Uchujaji wa cyanidi kwenye rundo

Utoaji wa cyanidi kwa mtiririko juu ya rundo (PCL) ulitumika kwa mara ya kwanza mwaka 1752 kutibu Madini ya shaba yaliyooksidishwa nchini Uhispania. Mwishoni mwa miaka ya 1950, ilitumika kutoa urani kutoka kwa madini ya urani ya daraja la chini na yale yaliyo karibu na kiwango. Tangu 1967, Ofisi ya Madini ya Marekani imekuwa ikitumia mbinu hii kutoa dhahabu kutoka kwa madini ya dhahabu ya daraja la chini. PCL ni mchakato rahisi, unaofaa kutumia, unaohitaji uwekezaji mdogo wa vifaa, una gharama ndogo za uzalishaji, na faida kubwa kiuchumi. Kwa hiyo, kutumia mchakato huu kutibu migodi mingi midogo ya dhahabu, migodi ya dhahabu na fedha ya daraja la chini, na miamba taka yenye dhahabu iliyotupwa kutoka kwa uchimbaji wa awali kunaweza kuleta faida kubwa kiuchumi. Mwishoni mwa miaka ya 1970, kutokana na kupanda kwa bei ya dhahabu, PCL iliendelezwa kwa kasi, na vituo vingi vya uchakataji wa dhahabu kwa njia ya 'heap leaching' vya kiwango kikubwa vilianzishwa huko Nevada, Colorado, na Montana nchini Marekani. Mnamo 1982, asilimia 20.1 ya jumla ya uzalishaji wa dhahabu wa Marekani na asilimia 10.1 ya jumla ya uzalishaji wa fedha wa Marekani vilizalishwa kwa kutumia mfumo wa uchujaji kwa rundo. Baadaye, teknolojia hii ilipata maendeleo ya haraka katika nchi kama vile Kanada, Afrika Kusini, Australia, India, Zimbabwe, na Umoja wa Kisovieti wa zamani.

Mapema miaka ya 1960, nchi yangu ilitumia mchakato wa kuchujia kwa mzigo (heap leaching) kuchuja madini ya uranium ya kiwango cha mpaka; mwishoni mwa miaka ya 1960, ilitumika kuchuja madini ya oksidi ya shaba; na mapema miaka ya 1980, ilitumika kuchuja madini ya dhahabu ya kiwango cha chini. Katika muongo uliopita au zaidi, mchakato wa uchujaji kwa njia ya rundo kwa madini ya dhahabu ya kiwango cha chini umeendelea kwa kasi, ukitumika hasa kwa madini ya oksidi yenye kiwango cha chini cha dhahabu na madini ya dhahabu yenye kiwango cha chini yaliyofunikwa na chuma.

Kwa sasa, michakato miwili inatumika katika uzalishaji: uchujaji wa jumla wa kundi kwa cyanidi na uchujaji wa granulation wa kundi kwa cyanidi kwa madini yenye dhahabu na miamba taka yenye dhahabu.

5.4.1 Uchujaji wa Kawaida wa Kilejaji kwa Kujaza Kikundi cha Sianidi

Madini ya kiwango cha chini yenye dhahabu au taka za madini kutoka kwa shughuli za uchimbaji za awali husafirishwa moja kwa moja kwenye uwanja wa uchujaji kwa mzigo na kupangwa kwenye vimbunga vya madini, au kusagwa kisha kusafirishwa kwenye uwanja wa uchujaji kwa mzigo na kupangwa kwenye vimbunga vya madini. Kisulizi cha cyanide kinasambazwa kwa kunyunyizia juu ya uso wa maganda ya madini, na kisulizi hicho hupenya sawasawa kutoka juu hadi chini kupitia maganda ya madini yaliyowekwa, na hivyo kuruhusu dhahabu na fedha kuingia kwenye suluhisho la kusuliza. Mchoro wa jumla wa mtiririko wa uchujaji wa rundo kwa cyanide unaonyeshwa katika Mchoro 5-9, na unajumuisha hasa maandalizi ya madini, ujenzi wa eneo la uchujaji wa rundo, ujenzi wa rundo, uchujaji wa kutiririka, kusafisha, na urejeshaji wa dhahabu na fedha.

Mchoro 5-9 Mchoro wa mtiririko wa uchujaji wa heki kwa kutumia cyanidi

5.4.1.1 Maandalizi ya madini ghafi.

Madini yenye dhahabu yanayotumika kwa uchujaji wa rundo kwa kawaida hupondwa kwanza. Ukubwa wa chembe za kuponda hutegemea sifa za madini na tabia za jinsi chembe za dhahabu zilivyoingizwa ndani ya madini. Kwa ujumla, kadiri chembe za madini zinavyokuwa ndogo na muundo wake kuwa na matundu mengi, ndivyo kiwango cha uyeyushaji wa dhahabu na fedha kinavyokuwa cha juu wakati wa uyeyushaji kwa rundo kwa kutumia cyanidi. Hata hivyo, kadiri chembe za madini zinavyokuwa ndogo, ndivyo kiwango cha uyeyushaji kinavyokuwa cha chini wakati wa uyeyushaji kwa rundo, na inaweza hata kuzuia mchakato wa uyeyushaji usiendelee. Kwa hiyo, kwa ujumla, wakati wa uchujaji kwa rundo kwa kutumia cyanidi, madini yanaweza kusagwa hadi chini ya mm 10, na wakati madini yana kiwango kidogo cha matope, yanaweza kusagwa hadi chini ya mm 3.

5.4.1.2 Ujenzi wa eneo la uchujaji wa rundo. Eneo la uchujaji wa rundo linaweza kuwekwa kwenye mteremko wa kilima, bonde, au ardhi tambarare, kwa kawaida likihitaji mteremko wa 3% hadi 5%. Baada ya ardhi kusafishwa na kusawazishwa, matibabu ya kuzuia uvujaji yanapaswa kufanywa. Nyenzo zisizopitisha maji zinaweza kuwa mabaki yaliyochanganywa na udongo, lami, saruji iliyotiwa nyuzi, karatasi za mpira, au filamu za plastiki. Kwa mfano, ardhi inaweza kwanza kubanwa au kusukumwa, kisha kufunikwa na filamu ya plastiki ya polyethilini au karatasi za polyethilini zenye nguvu kubwa (takriban unene wa 3 mm), au kwa karatasi ya lami au felti bandia. Tabaka lisilopitisha maji lazima lisivuje na liweze kustahimili shinikizo la rundo la madini. Ili kulinda tabaka lisilopitisha maji, miamba taka ya chembe ndogo na tabaka la miamba taka ya chembe kubwa lenye unene wa mita 0.5–2.0 mara nyingi huwekwa juu ya tabaka la msingi. Kisha, madini ya dhahabu ya daraja la chini husafirishwa hadi eneo la uchujaji wa rundo kwa lori au gari la mgodini ili kuunda rundo.

