
Utoaji wa dhahabu kwa cyanidi kwa njia ya perkolation ni mbinu rahisi na ya kiuchumi, inayofaa kwa kutoa dhahabu kutoka kwa madini ghafi, malighafi ya madini yenye dhahabu na yaliyolegea na yenye matundu, mchanga uliookwa, na maganda. Mbinu hii hutumika sana kuchakata malighafi yenye dhahabu yenye ukubwa wa chembe wa -10 ± 0.074 mm. Faida zake ni pamoja na matumizi madogo ya kemikali ya cyanidi, matumizi madogo ya nishati, na uwezo wa kupata moja kwa moja suluhisho safi la uchujaji bila shughuli ghali za kutenganisha kioevu na kiganda; hutumika sana katika migodi midogo ya dhahabu nchini na kimataifa. Hata hivyo, cyanidation ya perkolation ina muda mrefu wa uchujaji, inahitaji eneo kubwa la vifaa, na husababisha usafishaji usio kamili baada ya uchujaji, jambo linalopelekea kiwango cha chini cha uchujaji wa dhahabu. Nyenzo zenye matope mengi huhitaji upangaji wa awali. Kwa hivyo, matumizi ya cyanidation ya perkolation yamepunguzwa kiasi.
5.3.1 Tanki ya Uchujaji wa Perkolation (Bwawa) Muundo wa tanki ya uchujaji wa perkolation unaonyeshwa katika Mchoro 5-8. Tanki ya uchujaji inaweza kujengwa kwa kutumia chuma cha kaboni, mbao, matofali, mawe, au zege; umbo lake la msalaba linaweza kuwa duara, mraba, au mstatili. Inapaswa kuweza kustahimili shinikizo, kutoa uvujaji wowote, na kuwa rahisi kuendeshwa. Sehemu ya chini inapaswa kuwa na mteremko kidogo kuelekea kwenye tundu la kutolea (mteremko wa takriban 0.3%) na kuwa na sakafu bandia. Kiasi cha tanki la uondoaji kinategemea uwezo wa usindikaji na usambazaji wa ukubwa wa chembe za malighafi. Migodi midogo ya dhahabu kwa kawaida hutumia matangi ya uyeyushaji yenye kipenyo cha mita 5–12 na urefu wa mita 1.5–2.5, yakisindika tani 75–150 za madini kwa kila tangi kwa wakati mmoja. Migodi ya dhahabu nchini kwangu kwa ujumla hutumia mabwawa ya saruji ya mstatili yenye ujazo mdogo zaidi, yakisindika tani 15–30 za madini kwa kila bwawa kwa wakati mmoja. Mabwawa makubwa ya uyeyushaji yanaweza kuwa na kipenyo cha zaidi ya mita 17 na urefu wa mita 3, yakisindika zaidi ya tani 1000 za madini kwa kila bwawa.

