Planta de processamento de minério de tungstênio com capacidade de 50 TPH

Planta de processamento de minério de tungstênio com capacidade de 50 TPH

29 de março de 2026

50 TPH Planta de processamento de minério de tungstênio – Diagrama de fluxo do processo com parâmetros detalhados

1. Visão geral do processo

A planta de processamento de minério de tungstênio de 50 TPH foi projetada para operações de mineração de média escala. O fluxograma segue o “trituração em etapas + moagem em etapas + recuperação em etapas” para minimizar a moagem excessiva e a geração de lodo — a maior fonte de perda de tungstênio no processo de beneficiamento.

Palco	Função	Resultado principal
Etapa 1: Alimentação	Distribuição controlada do minério com peneiramento por grelha	Taxa de alimentação constante de 50 TPH, desvio de partículas finas
Etapa 2: Trituração em duas etapas	Trituração por mandíbula + cone com peneiramento em circuito fechado	Tamanho do produto: 0-25 mm
Etapa 3: Moagem em moinho de barras	Moinho de barras com classificação (preferível em relação a moinho de bolas para reduzir as multas)	Tamanho do produto final: 0-2 mm, geração mínima de lodo
Etapa 4: Recuperação por gravidade em fase preliminar	Aparelho de triagem mineral para tungstênio liberado de granulometria grossa	Recupera o tungstênio de granulometria grossa logo no início para evitar a moagem excessiva
Etapa 5: Recuperação por Gravidade Fina	Mesas vibratórias para tamanhos intermediários (0,074–2 mm)	Recupera partículas médias e finas de tungstênio
Etapa 6: Recuperação do lodo	Concentrador centrífugo para partículas ultrafinas (0-74 μm)	Recupera partículas finas de tungstênio que, de outra forma, seriam perdidas
Etapa 7: Purificação	Separação magnética a seco para remoção de cassiterita e impurezas de ferro	Teor do concentrado: 65-75% WO₃
Etapa 8: Desaguamento	Espessamento + filtração	Umidade concentrada: <10%

Essa configuração é adequada para:

Wolframita ((Fe,Mn)WO₄): Alta densidade (7,0-7,5 g/cm³), fracamente magnético. Utiliza separação por gravidade + separação magnética

Scheelita de grãos grossos (CaWO₄): Densidade (5,9-6,1 g/cm³), não magnético. Utiliza separação por gravidade + flotação (com o Processo de Petrov para a scheelita fina)

Minérios polimetálicos de tungstênio com cassiterita, molibdenita ou pirita

Nota crítica: Para a scheelita de granulação fina ou minérios complexos que contêm cálcio, um circuito de flotação (com processo de limpeza por aquecimento) deve substituir ou complementar o circuito por gravidade.

2. Lista completa de equipamentos com parâmetros detalhados

2.1 Seção de britagem

Equipamentos	Modelo	Parâmetros principais	Quantidade	Função
Alimentador Grizzly vibratório	ZSW380×96	Capacidade: 50-80 TPH, tamanho do material de alimentação ≤300 mm, abertura da grade: 50-80 mm, potência: 11 kW	1	Alimenta o minério de maneira uniforme e remove as partículas finas antes da britagem primária
Triturador de mandíbulas primário	PE-500×750	Abertura de alimentação: 500 × 750 mm, alimentação máxima: 425 mm, descarga: 50–100 mm, capacidade: 50–120 TPH, potência: 55 kW	1	Trituração primária até ≤80 mm
Triturador de cone secundário	PYB1200	Alimentação: ≤100 mm, saída: 10-25 mm, capacidade: 60-100 TPH, potência: 110-132 kW	1	Trituração secundária para obter o tamanho de alimentação da moagem
Peneira vibratória	2YK-1548	Conjuntos: 2-3 camadas (2 mm, 8 mm, 25 mm), área de peneiramento: 7,2 m², capacidade: 50-150 TPH, potência: 15-22 kW	1	A triagem em circuito fechado devolve o material acima do tamanho permitido ao triturador
Transportadores de correia	DT75-650/800	Largura: 650-800 mm, comprimento: 15-20 m, velocidade da correia: 1,25-1,6 m/s	2-3	Transporte de materiais entre etapas
Compartimento de transferência	Personalizado	Capacidade: 30-50 m³ (para 30-60 minutos de operação), estrutura de aço	1	Armazenamento tampão entre a britagem e a moagem

