Завод по переработке вольфрамовой руды производительностью 50 т/сутки

93291a52e4ffc4bfbb5dcf4bf43ec4ed — копия

Завод по переработке вольфрамовой руды производительностью 50 т/сутки

50 т/ч Завод по переработке вольфрамовой руды – Блок-схема технологического процесса с подробными параметрами

1

 

1. Обзор процесса

Установка по переработке вольфрамовой руды производительностью 50 т/сутки предназначена для горнодобывающих предприятий среднего масштаба. Технологическая схема построена по принципу “поэтапная дробка + поэтапное измельчение + поэтапная обогатительная обработка” для минимизации избыточного измельчения и образования шлама — главного источника потерь вольфрама при переработке.

ЭтапФункцияОсновной результат
Этап 1: КормлениеРегулируемая подача руды с помощью решетчатого грохотаПостоянная производительность 50 т/ч, обход мелких фракций
Этап 2: Двухступенчатое дроблениеЩековое и конусное дробление с просеиванием в замкнутом циклеРазмер изделия: 0–25 мм
Этап 3: Шлифование на вальцовом станеШтоковый мельница с классификацией (предпочтительнее, чем шаровая мельница (для уменьшения размера штрафов)Размер конечного продукта: 0–2 мм, минимальное образование слизи 
Этап 4: Грубое гравитационное отделениеМинеральный отсевной прибор для крупнозернистого вольнего вольфрамаСвоевременно удаляет крупные частицы вольфрама, чтобы предотвратить чрезмерное измельчение
Этап 5: Отделение мелкодисперсных твердых частицВибрационные столы для средних размеров (0,074–2 мм)Обеспечивает извлечение средних и мелких частиц вольфрама
Этап 6: Извлечение шламаЦентробежный концентратор для ультрамелких частиц (0–74 мкм)Позволяет извлекать мелкие частицы вольфрама, которые в противном случае были бы утрачены 
Этап 7: ОчисткаСухая магнитная сепарация для удаления касситерита и примесей железаМарка концентрата: 65–75% WO₃ 
Этап 8: ОбезвоживаниеОсаждение + фильтрацияКонцентрация влаги: <10%

Эта конфигурация подходит для:

Вольфрамит ((Fe,Mn)WO₄): Высокая плотность (7,0–7,5 г/см³), слабомагнитный. Используется гравитационная и магнитная сепарация 

Шеелит с крупными зернами (CaWO₄): Плотность (5,9–6,1 г/см³), немагнитный. Используются гравитационная и флотационная отделки (с применением метода Петрова для извлечения мелкого шеелита) 

Полиметаллические вольфрамовые руды с касситеритом, молибденитом или пиритом 

Критическая заметка: Для мелкозернистого шеелита или сложных кальцийсодержащих руд, а флотационная схема (с использованием процесса очистки с подогревом) должен заменить или дополнить самотечный контур.

2. Полный перечень оборудования с подробными характеристиками

2.1 Дробильная секция

ОборудованиеМодельОсновные параметрыКоличествоФункция
Вибрационный решетчатый питательZSW380×96Производительность: 50–80 т/ч, размер сырья ≤300 мм, зазор решетки: 50–80 мм, мощность: 11 кВт1Обеспечивает равномерную подачу руды и удаляет мелкодисперсную фракцию перед первичным дроблением
Первичная щековая дробилкаPE-500×750Размер загрузочного отверстия: 500×750 мм, максимальная ширина загрузки: 425 мм, размер выгрузки: 50–100 мм, производительность: 50–120 т/ч, мощность: 55 кВт 1Первичная дробка до размера ≤80 мм
Вторичная конусная дробилкаPYB1200Размер сырья: ≤100 мм, размер готовой продукции: 10–25 мм, производительность: 60–100 т/ч, мощность: 110–132 кВт1Вторичное дробление до размера, пригодного для измельчения
Вибрационный грохот2YK-1548Деки: 2–3 слоя (2 мм, 8 мм, 25 мм), площадь решетки: 7,2 м², производительность: 50–150 т/ч, мощность: 15–22 кВт1Просеивание в замкнутом цикле, отбраковка крупнозернистого материала обратно в дробилку
Ленточные конвейерыDT75-650/800Ширина: 650–800 мм, длина: 15–20 м, скорость ленты: 1,25–1,6 м/с2-3Перемещение материала между этапами
Контейнер для перегрузкиПо заказуВместимость: 30–50 м³ (при работе в течение 30–60 минут), стальная конструкция1Буферный резервуар между дроблением и измельчением