Mchoro 5-8 Tangi la Utoaji kwa Njia ya Kupenya
1—Mwili wa tanki; 2—Ufuniko wa saruji; 3—Tabaka la mchanga wa madini; 4—Chini bandia; 5—Mpipa wa kutolea
Chini bandia cha tanki la perkolation kiko takriban milimita 100–200 kutoka chini ya tanki. Ujenzi wake hutofautiana, kwa kawaida ukibadilishwa kulingana na hali za eneo husika na kutumia vifaa vinavyopatikana huko. Chini bandia kawaida hujengwa kwa vipande vya mbao za mraba vinavyounda gridi, juu yake huwekwa vifaa vya kuunga mkono kama vile mkeka wa matete au mkeka wa mianzi. Kisha, turubai, mifuko ya burlap, au safu ya mchanga wa madini huwekwa juu ili kusaidia nyenzo zilizochujwa na kuruhusu maji ya kutolea kupita kwa urahisi. Kuna tundu la kutoka kati ya sehemu ya chini na sakafu bandia katika ukuta wa tanki la perkolation, ambalo maji ya kutolea hutiririka kupitia kwake kutoka kwenye tanki. Baadhi ya matangi ya uchujaji yana milango inayoweza kusogezwa kwenye kuta za pembeni au chini kwa ajili ya kumwaga mabaki ya uchujaji, lakini matangi mengi ya uchujaji hayana milango inayoweza kusogezwa; mabaki ya uchujaji huchimbwa moja kwa moja kutoka kwenye tangi. 5.3.2 Uendeshaji wa Kuzamisha katika Tangi la Uchujaji
5.3.2.1 Upakiaji
Baada ya kuweka sakafu bandia ya tanki la perkolation, nyenzo inayotakiwa kuondolewa madini inaweza kupakiwa ndani ya tanki. Kuna njia mbili za kupakia tanki la perkolation: kavu na mvua. Kwa upakiaji kavu, nyenzo inaweza kuingizwa kwa mkono au kwa mashine ndani ya tanki kisha kusawazishwa. Upakiaji kavu wa mikono kwa kawaida huhusisha kutumia gari la mkono kupeleka nyenzo kwenye tanki na kisha kuitengeneza usawa. Faida yake ni kwamba huhakikisha safu ya nyenzo yenye muundo laini na pori na ukubwa wa chembe unaolingana kiasi, lakini inahitaji kazi nyingi. Upakiaji kavu wa mitambo mara nyingi hutumia mkanda wa kusafirisha nyenzo kuipeleka kwenye kisambazaji cha diski kilichoko katikati ya tanki. Diski hiyo ina mbavu za miale kwenye uso wake, na nguvu ya kimbunga inayozalishwa na mzunguko wa kasi wa diski huweka nyenzo kwa usawa kwenye tanki la kupitisha. Upakiaji kavu wa kimakanika husababisha utengano mkali zaidi wa chembe na huwa rahisi kupata njia wakati wa uondoaji wa madini. Ujazo wa kavu huruhusu hewa kujaza mapengo katika tabaka la nyenzo, jambo ambalo linaweza kuboresha kiwango cha uondoaji wa dhahabu. Ujazo wa kavu unafaa kwa nyenzo zenye kiwango cha unyevu cha chini ya 20%. Madini ghafi yaliyosagwa kwa maji lazima yakaukizwe kabla ya ujazo wa kavu, jambo linalofanya mchakato kuwa mgumu zaidi.
Uchaji wa maji hutumika hasa katika migodi mikubwa ya dhahabu inayofanya kazi mwaka mzima. Katika mbinu hii, malighafi inayotakiwa kuchujwa huchanganywa na maji kuunda lawa, ambayo kisha husukumwa kwa pampu au kwa mvuto hadi kwenye tanki la uchujaji lenye sakafu bandia. Madini hushuka kwa kawaida ndani ya tanki, na maji ya ziada na matope fulani hutolewa kupitia mfereji wa kuzunguka wa kupita maji. Mara tu tanki linapojazwa, upakiaji husitishwa, na kichujio cha kutoka kwa suluhisho la uchujaji hufunguliwa ili kutoa maji yote kutoka kwenye safu ya madini. Kwa upakiaji wa maji, kuna hewa kidogo katika safu ya madini, jambo linalosababisha kiwango cha juu cha unyevu na kasi ya polepole ya uchujaji wa dhahabu.
Unapotumia chokaa kama alkali ya kinga, huongezwa kwa usawa kwenye tanki pamoja na nyenzo inayotakiwa kuondolewa madini. Unapotumia soda ya kaustiki kama alkali ya kinga, huchanganywa katika suluhisho la cyanidi kabla ya kuongezwa kwenye tanki.