2.2 Seção de Moagem e Classificação

Equipamentos	Modelo	Parâmetros principais	Quantidade	Função
Moinho de hastes	MQG1530 ou MQG1830	Diâmetro: 1.500–1.800 mm, comprimento: 3.000–3.600 mm, capacidade: 30–50 TPH, granulometria de saída: 0–2 mm, potência: 75–110 kW, velocidade de rotação: 20–24 rpm, carga de barras: 10–15 toneladas. Crítico: Os moinhos de hastes são preferidos aos moinhos de bolas para o tungstênio, a fim de minimizar a geração de lodo	1	A moagem primária com ação de contato linear reduz a moagem excessiva
Classificador em espiral	FG-12 ou FG-15	Tipo: Barragem alta, tamanho do transbordamento: 0,074–1 mm (ajustável), velocidade da espiral: 4–8 rpm, potência: 5,5–7,5 kW	1	Classificação em circuito fechado, devolve as partículas grossas ao moinho de barras
Bomba para polpa	4/3 ou 6/4 polegadas	Vazão: 50-100 m³/h, altura manométrica: 15-25 m, potência: 15-22 kW, revestimento de borracha resistente ao desgaste	1	Transfere a pasta classificada para o circuito por gravidade

2.3 Seção de recuperação por gravidade de partículas grossas

Equipamentos	Modelo	Parâmetros principais	Quantidade	Função
Criado para minerais	JT-5 ou AM-30	Capacidade: 30-50 TPH, tamanho do material de alimentação: 0-10 mm, consumo de água: 20-30 m³/h, potência: 3-5,5 kW, frequência de pulsação: 200-300 vezes/min	1-2	Recupera o tungstênio de granulometria grossa liberado logo no início, para evitar a moagem excessiva. Processa material de alimentação não classificado com alta taxa de recuperação
Tanque de concentrado de gabarito	Personalizado	Capacidade: 5 a 10 toneladas, estrutura de aço	1	Armazena o concentrado grosso para secagem e separação magnética

2.4 Seção de Recuperação de Partículas Finas (Mesas Vibratórias)

Equipamentos	Modelo	Parâmetros principais	Quantidade	Função
Classificador hidráulico / Hidrociclone	FX-250 ou FG-500	Tamanho de corte: 0,074-0,5 mm, capacidade: 20-40 TPH, potência: 3-7,5 kW	1	Classifica o material fino em frações granulométricas estreitas para otimização da mesa vibratória
Mesa vibratória	6-S 4500 × 1850	Dimensões da cama: 4,5 × 1,85 m, capacidade: 1-1,5 TPH por unidade, curso: 6-30 mm, frequência: 240-300 rpm, consumo de água: 1-2 m³/h por unidade, potência: 1,5 kW cada	8-12	Separa o tungstênio da ganga com base na diferença de densidade. São necessárias várias unidades para atingir uma capacidade de 50 TPH
Mesa de concentração de lavagem	Personalizado	Construção em aço inoxidável	1 conjunto	Recolhe o concentrado de várias mesas

2.5 Seção de recuperação de lodo fino

Equipamentos	Modelo	Parâmetros principais	Quantidade	Função
Concentrador centrífugo	STLB80 ou Falcon SB	Capacidade: 10-20 TPH, tamanho do material de alimentação: 0-0,074 mm, pressão da água: 0,03-0,05 MPa, velocidade do tambor: 400-600 rpm, potência: 5,5-7,5 kW, recuperação de partículas menores que 20 μm: 70-80%	1-2	Recupera partículas ultrafinas de tungstênio (lamas) que os métodos tradicionais por gravidade não conseguem capturar
Tanque de concentrado de lodo	Personalizado	Capacidade: 5 a 10 toneladas	1	Armazena concentrado de slime