2.2 Участок помола и классификации

ОборудованиеМодельОсновные параметрыКоличествоФункция
Стержневая мельницаMQG1530 или MQG1830Диаметр: 1500–1800 мм, длина: 3000–3600 мм, производительность: 30–50 т/ч, размер продукта: 0–2 мм, мощность: 75–110 кВт, скорость вращения: 20–24 об/мин, загрузка шихты: 10–15 т. Критический: Для переработки вольфрама предпочтительнее использовать вальцовые мельницы, а не шаровые, чтобы свести к минимуму образование шлама 1Первичное измельчение с линейным контактом позволяет избежать чрезмерного измельчения
Спиральный классификаторFG-12 или FG-15Тип: с высоким водосливом, размер перелива: 0,074–1 мм (регулируемый), скорость вращения спирали: 4–8 об/мин, мощность: 5,5–7,5 кВт1Классификация в замкнутом контуре, возвращает крупные частицы в штанговую мельницу 
Насос для шлама4/3 или 6/4 дюймаРасход: 50–100 м³/ч, напор: 15–25 м, мощность: 15–22 кВт, износостойкая резиновая футеровка1Перекачивает классифицированную суспензию в самотечную цепь

2.3 Секция грубого гравитационного отделения

ОборудованиеМодельОсновные параметрыКоличествоФункция
Минеральный отсевной приборJT-5 или AM-30Производительность: 30–50 т/ч, размер сырья: 0–10 мм, расход воды: 20–30 м³/ч, мощность: 3–5,5 кВт, частота пульсаций: 200–300 раз/мин 1-2Обеспечивает быструю извлечение крупных фракций вольфрама, предотвращая его чрезмерное измельчение. Обеспечивает высокую степень извлечения при переработке неклассифицированного сырья
Резервуар для концентратаПо заказуГрузоподъемность: 5–10 тонн, стальная конструкция1Хранит грубый концентрат для сушки и магнитной сепарации

2.4 Участок доочистки от осадка (вибрационные столы)

ОборудованиеМодельОсновные параметрыКоличествоФункция
Гидравлический классификатор / ГидроциклонFX-250 или FG-500Размер реза: 0,074–0,5 мм, производительность: 20–40 т/ч, мощность: 3–7,5 кВт1Разделяет мелкий материал на фракции с узким диапазоном размеров для оптимизации работы вибрационного стола
Вибрационный стол6-S 4500×1850Размер стола: 4,5×1,85 м, производительность: 1–1,5 т/ч на установку, ход: 6–30 мм, частота: 240–300 об/мин, расход воды: 1–2 м³/ч на установку, мощность: 1,5 кВт на каждую установку 8-12Отделяет вольфрам от пустой породы за счет разницы в плотности. Для обеспечения производительности 50 т/ч требуется несколько установок
Таблица концентрации стирального средстваПо заказуКонструкция из нержавеющей стали1 комплектСобирает данные с нескольких таблиц

2.5 Секция извлечения мелкого шлама

ОборудованиеМодельОсновные параметрыКоличествоФункция
Центробежный концентраторSTLB80 или Falcon SBПроизводительность: 10–20 т/ч, размер сырья: 0–0,074 мм, давление воды: 0,03–0,05 МПа, скорость вращения барабана: 400–600 об/мин, мощность: 5,5–7,5 кВт, коэффициент извлечения частиц размером до 20 мкм: 70–80 % 1-2Обеспечивает извлечение сверхмелких частиц вольфрама (шлама), которые не удается уловить традиционными гравитационными методами
Резервуар для концентрата слизиПо заказуГрузоподъемность: 5–10 тонн1Магазины, продающие концентрат для слайма