5.3.2.2 Upenyezaji wa Kyanidi kwenye Tangi la Kutoa Madini
Baada ya nyenzo inayotakiwa kuondolewa kuwekwa kwenye tanki la kupenya, kichocheo cha kuondoa cyanidi kinaweza kuongezwa kwa ajili ya uondoaji wa cyanidi kwa njia ya kupenya. Kuna njia mbili ambazo wakala wa uchujaji wa cyanidi hupita kupitia tabaka la nyenzo: moja ni kwamba wakala wa uchujaji wa cyanidi hujipenyeza kutoka juu hadi chini kupitia tabaka la nyenzo lililowekwa chini ya mvuto; njia nyingine ni kwamba kichocheo cha uchujaji wa cyanide huwekwa kwenye tanki la juu, na kichocheo hicho hujipenyeza kutoka chini kwenda juu kupitia safu ya nyenzo iliyowekwa chini ya shinikizo. Njia ya kwanza hutumika zaidi. Hasara ya njia hii ni kwamba matope yaliyomo kwenye nyenzo hupitishwa pamoja na kiowevu cha uchujaji kupitia safu ya mchanga na hukusanyika kwenye kichujio cha sakafu bandia, na hivyo kupunguza kiwango cha upitishaji taratibu. Njia ya shinikizo inaweza kuondoa hasara hii, lakini
matumizi yake ya nishati na gharama za uendeshaji ni juu zaidi. Wakati wa perkolation katika tanki la perkolation, ni muhimu kudhibiti kiwango cha perkolation, kufuatilia thamani ya pH na kiasi cha dhahabu katika maji ya kuvuja, na kuzuia kabisa uundaji wa njia na “kuanguka” ili kuhakikisha kuwa kichocheo cha kuvuja kwa cyanidi kinaweza kupita kwa usawa kupitia safu nzima ya nyenzo zinazolengwa kuvuja.
Kulingana na njia ya kuongeza kiowevu cha cyanidi cha kutoa madini na kutoa maji yaliyotolewa madini, upenyezaji katika tanki la upenyezaji unaweza kugawanywa katika njia mbili za uendeshaji: ya mara kwa mara na ya mfululizo. Katika uendeshaji wa vipindi, kuongeza kiwakala cha kuchuja na utoaji wa maji yaliyochujwa vyote hufanyika kwa vipindi. Kwa kawaida, kiwakala cha kuchuja chenye mkusanyiko mkubwa zaidi (kwa mfano, suluhisho la 0.1–0.2% NaCN) huongezwa kwanza kwenye tanki, huku kiwango cha kioevu kikiwa juu ya safu ya nyenzo. Tangi huliwa kwa masaa 6-12, maji ya uchujaji hutolewa, na tangi linaachwa kimya kwa masaa 6-12 ili hewa ijazze tundu-tundu za safu ya nyenzo. Kisha, kiowevu cha kuyeyusha chenye mkusanyiko wa wastani (kwa mfano, suluhisho la 0.05%-0.08% NaCN) huongezwa kwenye tanki, huku kiwango cha kiowevu kikiwa juu ya safu ya nyenzo. Tangi linanyunyizwa kwa saa 6-12, maji ya pili ya uchujaji yanamwagwa, na tangi linaachwa kimya kwa saa 6-12. Kisha, kiowevu cha uchujaji chenye mkusanyiko mdogo (k.m., suluhisho la 0.03%-0.06% NaCN) huongezwa na kulowekwa kwa saa 6-12. Tiririka la tatu linamwagwa, na maji safi huongezwa kwa ajili ya kuosha. Baada ya kumwaga maji ya kuosha, mabaki ya uchujaji yanaweza kutolewa. Katika uendeshaji endelevu, kiowevu cha uchujaji cha cyanidi huongezwa mfululizo kwenye tanki, na tiririka linalopatikana baada ya kupenya kupitia safu ya nyenzo pia hutolewa mfululizo kutoka kwenye tanki. Wakati wa mchakato wa kupenya, kiwango cha kioevu kwenye tanki huwa juu kidogo kila wakati kuliko safu ya nyenzo. Katika uendeshaji wa vipindi, mianya kati ya safu za nyenzo hujaa hewa kwa vipindi, na hivyo kuongeza kiwango cha oksijeni iliyoyeyushwa katika kiowevu cha kutoa dhahabu. Kwa hivyo, chini ya hali sawa, kiwango cha uyeyushaji wa dhahabu cha uendeshaji wa vipindi kwa ujumla ni cha juu zaidi kuliko cha uendeshaji endelevu.
