210.640.38
Rückgewinnungsrate / %867781.1
516a525db5d7bae6babc84fce7d294e4

Abbildung 5-4 Mineralaufbereitung Flussdiagramm einer Zinnmine

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