2.6 Seção de Purificação de Concentrados

Equipamentos	Modelo	Parâmetros principais	Quantidade	Função
Secador rotativo	Personalizado	Capacidade: 2-5 TPH, temperatura: 150-200 °C, potência: 7,5-11 kW	1	Os concentrados são secos antes da separação magnética
Separador magnético de três discos	Personalizado	Tamanho do material de alimentação: 0-3 mm, intensidade do campo magnético: 14.000-16.000 Gauss, potência: 3-5 kW, campo magnético ajustável	1	Separa a wolframita, que é fracamente magnética, da cassiterita não magnética e da sílica. É fundamental para a remoção da contaminação por estanho
Silos de armazenamento de concentrado	Personalizado	Capacidade: 20 a 30 toneladas, estrutura de aço com comporta de descarga	1	Armazena o concentrado final de alta qualidade

2.7 Seção de desaguamento

Equipamentos	Modelo	Parâmetros principais	Quantidade	Função
Espessante (concentrado)	NZS-6 ou NZS-9	Diâmetro: 6 a 9 m, área de sedimentação: 28 a 64 m², potência: 1,5 a 2,2 kW	1	Os desaguadores realizam a concentração antes da filtração
Prensa de filtro	Personalizado	Área de filtração: 30-50 m², tempo de ciclo: 15-25 minutos, potência: 7,5-11 kW, umidade final: <10%	1	Retira a água do concentrado

2.8 Gestão de rejeitos e reciclagem de água

Equipamentos	Modelo	Parâmetros principais	Quantidade	Função
Espessador de rejeitos	NZS-9 ou NZS-12	Diâmetro: 9 a 12 m, área de sedimentação: 64 a 113 m², potência: 2,2 a 4 kW	1	Desaguador de rejeitos para descarte a seco
Prensa de filtro	Personalizado	Área de filtragem: 60-100 m², tempo de ciclo: 20-30 minutos, potência: 11-15 kW	1	Produz rejeitos em pilha seca
Bomba de reciclagem de água	6/4 ou 8/6 polegadas	Vazão: 100-200 m³/h, altura manométrica: 20-30 m, potência: 15-22 kW	1	Devolve água purificada à planta
Bomba de reposição de água	4/3 polegadas	Vazão: 30-50 m³/h, altura manométrica: 20-30 m, potência: 7,5-11 kW	1	Fornece reposição de água potável

2.9 Sistemas auxiliares

Equipamentos	Modelo	Parâmetros principais	Quantidade	Função
Gabinete de controle elétrico	Baseado em PLC	Automação total com inversores de frequência (VFDs), distribuição de energia, 380/415 V, trifásica, monitoramento SCADA	1 conjunto	Controle centralizado de processos
Sistema de ar comprimido	Compressor de parafuso	Vazão: 5-8 m³/min, pressão: 0,7-0,8 MPa, potência: 30-45 kW	1	Fornece ar para a flotação (se for o caso) e para a instrumentação
Equipamentos de laboratório	Personalizado	Equipamentos de ensaio, analisador de granulometria	1 conjunto	Controle de processos e monitoramento da qualidade

3. Seleção do processo: wolframita x scheelita

O fluxograma acima foi projetado principalmente para volframita minérios. Se o seu minério contiver scheelita, são necessárias modificações significativas.

3.1 Beneficiamento da wolframita (por gravidade + magnético)

Palco	Método	Equipamentos
Recuperação grosseira	Gravidade	Gabarito, Mesa vibratória
Recuperação de finos	Gravidade	Mesa vibratória, concentrador centrífugo
Purificação	Magnético	Separador magnético de três discos

Características: A wolframita é densa (densidade relativa de 7,0 a 7,5) e fracamente magnética. A cassiterita (estanho) tem densidade semelhante, mas não é magnética — a separação magnética é fundamental para a separação.