Tangi kadhaa za perkolation zinaweza kufanyiwa kazi kwa wakati mmoja. Kuchanganya maji yaliyolehemu kutoka kwenye tangi hizi huhakikisha kiwango thabiti zaidi cha dhahabu katika suluhisho la metali za thamani. Mbinu za ulehemu zinazozunguka au za ulehemu wa kinyume pia zinaweza kutumika kuongeza kiwango cha ulehemu wa dhahabu na kupunguza matumizi ya cyanidi, na hivyo kusababisha suluhisho la metali za thamani lenye kiwango cha juu cha dhahabu. Baada ya uchujaji kwa cyanide kukamilika, mabaki ya uchujaji yanapaswa kuoshwa kwa maji safi ili kuondoa kadri iwezekanavyo suluhisho la metali ya thamani lililoko kati ya tabaka za nyenzo, na hivyo kufikia kiwango cha juu cha uchujaji wa dhahabu.
5.3.2.3 Kupakua Masalio ya Utoaji Madini
Utoaji wa mabaki ya uchujaji wa cyanidi unaweza kufanywa kwa kutumia mbinu kavu au mbinu za maji. Upakuaji kavu unaweza kufanywa kwa mikono au kwa ndoo ya kuchimba. Wakati kuna mlango wa kuingilia katikati chini ya tangi la uchujaji, shimo linaweza kuchimbwa kutoka juu kwa kutumia fimbo ya chuma, ambalo kupitia kwake mabaki ya cyanidi yanaweza kupakiwa kwenye magari ya mgodi na kusafirishwa. Kwa kawaida, huchimbwa kutoka juu kwa mikono au kwa ndoo ya kuchimbia, na kisha husafirishwa hadi bwawa la mabaki kwa magari ya mgodini. Utoaji wa maji unajumuisha kutoa mabaki ya uchujaji kwenye mfereji wa mabaki kwa kutumia maji ya shinikizo la juu (150–300 kPa),
na kisha kuipunguza ukali kwa maji kabla ya kuiruhusu itiririke kwa mvuto au kuipompa kwenye bwawa la mabaki kwa ajili ya uhifadhi.
Vipengele Muhimu Vinavyoathiri Utoaji wa Sianidi: Wakati wa uchujaji wa cyanidi, kiwango cha uchujaji wa dhahabu kinategemea hasa vigezo kama vile ukubwa wa chembe za dhahabu, unene wa kusaga, muundo wa madini, kiwango cha uchafu unaoharibu cyanidi, mkusanyiko na kipimo cha kiwakala cha uchujaji wa cyanidi, kiwango cha uchujaji, muda wa uchujaji, na kiwango cha kuosha mabaki ya uchujaji. Thamani bora kwa kila kigezo hutegemea sifa za nyenzo inayolehemuwa na kwa kawaida huamuliwa kwa majaribio. Madini laini, yenye matundu na yenye dhahabu, yenye chembechembe za dhahabu zenye ukubwa zaidi, yanafaa zaidi kwa uchujaji wa cyanide. Ikiwa chembechembe za dhahabu ziko hasa katika mfumo wa chembe ndogo, chini ya hali ya unene wa kusaga wa uchujaji, chembechembe za dhahabu kimsingi zipo kama viambatisho, na chembechembe chache sana za dhahabu zilizotokea wazi, na kusababisha kiwango cha chini sana cha uchujaji wa dhahabu. Kwa hivyo, ukubwa wa chembe za dhahabu na upana na utomvu wa madini ni vigezo vya uamuzi katika kubainisha kama uchujaji unaweza kutumika. Kiwango cha uchujaji na kiwango cha upenyezaji wa dhahabu vinahusiana na upole wa kusaga. Upole mkubwa wa kusaga husababisha kuonekana zaidi kwa chembe za dhahabu, na hivyo kuongeza kiwango cha uchujaji, lakini kupunguza kiwango cha upenyezaji. Baada ya kusaga, ni bora kuainisha madini ili kuondoa matope laini, na kuacha tu mchanga wa madini upigwe lami, huku matope laini yakipelekwa kwa ajili ya uoksidishaji wa cyanidi kwa mtikisiko. Mbinu hii huongeza mwonekano wa chembechembe za dhahabu huku ikidumisha kiwango fulani cha upenyezaji.