2.6 Участок очистки концентрата

ОборудованиеМодельОсновные параметрыКоличествоФункция
Ротационная сушилкаПо заказуПроизводительность: 2–5 т/ч, температура: 150–200 °C, мощность: 7,5–11 кВт1Сушка концентрата перед магнитной сепарацией
Трехдисковый магнитный сепараторПо заказуРазмер сырья: 0–3 мм, напряженность магнитного поля: 14 000–16 000 гауссов, мощность: 3–5 кВт, регулируемое магнитное поле 1Обеспечивает отделение слабомагнитного вольфрамита от немагнитного касситерита и кремнезема. Имеет решающее значение для удаления примесей олова
Контейнер для хранения концентратаПо заказуПроизводительность: 20–30 тонн, стальная конструкция с разгрузочным затвором1Хранение готового высококачественного концентрата

2.7 Отсек обезвоживания

ОборудованиеМодельОсновные параметрыКоличествоФункция
Загуститель (концентрат)NZS-6 или NZS-9Диаметр: 6–9 м, площадь осадочной камеры: 28–64 м², мощность: 1,5–2,2 кВт1Осадок концентрируется перед фильтрацией
Фильтр-прессПо заказуПлощадь фильтрации: 30–50 м², продолжительность цикла: 15–25 минут, мощность: 7,5–11 кВт, конечная влажность: <10%1Удаляет воду из концентрата

2.8 Управление хвостохранилищами и повторное использование воды

ОборудованиеМодельОсновные параметрыКоличествоФункция
Уплотнитель хвостовNZS-9 или NZS-12Диаметр: 9–12 м, площадь осадочной камеры: 64–113 м², мощность: 2,2–4 кВт1Осушает хвосты для сухого захоронения
Фильтр-прессПо заказуПлощадь фильтрации: 60–100 м², продолжительность цикла: 20–30 минут, мощность: 11–15 кВт1Образует отвалы сухого типа
Насос для рециркуляции воды6/4 или 8/6 дюймаРасход: 100–200 м³/ч, напор: 20–30 м, мощность: 15–22 кВт1Возвращает очищенную воду на завод
Насос для подпитки4/3 дюймаРасход: 30–50 м³/ч, напор: 20–30 м, мощность: 7,5–11 кВт1Обеспечивает пополнение запасов пресной воды

2.9 Вспомогательные системы

ОборудованиеМодельОсновные параметрыКоличествоФункция
Электрощитна базе ПЛКПолная автоматизация с использованием частотно-регулируемых приводов, системы распределения электроэнергии, напряжение 380/415 В, 3 фазы, мониторинг SCADA1 комплектЦентрализованное управление технологическими процессами
Система сжатого воздухаВинтовой компрессорРасход: 5–8 м³/мин, давление: 0,7–0,8 МПа, мощность: 30–45 кВт1Обеспечивает подачу воздуха для флотации (при необходимости) и контрольно-измерительных приборов
Лабораторное оборудованиеПо заказуАналитическое оборудование, анализатор размера частиц1 комплектУправление технологическими процессами и контроль качества

3. Выбор процесса: вольфрамит против шеелита

Приведенная выше технологическая схема в первую очередь предназначена для вольфрамит руды. Если ваша руда содержит шеелит, требуются существенные изменения.

3.1 Обогащение вольфрамита (гравитационное + магнитное)

ЭтапМетодОборудование
Предварительная очисткаСила тяжестиПриспособление, вибрационный стол
Успешное восстановлениеСила тяжестиВибрационный стол, центробежный концентратор
ОчисткаМагнитныйТрехдисковый магнитный сепаратор

Характеристики: Вольфрамит обладает высокой плотностью (удельный вес 7,0–7,5) и слабой магнитной проницаемостью. Касситерит (олово) имеет аналогичную плотность, но не обладает магнитными свойствами — магнитное разделение играет решающую роль в процессе сепарации.

3.2 Обогащение шеелита (гравитационное + флотационное)

Для руд шеелита, особенно мелкозернистых или содержащих кальций в пустой породе (кальцит, флюорит), технологическая схема требует флотационная схема:

ЭтапМетодОборудованиеОсновные параметры
Предварительная очисткаСила тяжестиПриспособление, вибрационный столДля крупнозернистого шеелита
Успешное восстановлениеФлотацияФлотационная машинаСборщики жирных кислот (олеат натрия), ингибитор натриевого силиката
ОчисткаПроцесс ПетроваНагревательный бак + очиститель с флотациейНагревание до 85–90 °C в течение 1–2 часов для подавления образования кальцита/флюорита 
Удаление сульфидовМассовая флотацияФлотационная машинаКсантатные колекторы для удаления пирита и молибденита 

Критически важно для Scheelite: Для получения высококачественного концентрата при добыче шеелита, сопряженного с кальциевой пустой породой, часто требуется применение “процесса Петрова” (очистка с нагревом).