3.2 Beneficiamento da scheelita (gravidade + flotação)

No caso dos minérios de scheelita, especialmente aqueles de granulometria fina ou associados a ganga contendo cálcio (calcita, fluorita), o fluxograma requer um circuito de flotação:

Palco	Método	Equipamentos	Parâmetros principais
Recuperação grosseira	Gravidade	Gabarito, Mesa vibratória	Para scheelita em pedaços grandes
Recuperação de finos	Flotação	Máquina de flotação	Coletores de ácidos graxos (oleato de sódio), silicato de sódio como agente redutor
Purificação	Processo de Petrov	Tanque de aquecimento + Flotação do limpador	Aquecimento a 85-90 °C por 1 a 2 horas para reduzir a calcita/fluorita
Remoção de sulfeto	Flotação em massa	Máquina de flotação	Coletores de xantato para remoção de pirita e molibdenita

Fundamental para a scheelita: O “Processo Petrov” (limpeza por aquecimento) costuma ser necessário para se obter um concentrado de alta qualidade quando a scheelita está associada a ganga de cálcio.

4. Requisitos do local e serviços públicos

Item	Especificações	Observações
Potência total instalada	500–750 kW	380/415 V, trifásico, 50/60 Hz
Consumo de energia	10 a 15 kWh por tonelada	Aproximadamente 500 a 750 kWh por hora em carga total
Consumo de água	150-250 m³/h	A reciclagem em circuito fechado reduz a reposição para 15-25 m³/h
Taxa de recuperação de água	85-90%	É possível com o uso de espessante e prensa-filtro
Carga da haste (inicial)	10 a 15 toneladas	Para a carga inicial do moinho de barras
Requisitos para o operador	5 a 7 pessoas	Operação por turno: britador, moinho, circuito de gravidade, manutenção
Área ocupada pela fábrica	1.000–1.500 m²	Fundações de concreto para equipamentos pesados; estrutura de aço para elevação
Capacidade da tremonha de alimentação	40-60 m³	Para 1 a 2 horas de operação com alimentação por caminhão

5. Parâmetros operacionais e desempenho esperado

Parâmetro	Valor	Notas
Tamanho da ração	≤210–300 mm	Reduzido a partir do material bruto da mina
Tamanho do produto triturado	0 a 25 mm	Após a britagem em duas etapas
Descarga do moinho de hastes	0 a 2 mm	Tamanho da moagem primária; mais fino para a scheelita
Qualidade para ração (WO₃)	0,5-7% WO₃	Faixa econômica típica; a fábrica da Tailândia processou 5-7%
Grau de concentração	65-75% WO₃	Após a separação magnética
Recuperação de wolframita	75-85%	Planta de gravidade bem projetada
Recuperação de scheelita	70-75%	Plantas complexas de flotação
Teor dos rejeitos	0,05-0,151 TP3T WO₃	Indica uma recuperação eficiente
Concentrado Hidratante	<10%	Após a filtração
Vida útil das peças de desgaste	Placas de mandíbulas: 6 a 8 meses; Revestimentos cônicos: 4 a 6 meses; Revestimentos para moinhos de hastes: 12 a 18 meses; Hastes: 6 a 12 meses	Em condições normais de operação

6. Fluxograma alternativo: Circuito de flotação de scheelita

Se o seu minério for predominantemente scheelita ou contiver tungstênio de grão fino não recuperável por gravidade, adicione este circuito de flotação:

6.1 Equipamentos de flotação de scheelita

Equipamentos	Modelo	Parâmetros principais	Quantidade	Função
Tanque de condicionamento	XB-2000 ou XB-2500	Volume: 4-8 m³, potência: 7,5-11 kW	1	Mistura a pasta com os reagentes
Máquina de flotação (pre-separador)	SF-4 ou BF-4	Volume por célula: 4 m³, potência: 11-15 kW por célula, 4-6 células	1 conjunto	Recuperação primária de scheelita
Máquina de flotação (Scavenger)	SF-4 ou BF-4	Volume por célula: 4 m³, potência: 11-15 kW por célula, 2-3 células	1 conjunto	Recupera a scheelita residual
Máquina de flotação (limpadora)	SF-2.8 ou BF-2.8	Volume por célula: 2,8 m³, potência: 5,5-7,5 kW por célula, 3-5 células	1 conjunto	Concentração de atualizações
Tanque de aquecimento (Processo de Petrov)	Personalizado	Volume: 10-20 m³, aquecimento a 85-90 °C, potência: 30-45 kW, tempo de retenção: 1-2 horas	1	Fundamental para separar a scheelita da calcita/fluorita
Sistema de dosagem de reagentes	Personalizado	Tanques: oleato de sódio, silicato de sódio, carbonato de sódio, xantato; capacidade: 1 a 2 m³ cada	1 conjunto	A Precisely adiciona produtos químicos para flotação