Wakati wa uingizaji, mkusanyiko wa cyanidi katika kichocheo cha uchujaji wa cyanidi kwa kawaida huwa juu kuliko ule wa wakati wa cyanidation inayotetemeshwa, kwa kawaida kati ya 0.1% na 0.2%. Uchujaji wa mtiririko-msalaba kwa kawaida hufanywa kwa kutumia mizunguko mingi ya kichocheo cha uchujaji wa cyanidi yenye mkusanyiko unaopungua taratibu. Kiasi cha jumla cha kichocheo cha cyanide kinachopita kupitia safu ya nyenzo kwa kawaida ni mara 0.8 hadi 2 ya uzito wa nyenzo. Kiasi cha kemikali kinachotumika hutegemea sifa za nyenzo inayoyeyushwa; matumizi ya cyanidi ya sodiamu kwa kawaida huwa kilo 0.25 hadi 0.75 na chokaa kilo 1 hadi 2 (au soda kaustiki kilo 0.75 hadi 1.5) kwa kila tani ya madini ghafi kavu.
Kiwango cha uchujaji katika tanki la perkolation kawaida huonyeshwa kama kasi ya mstari ya kuinuka au kushuka kwa kiwango cha kioevu, ambacho kwa kawaida hudhibitiwa kati ya 50 na 70 mm/saa. Ikiwa kiwango cha uchujaji ni chini ya 20 mm/saa, nyenzo hiyo inachukuliwa kuwa ngumu kuchuja. Kiwango cha uchujaji hutegemea vigezo kama vile ukubwa wa chembe, umbo, na usambazaji wa ukubwa wa chembe za nyenzo inayochujwa, usawa wa mzigo, urefu wa kitanda cha nyenzo, kiwango cha matope, na sifa za mfumo wa kichujio cha sakafu bandia. Kiwango cha juu mno cha utiririshaji kinaweza kusababishwa na utengano wa chembechembe au uundaji wa njia za maji unaosababishwa na mzigo usio sawa. Kiwango cha chini mno cha utiririshaji kinaweza kusababishwa na kiwango kikubwa cha matope au matope na mkusanyiko wa kalsiamu kabonati kuziba kichujio. Kwa hiyo, kichujio cha sakafu bandia kinapaswa kunyunyiziwa maji mara kwa mara au kuoshwa kwa suluhisho la asidi ya hidrokloriki iliyopunguzwa ili kuondoa amana za kabonati ya kalsiamu.
Uchafu wote unaoathiri vibaya uondoaji wa dhahabu kwa cyanidi unaweza kupunguza kiwango cha uondoaji wa dhahabu katika tangi la cyanidi la perkolation. Wakati kiwango cha sulfidi ya chuma ni kikubwa na oksidishaji ni kali, mchanga wa madini unaweza kuoshwa kwa maji, alkali, au asidi kabla ya uondoaji ili kuondoa asidi huru na chumvi zinazoyeyuka. Uoshaji wa alkali unaweza kusawazisha asidi. Kuosha kwa kutumia suluhisho la asidi ya salfa lenye unyonyaji mdogo kunaweza kuondoa oksidi na kabonati za shaba. Kuongeza kiasi fulani cha chumvi ya risasi kwenye kichocheo cha uchujaji wa cyanidi kunaweza kupunguza athari mbaya za sulfidi, arseniki, antimoni, na vipengele vingine.
