Размер корма: ≤20 мм
Выход продукта: 0,6-10 т/ч
Тонкость порошка: 400-2500 меш
Применяемые материалы: Известняк, мрамор, кальцит, барит, доломит, фосфатное сырье, калиевый полевой шпат, гранит, бентонит, каолин, боксит, магнезит, тальк, флюорит, цеолит, слюда, гипс, графит, сажа, негашеная известь, карбонат кальция, оксид магния и др.
Кольцевая мельница сверхтонкого помола KXHGM - это оборудование сверхтонкого помола, разработанное на основе традиционной кольцевой валковой мельницы. Она имеет несколько слоев мелющих роликов и колец (2-4 слоя), которые измельчают материал слой за слоем. Система классификации использует высокоточный центробежный турбоклассификатор, производящий готовый порошок с отличной формой частиц, хорошей текучестью и концентрированным гранулометрическим составом (D97 < 2500 меш, содержание частиц < 2 мкм ≤ 30%). Он эффективно решает проблемы недостаточной тонкости в мельницах Raymond, высокого потребления энергии в струйных мельницах, дорогостоящих инвестиций в вертикальные валковые мельницы сверхтонкого помола и сложных технологических линий в системах классификации шаровых мельниц. Он подходит для обычных ультратонких порошков, таких как резина, косметика, керамическая глазурь и кормовые добавки.
| Система | Компоненты | Функция |
|---|---|---|
| Система измельчения | Состоит из нескольких слоев шлифовальных колец и шлифовальных роликов | Одно шлифовальное кольцо взаимодействует с несколькими шлифовальными роликами (≥15) для многократного измельчения слоя материала |
| Система классификации | Используется высокоточный центробежный турбоклассификатор | Точный контроль тонкости благодаря плавной регулировке скорости |
| Система сбора | Состоит из циклонного коллектора и рукавного фильтра с импульсной струей. | Двухступенчатый процесс сбора; общий коэффициент извлечения готового порошка ≥99,9% |
| Система воздушного контура | Использует замкнутый воздушный контур с отрицательным давлением | Обеспечивает стабильный воздушный поток, снижая энергопотребление системы |
Сырье → Дробилка → Конвейерное оборудование → Кольцевая мельница сверхтонкого помола → Циклонный коллектор → Импульсный рукавный фильтр → Упаковка готовой продукции
Сырье сначала грубо измельчается дробилкой до размера частиц, пригодных для помола (≤20 мм), а затем подается в кольцевую валковую мельницу сверхтонкого помола с помощью транспортировочного оборудования (ковшовый элеватор, вибропитатель и т.д.).
После того как материал попадает в зону измельчения, он забирается вращающимся лопаточным ножом и бросается между многочисленными наборами шлифовальных валков и шлифовальных колец. Приводимые в движение вращающимся диском, ролики многократно измельчают многослойный слой материала, достигая сверхтонкого измельчения материала. Затем измельченный порошок переносится потоком воздуха в центробежный турбоклассификатор, расположенный выше (структура с одной или несколькими головками может быть гибко выбрана в соответствии с реальными потребностями).
Затем, регулируя скорость вращения крыльчатки классификатора, квалифицированный ультратонкий порошок проходит через колесо классификатора и попадает в систему сбора. Крупные частицы под действием центробежной силы выбрасываются обратно в размольную камеру и попадают на дорожку размольного кольца для повторного измельчения, образуя замкнутый цикл.
(При обработке сверхтонкого порошка >800 меш можно гибко настроить систему вторичной классификации для обеспечения точности классификации).
Наконец, очищенный порошок поступает в циклонный коллектор вместе с потоком воздуха для разделения газа и твердых частиц. Большая часть порошка собирается в виде готового продукта. Оставшаяся пыль поступает в рукавный фильтр с импульсной струей для регенерации и очистки. Очищенный чистый газ (концентрация выбросов ≤10 мг/м³) выбрасывается вентилятором. Вся система работает под отрицательным давлением, без утечки пыли.
| KXHGM Технические параметры кольцевой мельницы сверхтонкого помола | ||||||
| Сетка （D97） | KXHGM1000X | KXHGM2000X | KXHGM3000X | |||
| производительность（кг/ч） | мощность（кВт） | производительность（кг/ч） | общая мощность（кВт） | производительность（кг/ч） | общая мощность（кВт） | |
| 800 | 2500~2800 | 152 | 4000~4500 | 237 | 5500~7000 | 287~340 |
| 1250 | 1500~1800 | 2500~3000 | 3500~4000 | |||
| 1500 | 1000~1300 | 1800~2200 | 2500~3000 | |||
| 2000 | 650~750 | 1200~1500 | 1500~2000 | |||
| 2500 | 600~650 | 800~1000 | 1100~1500 | |||
| 3000 | / | / | / | / | 1000~1200 | |
| Приведенные выше данные предназначены только для справки. Фактические параметры зависят от материала. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального индивидуального решения | ||||||
| KXHGM Технические параметры кольцевой мельницы сверхтонкого помола（C model） | ||||
| Сетка （D97） | KXHGM1000C | KXHGM3000C | ||
| производительность（кг/ч） | общая мощность（кВт） | производительность（кг/ч） | общая мощность（кВт） | |
| 400 | 5500~6200 | 237 | 9000~9500 | 280 |
| 600 | 4000~4500 | 6500~7500 | ||
| 800 | 3600~4300 | 6000~6500 | ||
| Приведенные выше данные предназначены только для справки. Фактические параметры зависят от материала. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессионального индивидуального решения | ||||
Нет. Одноголовочный и многоголовочный относятся к структуре оборудования - классификатор состоит из одного или нескольких классификационных колес. Первичный и вторичный относятся к конфигурации процесса. В системе вторичной классификации каждая ступень может быть гибко спроектирована с одноголовочным или многоголовочным классификатором.
Можно, но это будет излишне и нерентабельно. Кольцевая мельница сверхтонкого помола - это устройство сверхтонкого помола, используемое в основном для сверхтонкого порошка 400-2500 меш. При обработке порошка средней тонкости 80-400 меш скорость классификатора и расход воздуха в системе должны быть значительно снижены, что делает эффективное измельчение невозможным. Кроме того, стоимость оборудования не так экономична, как у мельницы Raymond. Как правило, не рекомендуется использовать кольцевую валковую мельницу для сверхтонкого порошка средней тонкости, если нет планов по переходу на сверхтонкое производство порошка в дальнейшем.
Кольцевая мельница сверхтонкого помола подходит для измельчения хрупких материалов с твердостью по Моосу ≤7. Она не подходит для материалов с высокой твердостью, так как это ускорит износ мелющих роликов и колец. Для ультратонкого измельчения материалов высокой твердости обычно используется производственная линия "шаровая мельница + воздушный классификатор".