Ili kulinda rundo la madini, mifereji ya maji inapaswa kujengwa kuzunguka eneo la uchujaji wa rundo ili kuzuia mafuriko.

Ili kukusanya suluhisho la uchujaji la thamani, shimo la ukusanyaji limewekwa katika eneo la uchujaji wa rundo. Shimo hilo kwa kawaida ni shimo wazi lililofunikwa kwa mabamba ya plastiki na lina tanki la mkusanyiko linalolingana ili kuruhusu matope ya madini kutulia, na hivyo kuhakikisha kwamba suluhisho la thamani linaloingia kwenye tanki la suluhisho la thamani ni safi.

Eneo la uchujaji wa rundo linaweza kutumika mara nyingi au mara moja tu. Kwa uchujaji wa rundo wa matumizi moja, safu ya msingi inaweza kuwa safu ya udongo yenye unene wa mita 0.5 iliyowekwa juu ya msingi ulioshinikizwa, ikashinikizwa, kisha ikanyunyiziwa suluhisho la sodiamu kabonati ili kuongeza uwezo wake wa kuzuia maji kupita.

5.4.1.3 Ujenzi wa rundo Mashine zinazotumika sana katika ujenzi wa rundo ni pamoja na malori, buldoza zenye matairi ya chuma, krani, na vifaa vya kusafirisha kwa mkanda. Njia za ujenzi wa rundo ni pamoja na njia ya rundo nyingi, njia ya tabaka, njia ya mteremko, na njia ya kuinua.

Njia ya milima mingi: Kwanza, vifaa vya mkanda vinatumika kupanga madini katika milima mingi yenye urefu wa takriban mita 6, kisha buldoza hutumika kuyalinganisha (Mchoro 5-10). Wakati wa ujenzi wa rundo kwa kutumia konveya ya mkanda, kutengana kwa chembe hufanyika; chembe kubwa huzunguka hadi ukingoni mwa rundo, wakati madini ya juu yanapondwa na kubanwa na buldoza. Kwa hivyo, wakati wa uchujaji kwa cyanidi, uundaji wa njia hufanyika. Wakati huo huo, kadri suluhisho la kutoa madini linavyotiririka, tope hukusanyika ndani ya rundo la madini, na kuziba kwa urahisi mianya. Hii hufanya iwe vigumu kwa suluhisho kupenya kutoka ndani ya rundo la madini, na badala yake husababisha litiririke kupitia maeneo yenye chembe kubwa kando ya rundo. Wakati mwingine, hii inaweza hata kuosha mteremko wa rundo la madini, na kusababisha uchujaji usio sawa na kupungua kwa kiwango cha uchimbaji wa dhahabu.

Mchoro 5-10 Mbinu ya nguzo za tabaka nyingi

Njia ya tabaka nyingi: Tumia malori au vinyanyua mizigo kupanga madini, ukipanga tabaka moja kwa wakati kisha kusawazisha kwa buldoza. Endelea kupanga tabaka kwa tabaka hadi urefu wa rundo uliotakiwa ufikiwe (Mchoro 5-11). Njia hii inaweza kupunguza utengano wa ukubwa wa chembe na kufanya chembe za madini ndani ya rundo kuwa sawa zaidi. Hata hivyo, kila tabaka la madini linaweza kusagwa na kubanwa na malori na buldoza, na kusababisha upitishaji duni wa maji kwenye rundo.

Mchoro 5-11, Mbinu ya Nguzo za Tabaka Laini

Njia ya Mteremko: Kwanza, barabara ya usafirishaji kwenye mteremko inajengwa kwa kutumia miamba ya taka ili malori mazito yasafirishie madini. Mteremko ni mita 0.6–0.9 juu kuliko rundo la madini. Malori hupakua madini yatakayolechwa kwenye pande zote mbili za mteremko, kisha buldoza hutumika kusawazisha pande hizo (Mchoro 5-12). Katika mbinu hii, malori hayapaki wala kuyumbisha madini, na shinikizo la buldoza ni dogo kuliko la malori, hivyo ina athari ndogo kwenye porositi ya rundo la madini. Baada ya rundo la madini kuanzishwa, mteremko wa miamba taka unasawazishwa, na ripper hutumika kuilegeza miamba taka. Njia hii ya rundo inaweza kupata rundo la madini lenye porositi ya wastani, lakini inahitaji eneo kubwa zaidi.

Mchoro 5-12 Mbinu ya Ujenzi wa Mteremko

Njia ya kuinua: Krani ya daraja inatumika kupanga madini, na rake ya umeme inatumika kuyaleta usawa. Njia hii inaondoa hitaji la mashine za usafirishaji wa madini kukandamiza rundo la madini, na hivyo kuleta upitishaji mzuri na kuruhusu suluhisho la uchujaji kupita kwa usawa zaidi ndani ya rundo, na kusababisha kiwango cha juu cha uchujaji. Hata hivyo, njia hii inahitaji ufungaji wa reli za krani, jambo linalosababisha uwekezaji mkubwa zaidi wa miundombinu na ujenzi wa rundo kufanyika polepole.

5.4.1.4 – Upenyezaji na Uosheni

Baada ya rundo la madini kuundwa, linaweza kuoshwa kwa maji ya chokaa yaliyosheheni. Wakati thamani ya pH ya suluhisho la kuosha inapokaribia 10, suluhisho la cyanidi hufukizwa ili lipenye ndani. Kichocheo cha leaching cha cyanide hupitishwa kupitia mabomba ya chini ya ardhi hadi kwenye mabomba ya matawi juu ya rundo la madini, kisha hukunyunyizwa kwa usawa juu ya uso wa rundo la madini kwa kutumia vinyunyizio, ili kiweze kupenya kwa usawa ndani ya rundo la madini kwa ajili ya kutoa dhahabu na fedha. Vinyunyizio vinavyotumika sana ni pamoja na swingers, jet sprayers, na drip sprayers. Kinyunyizio kinapaswa kuwa na muundo rahisi, kiwe rahisi kutunza, kiwe na umbali mkubwa wa kunyunyizia, na kinapaswa kunyunyizia kwa usawa. Matone ya dawa yanapaswa kuwa makubwa kiasi ili kupunguza mvukizo na upotevu wa joto. Mchakato wa uyeyushaji unapaswa kulenga usambazaji wa kimiminika ulio sawa na thabiti, huku kiwango cha kunyunyizia kikiwa kwa kawaida kati ya 1.4 na 3.4 ml/m²·s.