Muda wa uchujaji hutegemea vigezo kama vile sifa za madini ghafi, kiwango cha uchujaji, mbinu za kupakia na kupakua, mkusanyiko wa cyanidi, na matumizi. Katika uzalishaji, mzunguko wa uchujaji katika tanki la kupenya kwa kawaida ni siku 4–8. Wakati ufanisi wa upangaji wa nyenzo ni mdogo au kiwango cha slime katika madini ni kikubwa, mzunguko wa uchujaji unaweza kudumu hadi siku 10–14.
Kiwango cha kuosha mabaki ya cyanidi ni mojawapo ya vigezo vikuu vinavyoathiri kiwango cha uondoaji wa dhahabu. Kwa kawaida, baada ya uondoaji wa cyanidi kwa njia ya kupenya, inapaswa kufanywa kuosha mara 1–2. Njia ya kuosha ya mzunguko yenye mkusanyiko unaoongezeka hatua kwa hatua inaweza kutumika kwa kuosha mara 1–3, lakini mwishowe, kuosha mara 1–2 kwa maji safi ni muhimu ili kuondoa kabisa suluhisho la thamani kutoka kwenye tabaka la kati.
Uendeshaji wa mapumziko ya mara kwa mara unaweza kujaza mapengo kati ya tabaka za madini na hewa. Hii inaweza kufikiwa kwa kupuliza hewa ndani ya tabaka la madini, kuongeza hewa mapema kwenye kiowevu cha uchujaji kwa cyanidi, au kuongeza kiasi kinachofaa cha kioksidishaji kwenye kiowevu cha uchujaji kwa cyanidi. Njia hizi zote huongeza mkusanyiko wa oksijeni iliyoyeyuka katika kiowevu cha uchujaji kwa cyanidi, jambo ambalo ni la manufaa katika kuboresha kiwango cha uchujaji wa dhahabu na kiwango cha uchimbaji.
Wakati akitibu mchanga wa quartz wenye dhahabu katika tanki la perkolation, kiwango cha kutolewa kwa dhahabu kinaweza kufikia 85%–90%. Wakati ukubwa wa chembe za kusaga ni mkubwa na uainishaji hautoshi, kiwango cha kutolewa kwa dhahabu kinaweza kushuka hadi 60%–70%. Wakati nyenzo yenye dhahabu ina viwango vya juu vya uchafu unaodhuru uchujaji kwa cyanidi, kama vile shaba, arseniki, antimoni, na kaboni, kiwango cha uchujaji wa dhahabu ni cha chini sana, na usindikaji wa suluhisho la metali za thamani linalotokana nayo pia ni tata zaidi.