4. Требования к площадке и инженерные коммуникации

ПунктТехнические характеристикиПримечания
Общая установленная мощность500–750 кВт380/415 В, 3 фазы, 50/60 Гц
Потребляемая мощность10–15 кВт·ч на тоннуПриблизительно 500–750 кВт·ч в час при полной нагрузке
Потребление воды150–250 м³/чБлагодаря системе замкнутого цикла рециркуляции расход подпиточной воды снижается до 15–25 м³/ч
Коэффициент утилизации воды85-90%Это можно осуществить с помощью загустителя и фильтр-пресса
Стоимость жезла (начальная)10–15 тоннДля начальной загрузки вальцовой мельницы
Требования к оператору5–7 человекСменная работа: дробилка, мельница, самотечная схема, техническое обслуживание
Площадь завода1 000–1 500 м²Бетонные фундаменты для тяжелой техники; металлоконструкция для возведения
Вместимость бункера для корма40–60 м³На 1–2 часа работы при подаче грузовиком

5. Эксплуатационные параметры и ожидаемые характеристики

ПараметрЗначениеПримечания
Размер корма≤210–300 ммСнижение содержания по сравнению с сырой рудой 
Размер дробленого продукта0–25 ммПосле двухступенчатого дробления
Выпускной патрубок вальцового стана0–2 ммРазмер первичного измельчения; более мелкий для шеелита 
Кормовой сорт (WO₃)0,5–7% WO₃Типичный экономический диапазон; завод в Таиланде переработал 5–71 т/ч 
Содержание концентрата65-75% WO₃После магнитной сепарации 
Добыча вольфрамита75-85%Хорошо спроектированная самотечная установка 
Добыча шеелита70-75%Комплексные флотационные установки 
Содержание полезных компонентов в хвостох0,05–0,151 TP3T WO₃Указывает на эффективное восстановление
Концентрат увлажнения<10%После фильтрации
Срок службы изнашиваемых деталейЩековые пластины: 6–8 месяцев, вкладыши конуса: 4–6 месяцев, вкладыши вальцовой дробилки: 12–18 месяцев, валки: 6–12 месяцевВ нормальном режиме работы

6. Альтернативная технологическая схема: флотационная схема по переработке шеелита

Если ваша руда состоит преимущественно из шеелита или содержит мелкозернистый вольфрам, который невозможно извлечь гравитационным способом, добавьте следующую флотационную схему:

6.1 Оборудование для флотации шеелита

ОборудованиеМодельОсновные параметрыКоличествоФункция
Резервуар для кондиционированияXB-2000 или XB-2500Объем: 4–8 м³, мощность: 7,5–11 кВт1Смешивает суспензию с реагентами
Флотационная машина (грубая флотация)SF-4 или BF-4Объем одной ячейки: 4 м³, мощность: 11–15 кВт на ячейку, 4–6 ячеек1 комплектПервичная добыча шеелита
Флотационная машина (скавенджер)SF-4 или BF-4Объем одной ячейки: 4 м³, мощность: 11–15 кВт на ячейку, 2–3 ячейки1 комплектИзвлекает остаточный шеелит
Флотационная машина (очиститель)SF-2.8 или BF-2.8Объем одной ячейки: 2,8 м³, мощность: 5,5–7,5 кВт на ячейку, 3–5 ячеек1 комплектКонцентрат для удобрений
Нагревательный бак (процесс Петрова)По заказуОбъем: 10–20 м³, нагрев до 85–90 °C, мощность: 30–45 кВт, время выдержки: 1–2 часа 1Имеет решающее значение для отделения шеелита от кальцита/флюорита
Система дозирования реагентовПо заказуЕмкости: олеат натрия, силикат натрия, кальцинированная сода, ксантат; вместимость: по 1–2 м³ каждая1 комплектТочно дозирует флотационные реагенты

6.2 Реагенты для флотации шеелита

РеагентФункцияДозировка (г/т)
Олеат натрия / Жирная кислотаКонтейнер для сбора шеелита300-800
Силикат натрия (жидкое стекло)Депрессант для силикатной пустой породы и кальцита500-1500
Сода (Na₂CO₃)регулятор pH, диспергатор500-1000
КсантатУлавливатель для флотации сульфидов (предварительная обработка)50-100