Baada ya uchujaji wa cyanidi kwa mzigo, suluhisho linapaswa kuoshwa mara kadhaa kwa maji safi. Ikiwa muda utaruhusu, maji ya kuosha yanapaswa kutolewa kabisa baada ya kila kuosha kabla ya kuosha inayofuata ili kuboresha ufanisi wa kuosha. Kiasi cha jumla cha maji kinachotumika kwa kuosha kinategemea vigezo kama vile upotevu wa maji kwa mvukizo na kiwango cha maji katika mabaki.

5.4.1.5 Urejeshaji wa Dhahabu na Fedha Kiwango cha dhahabu katika suluhisho la metali za thamani lililopatikana kutokana na uchujaji wa rundo kwa cyanidi ni kidogo. Dhahabu na fedha kwa ujumla zinaweza kurejeshwa kwa kutumia ufyonzaji wa kaboni hai au mbinu za uhamishaji kwa zinki, lakini ufyonzaji wa kaboni hai hutumika zaidi kufikia viwango vya juu vya urejeshaji wa dhahabu na fedha. Kwa kawaida, nguzo 4–5 za kaboni hai hutumika kuongeza mkusanyiko wa dhahabu na fedha. Kisha suluhisho la metali za thamani lililotengwa hutumwa kwa ajili ya uchimbaji wa umeme, na unga wa dhahabu unaopatikana kwa uchimbaji wa umeme hutumbukizwa ili kupata bidhaa ya dhahabu iliyokamilika. Baada ya kuondolewa kwa dhahabu na fedha, suluhisho la uchujaji lenye kiwango kidogo cha metali, baada ya kurekebisha mkusanyiko wa cyanidi na thamani ya pH, hurudishwa kwenye rundo la madini kwa ajili ya uchujaji wa kutiririka.

Mganda wa mawe taka baada ya uchujaji kwa rundo unasafirishwa kwenye malori kwa kutumia loader ya mbele na kusafirishwa hadi uwanja wa mabaki kwa ajili ya uhifadhi. Baadaye unaweza kupangwa tena na kuchujwa kwenye eneo la uchujaji kwa rundo. Mawe taka kutoka kwenye maeneo ya uchujaji kwa rundo yaliyokusudiwa kutumika mara moja hayahitaji kuondolewa na yanakuwa mganda wa mawe taka wa kudumu.

5.4.2 Uchujaji wa Kujipanga na Kupenya kwa Kyanidi kwa Njia ya Mzabibu

Kadiri chembe za madini yenye dhahabu zinavyokuwa ndogo zaidi kabla ya kuchujwa, ndivyo madini ya dhahabu na fedha yanavyofunuliwa kikamilifu zaidi, na kiwango cha kuchujwa kwa dhahabu na fedha kinavyoongezeka. Hata hivyo, ukubwa mdogo wa chembe husababisha gharama kubwa zaidi za kusaga na kiasi kikubwa zaidi cha madini laini kinachozalishwa. Madini laini ndani ya ore ni hatari sana kwa mchakato wa uchujaji kwa rundo. Wakati wa kuunda rundo, hutokea utengano wa ukubwa wa chembechembe, na wakati wa uchujaji, madini laini husogea na mtiririko wa kioevu, na hivyo kusababisha uundaji wa njia za mtiririko, jambo linalozuia kiowevu cha uchujaji kupenya sawasawa kwenye rundo la ore. Wakati ore ina matope mengi, suluhisho la cyanide haliwezi kupenya kwenye rundo la ore, na hivyo kufanya uchujaji wa rundo kuwa haiwezekani.

Ili kukabiliana na athari mbaya za madini madogo na madini ya udongo kwenye uchujaji wa rundo, Ofisi ya Madini ya Marekani ilitengeneza teknolojia ya uchujaji wa rundo kwa granules kwa madini madogo mwaka 1978. Hii ilibadilisha kabisa hali ambapo uchujaji wa rundo wa madini madogo (ikiwa ni pamoja na madini ya udongo) haukuwezekana, na ilichochea maendeleo zaidi ya teknolojia ya uchujaji wa rundo. Kwa sasa, teknolojia hii inatumika sana sio tu katika migodi ya dhahabu nchini Marekani bali pia katika migodi ya dhahabu katika nchi nyingine duniani kote.

c: Katika uondoaji madini kwa mzabibu ulio na chembe ndogo, madini ya kiwango cha chini yenye dhahabu hupondwa awali hadi chini ya mm 25 au chembe ndogo zaidi ili kuachilia au kufunua madini ya dhahabu na fedha. Madini yaliyopondwa huchanganywa na saruji ya Portland (saruji ya kawaida ya Portland) kwa kiwango cha kilo 2.3–4.5 kwa tani ya madini kavu, kisha mchanganyiko unaloweshwa kwa maji au suluhisho la cyanidi lililokusanywa ili kufikia kiwango cha unyevu cha 8%–16%. Mchanganyiko uliolowanishwa unazungushwa kwa mashine ili kuunda vidonge vya duara. Baada ya kuganda kwa zaidi ya masaa 8, hupelekwa kwenye rundo kwa ajili ya uchujaji wa rundo kwa kutumia cyanidi. Uundaji wa rundo na mbinu za uchujaji ni sawa na uchujaji wa rundo wa kawaida. Majaribio mengi ya kulinganisha yalifanywa kwa kutumia chokaa au saruji kama vifungashio. Majaribio yalionyesha kuwa saruji ni bora kuliko chokaa; kuongeza kilo 2.3–4.5 kwa tani ya saruji kama kifungashio hutoa mchanganyiko ulioimarishwa imara kiasi wenye matundu mengi na upitishaji mzuri. Wakati wa uchujaji, unga wa madini hauhamiki, hakuna uundaji wa njia za maji, na haihitaji alkali ya ziada ya kinga. Kwa sababu uoksidishaji wa saruji huanza ndani ya masaa 5,

inaviingiliana na madini ya siliketi ya udongo katika madini ghafi na kuzalisha kiasi kikubwa cha hidreti imara na zenye matundu za siliketi ya kalsiamu zenye umbo la daraja, zikipa makundi hayo nguvu na utundu wa kutosha kuruhusu suluhisho la cyanidi kupenya na kuyeyusha rundo la madini ghafi. Mkusanyiko uliotengenezwa na kiunganishi cha saruji, baada ya kuganda, hautavunjika linapokutana na suluhisho la cyanidi wakati wa mchakato wa uchujaji wa rundo la madini. Zaidi ya hayo, majaribio pia yamefanywa kwa kutumia oksidi ya magnesiamu, dolomaiti iliyosinteriwa, na kloridi ya kalsiamu iliyookezwa kama viunganishi. Majaribio yanaonyesha kuwa dolomaiti iliyookezwa na kloridi ya kalsiamu si vifungio bora. Mchanganyiko wa cyanidi unapoongezwa kwenye rundo la madini, mchanganyiko huo hujitenga haraka, na kusababisha kusambaa kwa chembechembe ndogo na uundaji wa njia, jambo ambalo huathiri utendaji mzuri wa shughuli za uchujaji wa rundo. Magnesium oxide ina uwezo mkubwa wa kuunganisha madini ya dhahabu ya udongo ya daraja la chini na inaweza kuondoa uhamaji wa chembechembe nyembamba, lakini mchanganyiko unaotokana nayo ni mkubwa mno na huwa rahisi kupishana. Kwa hiyo, saruji ya kawaida ya siliketi ni kiunganishi bora zaidi kwa ajili ya uundaji wa chembechembe kubwa katika uchujaji wa rundo, ikifuatiwa na chokaa.