5.3.4 Mfano wa Utoaji wa Dhahabu kwa Njia ya Kupenya kwa Sianidi Kiwanda cha uchakataji wa madini ya dhahabu nchini kwangu kinachakata madini ya oksidi ya quartz yenye dhahabu. Madini makuu ya metali ni dhahabu asilia, galena, pyriti, limoniti, malakiti, n.k., na madini yasiyo ya thamani ni quartz, mica, calcite, kaolini, n.k. Madini ghafi yana gramu 8–10 za dhahabu kwa tani na gramu 11 za risasi kwa tani. Chembechembe za dhahabu ni ndogo, na madini hayo yana kiwango kikubwa cha matope na chumvi zinazoyeyuka. Kiwanda hicho kinatumia mchakato mchanganyiko wa amalgamation, utenganishaji kwa mvuto, na uchujaji kwa cyanide percolation ili kurejesha dhahabu. Madini ghafi husagwa hadi ukubwa wa 60%-0.074 mm. Bamba za amalgamation huwekwa kwenye sehemu ya kutoka ya kusaga kwa mipira na kwenye sehemu ya kupita ya kichanganuzi ili kurejesha chembechembe kubwa za dhahabu. Kiwango cha urejeshaji wa dhahabu wakati wa mchakato wa amalgamation ni takriban 20%. Taka za amalgamation hutenganishwa kwa kutumia kichanganuzi cha maji na kisha huingizwa kwenye meza za kutetemeka kwa ajili ya utenganishaji kulingana na ukubwa wa chembe ili kupata mkusanyiko wa risasi wenye asilimia 50 ya risasi na gramu 11.6 kwa tani za dhahabu. Taka kutoka kwenye meza ya kutetemeka huwekwa kwenye matangi ya matope ya mchanga mnene na mwembamba, huku maji yanayopita juu yakimwagwa. Mchanga mnene uliopatikana baada ya kutulia una ukubwa wa chembe wa 98%-0.42 mm; mchanga laini una ukubwa wa chembe wa 98%-0.125 mm. Mchanga mzito na mchanga mwembamba huchimbwa kando kwa kutumia eskaveta, hukaushwa, na kisha kuchanganywa kwa uwiano wa mchanga mzito:mchanga mwembamba wa 3:1. Mchanganyiko wa mchanga huo ni madini ghafi kwa ajili ya uondoaji katika tenki la kupitisha cyanidi, unao na gramu 3.48 za dhahabu kwa tani, na unyevu wa 5%–6%, na ukubwa wa chembe wa 40%-0.074 mm.
Tangi la perkolation ni la mstatili, lenye vipimo vya 4 m × 3 m × 1.2 m. Kila tangi lina tona 16 za madini, na mteremko wa chini wa 0.3%. Chini bandia iko umbali wa 100 mm kutoka chini ya tangi na imeundwa na pazia la mianzi lililofunikwa na mifuko ya burlap. Hakuna mlango wa kazi chini ya tanki. Madini ya cyanidi yalipakiwa kwa mkono kwenye tanki la uchujaji, kisha suluhisho la uchujaji lenye mkusanyiko wa 0.5% na pH ya 9–10 liliongezwa. Uchujaji wa vipindi ulitumika, na hidroksidi ya sodiamu kama alkali ya ulinzi.
Kisha suluhisho la uchujaji wa metali ya thamani lilihamishwa kwenye tanki la mseto la waya wa zinki kwa ajili ya mkusanyiko wa dhahabu. Tangi hilo lilikuwa limegawanywa katika sehemu saba, kila moja ikiwa na vipimo vya 0.2 m × 0.2 m × 0.3 m, na muda wa mseto ulikuwa dakika saba.
Tailings za cyanidi zilizochimbwa kwa kutumia ekskaveta na kusafirishwa hadi bwawa la tailings kwa kutumia winchi ya rampu. Suluhisho hafifu baada ya uhamishaji lilirudishwa kwa matumizi ya uchujaji kwa miezi moja na nusu, kisha likatibiwa kwa poda ya kutoa rangi kabla ya kutolewa.
Wakati madini ya cyanidi yalikuwa na gramu 3.48 za dhahabu kwa tani, mabaki ya cyanidi yalikuwa na gramu 0.64 za dhahabu kwa tani, na kusababisha kiwango cha kuyeyusha dhahabu cha 81.31%. Matumizi ya cyanidi ya sodiamu yalikuwa 2 kg/t, na matumizi ya hidroksidi ya sodiamu yalikuwa 0.5 kg/t. Kiwango cha jumla cha urejeshaji wa dhahabu katika kiwanda kilikuwa 74.4%, ambapo takriban 20% ilirejeshwa kwa njia ya amalgamation, takriban 15% kwa njia ya utenganishaji wa mvuto, na takriban 40% kwa njia ya cyanidation.