7. Преимущества данной конфигурации производительностью 50 т/ч

ПреимуществоПодробности
Борьба со слизьюИспользование вальцовой мельницы в сочетании с поэтапной рекуперацией позволяет свести к минимуму избыточное измельчение, что снижает потери вольфрама в шламе 
Раннее восстановлениеМинеральный отсевной станок сразу же отделяет крупные частицы вольфрама, предотвращая их дальнейшее измельчение 
Высокая степень извлеченияКомплексное устройство, состоящее из сита, вибрационного стола и центробежного концентратора, обеспечивает коэффициент извлечения 75–85 % 
Удаление оловаТрехдисковый магнитный сепаратор эффективно отделяет вольфрамит от касситерита 
Проверенная конструкцияКонфигурация, основанная на успешной установке мощностью 50 т/ч в Таиланде 
Соблюдение экологических нормХранение отходов методом сухого штабелирования с рециркуляцией воды снижает воздействие на окружающую среду
Гибкая настройкаМожет быть адаптирован для добычи шеелита путем добавления флотационной схемы 

8. Типичные показатели стоимости проекта

КомпонентОриентировочный диапазон стоимостиПримечания
Оборудование (только самотечное)$250 000 – $450 000Полная технологическая линия, включающая дробилки, вальцовую мельницу, отстойник, вибрационные столы и магнитный сепаратор
Оборудование (гравитационное + флотационное)$350 000 – $600 000Включает в себя флотационную схему для шеелита
Металлоконструкция$60 000 – $100 000Платформы, проходы и опоры
Монтаж и ввод в эксплуатацию$30 000 – $60 000Включая выезд инженера на объект (4–6 недель)
Полная готовая установка (только самотечное питание)$350 000 – $650 000CIF в зависимости от пункта назначения
Полный комплекс «под ключ» (гравитационная + флотационная)$500 000 – $850 000CIF в зависимости от пункта назначения и уровня автоматизации

Примечание: Указанные цены являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от марки оборудования, пункта назначения и местных требований к монтажу.

9. Сводная таблица оборудования (базовая конфигурация с гравитационным отбором)

Нет.ОборудованиеМодельМощность (кВт)Количество
1Вибрационный решетчатый питательZSW380×96111
2Щековая дробилкаPE-500×750551
3Конусная дробилкаPYB1200110-1321
4Вибрационный грохот2YK-154815-221
5Ленточные конвейерыDT75-650/800по 5–10 штук2-3
6Стержневая мельницаMQG183075-1101
7Спиральный классификаторFG-125.5-7.51
8Насос для шлама4/3 или 6/4 дюйма15-221
9Минеральный отсевной приборJT-5 или AM-303-5.51-2
10Гидравлический классификаторFX-2503-7.51
11Вибрационные столы6-S 4500×1850по 1,5 штуки8-12
12Центробежный концентраторSTLB805.5-7.51-2
13Ротационная сушилкаПо заказу7.5-111
14Трехдисковый магнитный сепараторПо заказу3-51
15Загуститель (концентрат)NZS-61.51
16Фильтр-пресс30–50 м²7.5-111
17Уплотнитель хвостовNZS-92.2-41
18Фильтр-пресс для хвостов60–100 м²11-151
19Насос для рециркуляции воды6/4 дюйма15-221
20Система сжатого воздуха5–8 м³/мин30-451
Общая установленная мощность  ~550–750 кВт 

Вам также могут понравиться эти продукты

струйная мельница

струйная мельница

31 мая 2026 года
Джетовая мельница. Данная машина представляет собой оборудование для сухого ультратонкого измельчения и классификации…
Щековые дробилки

Щековые дробилки

24 мая 2026 года
Типы щековых дробилок Щековые дробилки используются в промышленном производстве…
Вращающаяся печь

Вращающаяся печь

18 июня 2026 года
Обзор продукции: Основное оборудование для промышленного прокаливания. Вращающаяся печь представляет собой…
Продукция
Решения
Быстрые ссылки
Контактная информация
Copyright © 2026 Oreprocessings. Все права защищены.
Политика конфиденциальности Условия и положения