Kazi ya kiunganishi katika granulation ni kuongeza mkusanyiko wa madini laini na kuboresha uimara wa mkusanyiko ulioimarishwa. Kwa hivyo, kiasi cha kiunganishi ni muhimu sana, na huamuliwa kwa ujumla kupitia majaribio, kulingana na aina ya kiunganishi, usambazaji wa ukubwa wa chembe za madini, aina ya madini, na asidi au alkali yake. Ikiwa kiasi cha kiunganishi ni kidogo sana, hata kama vifungu vilivyotokana navyo vimeimarika vizuri, ni vigumu kupata vifungu vyenye nguvu kubwa, ambavyo vitavunjika wakati wa mchakato wa uyeyushaji kutokana na kulowanishwa zaidi na kioevu cha uyeyushaji, na hivyo kupunguza upitishaji wa rundo la madini. Ikiwa kipimo cha kiunganishi ni kikubwa mno, vimeng'enyo vinavyotokana navyo vitakuwa imara mno, vigumu, na vyenye msongamano mkubwa, na kusababisha upitishaji duni na kuzuia uyeyushaji wa dhahabu na fedha.

Mchanganyiko wa madini na saruji unaweza kulowanishwa kwa maji au suluhisho la cyanidi. Majaribio yanaonyesha kuwa kutumia suluhisho la cyanidi kama kioweshaji ni na faida zaidi. Suluhisho la cyanidi sio tu linalowanisha mchanganyiko wa madini na saruji bali pia hufanya uchujaji wa awali wa madini, ikifupisha mzunguko wa uchujaji na kuongeza kiwango cha uchujaji wa dhahabu. Kiasi cha kiambatanishi cha kunyunyizia kinahusiana na usambazaji wa ukubwa wa chembe za madini, kiwango cha unyevu, na aina ya kiunganishi. Kiambatanishi kidogo sana hakitoshi kuunda makundi madogo ya chembe za madini, wakati kiambatanishi kingi sana kinaweza kupunguza porositi ya makundi hayo. Kiwango bora cha dawa ya kulowanisha ni kufikia kiwango cha unyevu cha 8%–16% katika mchanganyiko.

Baada ya kulowanishwa na kiowevu cha kulowanisha, mchanganyiko wa madini na kiunganishi hutumwa kwa ajili ya kuunganishwa. Kwa sasa, mbinu mbili za granulation zinatumika viwandani: mbinu ya conveyor ya mikanda mingi na mbinu ya granulation ya ngoma. Mbinu ya pelletizing ya conveyor ya mikanda mingi hutumia vijiti vya kuchanganya kwenye mwisho wa kutolea wa kila conveyor ya mkanda ili kuchanganya kwa usawa suluhisho la cyanide lililokusanywa, madini laini, na saruji ili kuunda chembechembe zinazotakiwa (Mchoro 5-13). Njia ya pelletizing ya ngoma inahusisha kuingiza mchanganyiko wa madini na madini laini kwenye ngoma inayozunguka, ambapo suluhisho la sodiamu cyanidi lililokusanywa hupulizwa. Mzunguko wa ngoma huchanganya kwa usawa madini laini, saruji, na suluhisho la cyanidi ili kuunda chembechembe zinazotakiwa (Mchoro 5-14).

Mchoro 5-13 Njia ya granulation kwa konveya ya mikanda mingi

Mchoro 5-14 Njia ya Uundaji wa Grana kwa Ngoma. Grana zinazotokana na mchakato huu huganda kwa joto la kawaida kwa angalau masaa nane. Wakati wa ugandaji, grana lazima zidumane na kiwango fulani cha unyevu. Ikiwa grana zitakuwa kavu sana, mmenyuko wa hidrolisi ndani yake utaacha, na grana kama hizo zitavunjika kirahisi pale zinapogusana na maji. Kwa hivyo, kudumisha kiwango fulani cha unyevu wakati wa kuganda ni muhimu ili kupata chembechembe imara, zisizovunjika. Ugandaji unaweza kufanywa kando baada ya utengenezaji wa chembechembe au wakati wa uchujaji wa rundo.

Wakati wa mchakato wa kuchuja kwa rundo la chembechembe, kwa sababu saruji hutumika kama kiunganishi, hakuna alkali ya ziada ya kinga inayohitajika unapotumia suluhisho la cyanidi kwa kuchuja, na thamani ya pH ya maji yaliyochujwa inaweza kudumishwa karibu na 11.

Majaribio na mazoezi ya uzalishaji yanaonyesha kuwa kutumia saruji ya siliketi ya kawaida, maji, au suluhisho la cyanidi lililokusanywa kwa ajili ya kuunda chembe na kugandisha madini yenye chembe ndogo kunaweza kuongeza kwa kiasi kikubwa kasi ya mtiririko wa kioevu cha uchujaji kupitia rundo la madini. Ikilinganishwa na uondoaji madini kwa mzabibu wa kawaida, mchakato huu una faida zifuatazo muhimu: (1) Unaweza kuchakata madini ya chembe ndogo yenye udongo mwingi na madini madogo, pamoja na madini ya dhahabu ya chembe ndogo ya kiwango cha chini yanayofaa kwa matumizi ya cyanidi; (2) Madini ya dhahabu ya chembe ndogo hufanywa chembechembe kubwa na kuchujwa kwa mkusanyiko bila kupangwa kwa ukubwa, jambo ambalo linaweza kuongeza sana kasi ya mtiririko wa kichujio kupitia mkusanyiko na kufupisha mzunguko wa uchujaji; (3) Huondoa utengano wa ukubwa wa chembechembe wakati wa ujenzi wa rundo, jambo ambalo linaweza kupunguza sana uundaji wa njia wakati wa uyeyushaji, na hivyo kuruhusu kiyeyusha kupita kwa usawa kupitia rundo zima. Zaidi ya hayo, ukubwa wa chembechembe za madini ni mdogo zaidi kuliko ule wa uyeyushaji wa rundo wa kawaida, na hivyo kuongeza kwa kiasi kikubwa kiwango cha uyeyushaji wa dhahabu; (4) Pori ya vimeng'enyo husababisha uingizaji hewa mzuri wa rundo lote, jambo ambalo linaweza kuongeza mkusanyiko wa oksijeni iliyoyeyushwa katika suluhisho na kuharakisha uyeyushaji wa dhahabu; (5) Mkusanyiko wa chembechembe huimarisha upitishaji wa rundo, jambo ambalo linaweza kuongeza urefu wa rundo ipasavyo, kupunguza gharama ya laina ya awali kwa kila kipimo cha madini ghafi na kupunguza eneo la sakafu linalotumika; (6) Pori ya vimeng'enyo huruhusu kuoshwa kwa kina zaidi kwa suluhisho la cyanidi lililosalia baada ya uchujaji; (7) Vimeng'enyo vinaweza kushikilia madini madogo madogo, kudhibiti kiwango cha vumbi, na vina faida kubwa za kimazingira.