6.2 Reagentes de flotação para a scheelita

Reagente	Função	Dosagem (g/t)
Oleato de sódio / Ácido graxo	Colecionador de scheelita	300-800
Silicato de sódio (vidro líquido)	Redutor para ganga de silicato e calcita	500-1500
Carbonato de sódio (Na₂CO₃)	modificador de pH, dispersante	500-1000
Xantato	Coletor para flotação de sulfeto (pré-tratamento)	50-100

7. Vantagens desta configuração de 50 TPH

Vantagem	Detalhes
Controle de lodo	O moinho de hastes + recuperação em etapas minimiza a moagem excessiva, reduzindo as perdas de tungstênio nos lodos
Recuperação precoce	O separador mineral recupera o tungstênio de granulometria grossa imediatamente, evitando uma moagem adicional
Alta recuperação	O sistema combinado de jig + mesa vibratória + concentrador centrífugo alcança uma recuperação de 75-85%
Remoção de estanho	O separador magnético de três discos separa com eficácia a wolframita da cassiterita
Projeto comprovado	Configuração baseada em uma instalação bem-sucedida de 50 TPH na Tailândia
Conformidade Ambiental	O armazenamento de rejeitos em pilhas a seco com reciclagem de água reduz o impacto ambiental
Configuração flexível	Pode ser adaptado para a scheelita mediante a adição de um circuito de flotação

8. Indicadores típicos de custo de projetos

Componente	Faixa de custo estimada	Notas
Equipamento (somente por gravidade)	$250.000 – $450.000	Linha completa de processamento, incluindo trituradores, moinho de barras, jig, mesas vibratórias e separador magnético
Equipamentos (Gravidade + Flotação)	$350.000 – $600.000	Inclui circuito de flotação para a scheelita
Estrutura de aço	$60.000 – $100.000	Plataformas, passarelas e suportes
Instalação e Colocação em Operação	$30.000 – $60.000	Incluindo visita de um engenheiro ao local (4 a 6 semanas)
Solução completa (apenas por gravidade)	$350.000 – $650.000	CIF, dependendo do destino
Solução completa (gravidade + flotação)	$500.000 – $850.000	CIF, dependendo do destino e do nível de automação

Observação: os custos são estimativas e variam de acordo com a marca do equipamento, o destino da remessa e os requisitos locais de instalação.

9. Tabela resumida de equipamentos (configuração de gravidade básica)

Não.	Equipamentos	Modelo	Potência (kW)	Quantidade
1	Alimentador Grizzly vibratório	ZSW380×96	11	1
2	Triturador de mandíbulas	PE-500×750	55	1
3	Triturador cônico	PYB1200	110-132	1
4	Peneira vibratória	2YK-1548	15-22	1
5	Transportadores de correia	DT75-650/800	5 a 10 cada	2-3
6	Moinho de hastes	MQG1830	75-110	1
7	Classificador em espiral	FG-12	5.5-7.5	1
8	Bomba para polpa	4/3 ou 6/4 polegadas	15-22	1
9	Criado para minerais	JT-5 ou AM-30	3-5.5	1-2
10	Classificador hidráulico	FX-250	3-7.5	1
11	Mesas vibratórias	6-S 4500 × 1850	1,5 cada	8-12
12	Concentrador centrífugo	STLB80	5.5-7.5	1-2
13	Secador rotativo	Personalizado	7.5-11	1
14	Separador magnético de três discos	Personalizado	3-5	1
15	Espessante (concentrado)	NZS-6	1.5	1
16	Prensa de filtro	30 a 50 m²	7.5-11	1
17	Espessador de rejeitos	NZS-9	2.2-4	1
18	Prensa de filtragem de rejeitos	60 a 100 m²	11-15	1
19	Bomba de reciclagem de água	6/4 polegadas	15-22	1
20	Sistema de ar comprimido	5 a 8 m³/min	30-45	1
Potência total instalada			~550-750 kW