Vigezo Muhimu Vinavyoathiri Uchujaji kwa Kundi kwa Kutumia Sianidi Iwapo madini yenye dhahabu yanafaa kwa uchujaji kwa kundi hutegemea mfululizo wa vigezo. Utafiti wa uwezekano mara nyingi huhitajika kabla ya uzalishaji viwandani ili kubaini ufaafu wa madini kwa ufinyaji wa rundo na vigezo bora vya mchakato. Ufaafu wa madini yenye dhahabu kwa ufinyaji wa rundo unahusiana na mambo kama aina ya madini, muundo wa madini, muundo wa kemikali, muundo, akiba, na daraja. Madini yanayofaa kwa ajili ya uchujaji wa rundo lazima yawe na upitishaji wa kutosha, porositi kubwa, muundo uliolegea na wenye matundu, kiwango kidogo cha uchafu unaodhuru cyanidi, uso safi wa chembechembe ndogo za dhahabu, na kiwango kidogo cha matope. Ili kubaini vigezo bora vya mchakato kwa ajili ya uchujaji wa rundo, majaribio ya maabara na ya kiwango kikubwa yanapaswa kufanywa ili kubaini ukubwa bora wa chembechembe, mkusanyiko wa kiwakala cha kuyeyusha cha cyanide, matumizi ya kiwakala cha kuyeyusha, kiasi kinachohitajika cha suluhisho lililoshiba, aina, mkusanyiko, na matumizi ya alkali ya kinga, njia ya kunyunyizia suluhisho, kiwango cha mtiririko, muda wa kuyeyusha, kiasi cha maji ya kuoshea, idadi ya kuosha na muda wa kuosha, na kiasi cha oksijeni katika suluhisho. Muundo pia unapaswa kuzingatia ukubwa wa rundo, eneo la tovuti ya uchujaji wa rundo, nyenzo ya msingi wa chini, eneo la pampu na matangi ya kuhifadhia, na eneo la matangi yaliyoinuliwa. Kuchagua eneo sahihi la tovuti ya uchujaji wa rundo na kutumia eneo lenye mandhari inayofaa kunaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa uwekezaji wa miundombinu.

5.4.4 Mifano ya Matumizi ya Uchujaji kwa Kundi Kufikia mwaka 1986, migodi 17 nchini Marekani (isipokuwa maeneo madogo ya uchujaji kwa kundi) ilitumia uchujaji kwa kundi kuchakata madini yenye dhahabu, na migodi 10 ilitumia uchujaji kwa kundi kuchakata mabaki ya madini yasiyo na thamani yaliyochimbwa chini ya ardhi. Sehemu kubwa ya madini yaliyosindikwa kwa njia ya uchujaji wa rundo yalitokana na madini yaliyooksidishwa uso yaliyochimbwa katika migodi ya wazi, huku idadi ndogo ikitokana na madini ya msingi yenye dhahabu yaliyochimbwa chini ya ardhi. Mgodi wa dhahabu wa Smoky Valley karibu na Garden Hill, Nevada, ulianza uzalishaji mwaka 1977 baada ya miaka miwili ya ujenzi wa miundombinu, ukizalisha tani 1.152 za dhahabu mwaka huo. Kwa sasa unaajiri watu 140 na una makadirio ya uzalishaji wa kila mwaka wa tani 1.71 za dhahabu na tani 0.98 za fedha. Madini haya yana wastani wa maudhui ya dhahabu ya 1.03 g/t na maudhui ya fedha ya 2.18 g/t kwa mwaka. Mbinu ya uchujaji kwa rundo kwa kutumia cyanide hutumika, na kiwango cha urejeshaji wa dhahabu ni 86%. Madini ya wazi yanakandwa hadi mm 178 kwa kutumia kinyonga cha koni cha mm 1066 × 1651, kisha hadi mm 50 kwa kutumia kinyonga cha koni cha kawaida cha φ2100 mm, na hatimaye hadi chini ya mm 9.5 kwa kutumia kinyonga fupi cha koni kwa ajili ya uchujaji kwa rundo. Eneo lote la tovuti ya uchujaji wa rundo ni eneo la mstatili lenye vipimo vya 640 m × 86 m.

Tabaka la msingi lina unene wa milimita 178, chini yake kuna tabaka lisiloingiza maji lenye unene wa milimita 50 lililotengenezwa kwa karatasi za mpira na lami, ambalo juu yake limewekwa tabaka jingine la lami. Barabara ya usafirishaji, iliyojengwa kwa vumbi la madini, iko juu kwa milimita 660 kuliko uso wa lami. Eneo lote limegawanywa katika maeneo matano ya uchujaji kwa rundo, kila eneo likiwa na mteremko upande mmoja na mwisho mmoja, na kila eneo lina uwezo wa kuchuja tani 45,000 za madini. Wakati wa uendeshaji, uchujaji hufanyika katika maeneo manne, huku rundo moja la madini likiwa linaposhwa, kuondolewa mabaki, na kujengwa, mchakato unaochukua takriban siku tano. Kioevu cha uondoaji madini kina 0.045% NaCN na 0.04% CaO, na hufikishwa kwenye kila rundo la madini kupitia bomba kuu na mabomba manne ya plastiki. Kipulizia cha Baghdad huwekwa kila baada ya mita 12 kwenye kila bomba la plastiki. Vipulizia hivyo vimetengenezwa kwa kutumia bomba la matibabu lenye urefu wa mm 228 na kipenyo cha mm 6.35, vikiwa na umbali wa kupulizia wa mita 9. Kila rundo la madini lina vinyunyizio takriban 84, kwa kiwango cha usambazaji cha 2.7–3.4 ml/m²·s, eneo la kunyunyizia la 116 m², na ujazo wa kunyunyizia wa takriban lita 1500 kwa saa. Mzunguko wa uyeyushaji ni siku 27. Wakati wa mchakato wa uyeyushaji, kiwango cha dhahabu katika maji ya uyeyushaji hufuatiliwa kila siku. Kiwango cha dhahabu kinaposhuka chini ya thamani iliyobainishwa, kiyoyozi cha uyeyushaji huzimwa, na mchanganyiko huoshwa kwa maji safi kwa siku mbili. Mawe ya taka yaliyolehemu husafirishwa hadi kwenye ghati ya mawe ya taka kwa kutumia mashine mbili za kupakia na malori matano ya tani 15. Ghati ya mawe ya taka iko karibu na eneo la ulehemu wa rundo, na kila rundo linaweza kusafirishwa ndani ya saa 48. Ili kulinda tabaka la bitumen la mtoano, tabaka la miamba taka lenye unene wa mita 0.2–0.25 linapaswa kuachwa chini ya rundo wakati wa kupakua. Kisima kirefu kipo chini ya eneo la uchujaji wa rundo ili kukagua uwezo wa kutopitisha maji wa tabaka la mtoano; sampuli huchukuliwa mara kwa mara kwa ajili ya upimaji. Maji ya thamani yanayopatikana kutoka kwenye eneo la uchujaji kwa rundo husukumwa hadi kwenye warsha ya uvyonzaji-utoaji-uwezeshaji kwa kutumia pampu ya turbini. Hupita kupitia matangi matano ya uvyonzaji wa kaboni hai yaliyounganishwa mfululizo, na kutengeneza kaboni iliyobeba dhahabu yenye kiwango cha dhahabu na fedha cha takriban kilo 7.775 kwa tani. Maji ya thamani na kaboni hai huvyonzwa kinyume. Tani moja ya kaboni iliyobeba dhahabu huchukuliwa kutoka tanki 1 kila siku kwa ajili ya kuondoa dhahabu; tani moja ya kaboni mpya iliyowashwa huongezwa kwenye tanki 5. Baada ya ufyonzaji, suluhisho lisilo na madini hurekebishwa kwa viwango vya sodiamu cyanidi na chokaa kisha hurudishwa kwenye eneo la uchujaji wa rundo kwa ajili ya urejelezaji. Karboni hai iliyobeba dhahabu hutolewa kwa kutumia suluhisho la 0.1% NaCN na 1% NaOH kwa joto la 85°C kwa saa 72. Karboni hai iliyotolewa hurejeshwa katika tanuru ya mzunguko inayopashwa joto kwa njia isiyo ya moja kwa moja kwa joto la 600°C. Karboni iliyorejeshwa hufuliwa kwa asidi ya nitriki ili kuondoa kalsiamu kabonati na kisha kurejeshwa kwenye operesheni ya kunyonya. Mchanganyiko wa thamani uliopatikana kutoka kwenye desorpsheni hupelekwa kwenye seli tatu za umeme kwa ajili ya elektrodepozisheni, na dhahabu hurejeshwa kwenye katodi.

Migodi ya dhahabu ya Summitville iliyoko kusini mwa Colorado, Marekani, ni kituo kikubwa cha uchimbaji wa dhahabu kwa njia ya mashimo wazi na uyeyushaji kwa mzigo, chenye historia ya zaidi ya miaka 100. Madini ghafi yana gramu 1.2 za dhahabu kwa tani, na miamba ya taka ina gramu 0.3 za dhahabu kwa tani. Mwili wa madini unaendelea kwa takriban kilomita 8, ikiwa theluthi mbili ni magnesia yenye silika na theluthi moja ni silt yenye udongo. Madini makubwa ya silika kutoka kwenye shimo wazi na madini laini ya udongo husafirishwa hadi kwenye makontena mawili tofauti ya awali. Madini makubwa yanakandwa na kikandio kikubwa cha mzunguko cha 1260 mm × 2100 mm chenye uwezo wa tani 1200 kwa saa. Madini yaliyotolewa yanasitwi kwa kutumia kichujio kinachotetemeka (chenye tundu la 30 mm). Madini makubwa yaliyozidi hupelekwa kwenye kikandio cha koni cha φ2100 mm. Madini yaliyopondwa huunganishwa na bidhaa ndogo kuliko 30 mm kutoka kwenye skrini na kupelekwa kwenye kibini cha kati cha kuponda. Kiasi fulani cha chokaa huongezwa kabla ya kuingia kwenye kibini cha kati cha kuponda. Madini laini ya udongo huletwa kwenye kibini kingine na kuchujwa na skrini inayotetemeka ya 75 mm. Simenti huongezwa kwenye bidhaa ndogo kuliko kiwango, na maji hunyunyiziwa juu yake kabla ya kusafirishwa kwenye hifadhi ya kutengeneza vidonge kupitia mkanda wa kusafirisha vidonge. Bidhaa kubwa kuliko kiwango husagwa na kisagaji cha taya na kisha kusafirishwa kwenye kisagaji kingine cha koni cha φ2100 mm kilicho sambamba na mfumo wa madini makubwa. Madini yaliyosagwa kisha huingia kwenye hifadhi ya madini. Kisagaji cha kati kina uwezo wa tani 750 kwa saa, na visagaji vyote viwili kwa pamoja vina uwezo wa tani 1500 kwa saa. Baada ya kusaga, madini yalisafirishwa kwa malori makubwa ya kubeba mizigo hadi eneo la uundaji wa rundo kwa ajili ya ujenzi wa rundo. Milima hiyo ilijengwa kwa kutumia mbinu ya kujaza bonde, na eneo lililotumika liliongezeka kutoka kilomita za mraba 0.1 (eka 25) mwaka 1986 hadi kilomita za mraba 0.43 (eka 106) mwaka 1987. Mbinu ya kuzuia uvujaji ilihusisha kwanza kusawazisha ardhi, kuiweka imara kwa kutumia roller ya barabara, kuweka udongo wa chokaa na kuuimarisha tena, kisha kuweka mchanga laini, ikifuatiwa na karatasi ya polietilini yenye nguvu kubwa na unene wa mm 3, na hatimaye tabaka la felti bandia ili kuzuia madini yasipate shimo kwenye karatasi ya polietilini. Tabaka hili la kuzuia uvujaji lilikuwa imara kimuundo, halikuvuja, na liliweza kubeba mzigo. Malori ya mizigo ya tani 100 na buldoza vilitumika katika ujenzi wa rundo. Urefu wa rundo la madini ghafi ulikuwa haujawekewa kikomo, wakati urefu wa rundo la chembechembe kwa ujumla haukuwa zaidi ya mita 4.57. Mchanganyiko wa cyanidi ya sodiamu uliopunguzwa sumu ulipompwa kutoka chumba cha maandalizi hadi kwenye mabomba ya serpentini yaliyowekwa juu ya milundo ya madini. Mchanganyiko huo ulinyunyizwa kutoka kwenye mianya midogo kwenye mabomba, ukitiririka kwa usawa kutoka juu ya rundo hadi chini, na kisha kusukumwa hadi kwenye kiwanda cha uchimbaji dhahabu. Mvua ya eneo hilo ni ya chini, ikiruhusu kunyunyizia kwa saa 24. Majira ya baridi huwa ya baridi na theluji, na hivyo kupunguza uzalishaji hadi miezi sita tu. Kiwango cha kunyunyizia kwa rundo la madini ghafi ngumu ni 2.72 ml/m²·s, na kwa rundo la madini ghafi la chembechembe, ni 1.7 ml/m²·s. Matumizi ya cyanidi ya sodiamu ni 0.032 kg/toni, na pH huwekwa sawa hadi 10.5 kwa kutumia chokaa. Kiwanda cha uchimbaji wa dhahabu kina nguzo tano za uvutaji wa kaboni iliyochochewa, kifaa cha kupasha joto kwa shinikizo kwa ajili ya kutoa kaboni iliyobeba dhahabu, kifaa cha kubadilisha kwa unga wa zinki, tanuru ya kusafisha dhahabu, na tanuru ya kufufua kaboni iliyochochewa. Vifaa vyote vimeunganishwa kwa mabomba na kudhibitiwa na vifaa mbalimbali vya kupimia. Kiwanda hiki hakina harufu, na kina wafanyakazi wachache sana wa uzalishaji. Nguzo tano za uvutaji wa kaboni zimeunganishwa mfululizo. Mchanganyiko uliobaki, baada ya kuongezwa kiasi kinachofaa cha sodiamu cyanidi na chokaa, hurudishwa kwenye rundo la madini kwa ajili ya uyeyushaji. Kaboni iliyobeba dhahabu hutolewa kwa joto na shinikizo kwa kutumia mchanganyiko wa sodiamu cyanidi kali. Mchanganyiko wa thamani hutumwa kwa ajili ya kubadilishwa na unga wa zinki, huchujwa ili kupata matope ya dhahabu, na kisha hutumwa kwenye tanuru ya kuchomea dhahabu inayotumia gesi kwa ajili ya kuyeyusha dhahabu. Karboni hai iliyotenganishwa hurejeshwa na kutumika tena. Mfumo wa uchimbaji dhahabu unaajiri watu 120, wanaofanya kazi miezi sita kwa mwaka, siku saba kwa wiki, zamu moja kwa siku, kwa saa 11 kwa kila zamu. Mnamo 1986, ilisindika tani milioni 3 za madini ghafi, na ilitabiriwa kusindika tani milioni 16 za madini ghafi mnamo 1987, ikizalisha tani 4 za dhahabu kila mwaka. Kiwango cha uchujaji kwa mfumo wa mzabibu kilikuwa 80%–85%, na kiwango cha jumla cha urejeshaji kilikuwa 70%–75%.

Viashiria vya kiufundi na kiuchumi vya shughuli za uchujaji kwa mzigo katika baadhi ya migodi ya dhahabu na fedha nchini Marekani vimeorodheshwa katika Jedwali 5-8.

Inaendelea kutoka Jedwali 5-8

Nchi yangu ina rasilimali za madini ya dhahabu ya kiwango cha chini kwa wingi, zenye aina mbalimbali za madini na usambazaji mpana. Ingawa baadhi ya hifadhi zina viwango vya juu vya dhahabu, akiba zake ni ndogo, jambo linalofanya uchimbaji wa mitambo na uboreshaji wa madini kuwa mgumu. Kwa hivyo, kurejesha rasilimali hizi za dhahabu kwa kutumia mchakato wa uchujaji wa rundo wa gharama nafuu ni chaguo linalowezekana. Tangu mwanzoni mwa miaka ya 1980, nchi yangu imefanya majaribio ya uwezekano wa uchujaji kwa madini kutoka kwa mizinga husika kwa kutumia uchujaji wa rundo kwa cyanidi kwa njia ya kupenya. Hadi sasa, idadi kubwa ya mitambo ya jadi ya uchujaji wa rundo na idadi kadhaa ya mitambo ya uchujaji wa rundo kwa njia ya granulation imejengwa, na kuleta faida nzuri kiuchumi. Kwa mfano, Mkoa wa Henan umejenga zaidi ya mitambo kumi na mbili ya uchujaji wa rundo, ambayo kwa kawaida huwa na ukubwa wa tani 1200-1500 za madini ghafi kwa kila rundo. Kila kiwanda cha uyeyushaji kwa rundo kinaweza kujazwa mara 2-3 kwa mwaka, huku mzunguko wa ujenzi wa rundo, kunyunyizia, kuosha, na kupakua ukichukua takriban miezi mitatu. Mengi hutumia maeneo ya muda ya uchujaji wa rundo. Baada ya kusawazisha na kukandamiza eneo hilo, msingi wenye mteremko wa 0.5%-8% hujengwa, ukifunikwa kwa tabaka mbili za filamu ya plastiki ya polietilini, na kisha tabaka la karatasi ya lami, ili kuhakikisha hakuna uvujaji. Misingi ya saruji huwa rahisi kupasuka na kuvuja. Mifereji ya kumwaga maji inapaswa kujengwa kuzunguka eneo la uchujaji kwa rundo. Tabaka lenye unene wa mita 0.2-0.3 la madini makubwa ya daraja la chini huwekwa kwa mikono chini ya rundo la madini, kisha rundo linajengwa kwa kutumia malori, huku wafanyakazi wakisawazisha uso. Wakati wa ujenzi, madini laini na madini makubwa huwekwa kwa tabaka, huku madini laini yenye matope mengi yakiwekwa chini na madini makubwa zaidi juu. Unyumbufu wa madini unapaswa kuepukwa wakati wa ujenzi. Ikiwa rundo la madini lina matope mengi, baadhi ya madini makubwa zaidi yanapaswa kupangwa kwenye sehemu ya kutoka kwa maji ya uchujaji, na bwawa la kutulia linapaswa kujengwa ipasavyo. Baada ya rundo la madini kujengwa, hufuliwa kwanza kwa maji ya chokaa yaliyosheheni. Wakati pH ya maji yaliyotiririka inapokaribia 10, rundo hilo hupuliziwa mchanganyiko wa cyanidi ya sodiamu na chokaa. Kioevu cha uondoaji wa madini hubebwa kupitia bomba na kunyunyiziwa kwa kutumia kinyunyizio; kinyunyizio hicho hunyunyizia kioevu hicho kwa usawa juu ya uso wa rundo la madini (ikiwemo miteremko) ili kuhakikisha uondoaji wa madini unafanyika kwa usawa. Wakati kiwango cha dhahabu katika maji ya uchujaji yaliyotolewa kinapofikia 3×10⁻⁴%, hupompwa hadi kwenye tangi la ngazi ya juu na kuingia kwenye mfumo wa kunyonya kwa kaboni hai. Maji ya uchujaji yanayoingia kwenye mfumo wa kunyonya kwa kaboni yanapaswa kuwa yamefanyiwa uchujaji. Mchanganyiko hafifu baada ya uvyonzaji wa kaboni hurudishwa kwenye uchujaji wa kunyunyizia baada ya kurekebisha mkusanyiko wa cyanidi ya sodiamu na oksidi ya kalsiamu. Mfumo wa uvyonzaji wa kaboni una nguzo nne za uvyonzaji zilizounganishwa mfululizo, ukitumia kaboni iliyochochewa aina ya GH16-A kutoka Kiwanda cha Mbao cha Beijing Guanghua na kaboni iliyochochewa aina ya Zx-15 kutoka Kiwanda cha Kemikali cha Taiyuan Xinhua. Kaboni iliyobeba dhahabu huondolewa kwa joto la thabiti la 95℃ kwa saa 2-6 kwa kutumia mchanganyiko wa 5% NaCN + 2% NaOH, na kisha hutolewa kwa maji ya moto ya 95℃. Kiasi cha dhahabu katika maji yaliyotolewa kwa kawaida huwa 300ppm. Maji yaliyotiririshwa (suluhisho la thamani) hupozwa na kuchujwa kabla ya kupelekwa kwenye seli ya umeme kwa ajili ya uchimbaji wa dhahabu kwa umeme. Dhahabu huwekwa kama mabaki mepesi au chembechembe zilizofifia kwenye katodi ya bati la titani (au kwenye katodi ya sufi ya chuma), hukwanguliwa na kuyeyushwa kuwa vifusi. Kaboni iliyotolewa dhahabu hurudishwa hali yake na kutumika tena. Masalio ya umemeyanishaji husafishwa kwa kutumia nguzo ya kaboni au nguzo ya resini ya kubadilishana ioni na kisha hurudishwa kwenye mfumo wa kutoa sumu kama maji ya kuoshea, na hutumika tena zaidi ya mara 19. Hatimaye, hutibiwa kwa poda ya kutoa rangi kabla ya kutolewa. Baada ya uchujaji kwa rundo, rundo la madini hufuliwa kwa maji yenye suluhisho la chokaa. Maji ya kufulia hutumwa kwenye nguzo ya kunyonya kwa kaboni ili kurejesha dhahabu iliyobaki au hutolewa moja kwa moja kwenye tenki la kuhifadhia kwa ajili ya kunyunyizia tena. Wakati mkusanyiko wa cyanidi ya sodiamu katika maji ya kutoa ni chini ya 0.01% na hauna dhahabu, kiasi kinachofaa cha poda ya kutoa rangi kinaweza kumwagwa juu ya uso wa rundo la madini, kisha kunawa kwa maji safi hadi viwango vya utoaji vifikie kabla ya rundo la madini taka kuondolewa. Wakati wa kupakua, sampuli za chokaa zinapaswa kuchukuliwa kutoka kila safu kwa ajili ya uchambuzi na upimaji. Ore ya daraja la juu inayochimbwa katika Mgodi wa Dhahabu wa Linghu nchini kwangu hutolewa kwa kutumia mbinu ya cyanidation ya matope yote yenye kaboni-katika-pulp. Ore ya daraja la chini na mwamba mwenyeji wenye dhahabu uliochimbwa una kiwango cha dhahabu cha takriban gramu 3 kwa tani na hutolewa kwa kutumia mbinu ya kawaida ya uchujaji kwenye rundo. Kuna maeneo manne ya kudumu ya uchujaji kwa rundo, kila moja likiweza kubeba tani 1,500 za madini. Rundo moja kwa kawaida huwekwa kwa ajili ya uchujaji kwa kunyunyizia. Madini ya daraja la chini yaliyochimbwa na mwamba unaozunguka wenye dhahabu husagwa hadi ukubwa wa 50 mm kwa kutumia kisagaji cha taya cha 250×400 mm. Kisha, madini yaliyopondwa hupangwa kwa kutumia malori katika umbo la koni iliyokatwa ya mraba yenye urefu wa mita 3. Madini husafishwa kwa kutumia maji ya chokaa yaliyojaa kwa siku 5–10 ili kupandisha pH ya maji yaliyotiririka hadi 10–11. Kisha, kemikali ya kutoa dhahabu ya 0.03%–0.05% NaCN, pH=10–11, hupulizwa juu ya rundo la madini kwa kiwango cha 2.78–5.56 ml/m²·s kwa siku 50. Kiwango cha uondoaji dhahabu ni 63.76%. Gharama ya kuzalisha tael moja ya dhahabu ni takriban yuan 300, huku gharama za uchimbaji wa chini ya ardhi na usafirishaji wa madini ghafi zikichangia asilimia 60. Mwamba wa dhahabu wa Laowan una maeneo manne ya uchimbaji, ambayo yamepishana mbali na kwa kiasi kikubwa ni migodi midogo, isiyo na umbo maalum, yenye uchafuzi mkali wa madini na kiwango kikubwa cha matope. Uwanja wa kudumu wa uyeyushaji kwa rundo wa mita 25×16 umejengwa, ukijazwa kwa saruji ya vifusi na kumaliziwa kwa saruji. Madini hayo yana chembechembe ndogo za 40%–50%, ambazo huwekwa chini hadi urefu wa mita 2.27 wakati wa ujenzi wa rundo. Njia ya mchanganyiko wa madini hutumika ili kuhakikisha kiwango cha dhahabu katika rundo. Wastani wa ubora wa madini ghafi yanayoingia kwenye rundo ni gramu 2.24 kwa tani. Madini hayo yana asidi kiasi, na maji ya uyeyushaji yana asidi hafifu (pH=6). Maji ya kuoshea ni maji ya chokaa yaliyojaa yenye kiasi kidogo cha suluhisho la soda ya kaustiki, na mchakato wa kuoshea huchukua siku 15. Vinyunyizio vya kubebeka na vya kudumu hutumika kupuliza kemikali ya kuyeyusha; kiwango cha kunyunyizia ni lita 4 kwa saa kwa kila tani. Baada ya siku 51 za uyeyushaji kwa kunyunyizia, kiwango cha uyeyushaji wa dhahabu ni 75.44%, na kiwango cha juu zaidi cha dhahabu katika suluhisho la metali za thamani hufikia 104 ppm. Kutumika nguzo nne za kunyonya kaboni kwa kiwango cha mtiririko cha lita 600 kwa saa. Baada ya uchujaji kwa kunyunyizia, mabaki hutibiwa kwa kutumia poda ya kutoa rangi, ambayo ni mara 16 ya kiasi cha cyanidi kilichotumika. Muda wa kuosha rundo ni siku 7. Gharama ya uchujaji wa rundo kwa kila tael ya dhahabu katika madini haya ni yuan 349.