أنواع الكسارات المطرقية

منذ طرحه في عام 1924، المطرقة كسارة تتمتع بتاريخ يمتد لأكثر من 80 عامًا بقليل، لكنها تطورت بسرعة كبيرة. ونظرًا لمزاياها مثل نسبة التكسير العالية (10–40)، وحجم المنتج المتجانس، وقلة التكسير الزائد، وانخفاض استهلاك الطاقة، وتكلفة المعدات المنخفضة، وسهولة الصيانة، فإنها تُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الأسمنت، ومواد البناء، والفحم، والكيماويات، والتعدين المعدني.

إرشادات السلامة الخاصة بتركيب وتشغيل وصيانة الكسارة المطرقية

يمكن تصنيف الكسارات المطرقة إلى نوعين وفقًا لعدد الدوارات: ذات الدوار الواحد وذات الدوارين. ويمكن تقسيم النوع ذي الدوار الواحد بدوره إلى نوعين: القابل للعكس وغير القابل للعكس. ويرد تفصيل هذا التصنيف في الجدول 5-1.

في الصين، تطورت الكسارات المطرقة ببطء قبل سبعينيات القرن الماضي. ولم يُحرز تقدم ملحوظ إلا خلال السنوات العشر الماضية تقريبًا، مما أدى إلى إنشاء سلاسل من الكسارات متوسطة ودقيقة الاستخدام العام، بالإضافة إلى سلاسل مخصصة للفحم من الكسارات متوسطة ودقيقة، تضم أكثر من عشرة مواصفات. مطرقة غير قابلة للعكس الكسارات تُستخدم عادةً في التكسير المتوسط، في حين تُستخدم الكسارات المطرقة القابلة للانعكاس عادةً في التكسير الدقيق. بالإضافة إلى ذلك، توجد كسارات مطرقة أحادية المرحلة قادرة على تقطيع مواد مثل الحجر الجيري، الذي يبلغ حجم التغذية فيه 1900 مم، إلى حجم أقل من 25 مم في مرحلة واحدة، مما يبسط عملية التكسير التقليدية المكونة من مرحلتين أو ثلاث مراحل إلى مرحلة واحدة، ويحقق وفورات كبيرة في التكاليف الرأسمالية والتشغيلية. وفي السنوات الأخيرة، تم أيضًا تطوير الكسارات المطرقة الحلقية، التي تُستخدم بشكل رئيسي في تكسير الفحم. وهذا نوع جديد من الكسارات يتميز بهيكل متطور نسبيًا، وهو متوفر بأكثر من عشرة مواصفات. ومع ذلك، لم تنتج الصين حتى الآن كسارات مطرقة ثنائية الدوار؛ حيث يتم تصنيع الأنواع أحادية الدوار فقط.

لم يتم بعد توحيد طريقة الإشارة إلى طراز ومواصفات الكسارات المطرقية، وهي تختلف قليلاً من مصنع لآخر. ويستخدم التمثيل العام أحرف البينيين إلى جانب قطر الدوار D والطول L, ، حيث D هو قطر الدائرة التي ترسمها أطراف المطارق، و L هو الطول الفعال للعمل للمطارق المرتبة على طول الاتجاه المحوري. وفيما يلي مثال على تفسير مواصفات النموذج:

يمكن استخدام الكسارات المطرقة متعددة الأغراض (من النوع PC والنوع PCK) في مجالات المعادن، والفحم، ومواد البناء، والصناعة الكيميائية، والطاقة الكهربائية، وغيرها من القطاعات الصناعية. وهي مناسبة لتكسير المواد الهشة المختلفة مثل الحجر الجيري، والفلسبار، والفحم، والملح، والطوب، والجبس، والحجر المكسر. يجب ألا تتجاوز قوة الضغط للمادة المراد تكسيرها 150 ميجا باسكال، ويجب أن يكون محتوى الرطوبة السطحية أقل من 2% (بالنسبة للنوع PCK، يمكن أن تصل الرطوبة السطحية إلى أقل من 9%). تُستخدم الكسارات المطرقة المخصصة للفحم (من النوع PC-M والنوع PCK-M) بشكل أساسي لتكسير المواد الهشة مثل الفحم والجبس التي تقل قوة ضغطها عن 12 ميجا باسكال وتقل رطوبة سطحها عن 9%. بالإضافة إلى ذلك، فإن الكسارة المطرقة من النوع PCB مناسبة لتكسير مختلف المواد الهشة التي تقل قوة ضغطها عن 100 ميجا باسكال ولا يتجاوز محتوى الرطوبة فيها 15%. كما تقوم بعض الشركات المصنعة المحلية بإنتاج الكسارة المطرقة ذات المحور الرأسي من النوع PCL، والتي تتميز بإحكام الإغلاق، والتشغيل المستقر، وانخفاض استهلاك الطاقة، والقدرة الإنتاجية الكبيرة، وسهولة الصيانة. ويمكن استخدامها لتكسير الحجر الجيري والفحم والمواد الهشة الأخرى.

تصنيع مطرقة غير قابلة للانعكاس الكسارة

يُعد تصميم الكسارة المطرقة غير القابلة للعكس بسيطًا نسبيًا. ويوضح الشكل 5-1 الكسارة المطرقة غير القابلة للعكس ذات الدوار الواحد من طراز PC1600×1600، والتي تُستخدم على نطاق واسع في الصين. وتتألف من عدة أجزاء: وحدة النقل، والدوار، والمحامل الرئيسية، وقضبان الشبكة، والهيكل. يقوم المحرك الكهربائي (1) بتشغيل الدوار مباشرةً من خلال وصلة مرنة (2). ولمنع دخول الغبار إلى المحامل الدوارة، يتم وضع المحامل الرئيسية الموجودة على طرفي عمود الدوار خارج الهيكل. وتُثبت هذه المحامل بشكل مستقل بواسطة غلافين للمحامل الدوارة (3) وهي محكمة الإغلاق.

الشكل 5-1: كسارة مطرقة مقاس φ1600 مم × 1600 مم
1 – محرك كهربائي 2 – وصلة 3 – مبيت المحمل 4 – العمود الرئيسي 5 – القرص 6 – عمود الدبوس 7 – جلبة الدبوس 8 – رأس المطرقة 9 – دولاب الموازنة 10 – مدخل التغذية 11 – الغلاف 12 – لوحة الصدم 13 – مصفاة قضبان الشبكة

يتكون الدوار من العمود الرئيسي (4)، وعدد من الأقراص (5) المثبتة على العمود، ورؤوس المطارق (8). ويتم ترتيب أحد عشر قرصًا جنبًا إلى جنب على العمود الرئيسي. وبين كل زوج من الأقراص، تمر أربعة أعمدة دبوسية (6) عبر أربع رؤوس مطارق (8). يحتوي الدوار بأكمله على ما مجموعه 40 رأس مطرقة. لمنع الحركة المحورية لرؤوس المطارق، يتم تثبيت غلاف دبوس (7) (مركب فوق عمود الدبوس) بين فتحة دبوس رأس المطرقة وفتحة دبوس القرص، ويتم شد الصمولة الموجودة في نهاية عمود الدبوس لمنع غلاف الدبوس من الدوران. يتم تركيب دولاب الموازنة (9) على الطرف الأيسر من العمود الرئيسي لتقليل عدم انتظام دوران الدوار وزيادة طاقة الصدم لرؤوس المطارق.

وكما يتضح من الشكل 5-1، يوجد صفان من ثقوب الدبابيس على أقراص الدوار، وتبلغ المسافة من مركز ثقب الدبوس إلى محور الدوران 440 ملم و465 ملم على التوالي. وهذا يتيح ضبط الفراغ بين رؤوس المطارق وقضبان الشبكة.

يتم تركيب مصفاة القضبان الشبكية (13) أسفل الدوار. وهي تتألف من قضبان شبكية مصبوبة من الفولاذ عالي المحتوى من المنغنيز، حيث يتم ضغط الطرف الأيسر بإحكام بواسطة صفيحة بطانة. يتم تركيب صفيحة التصادم (12)، المزودة بثماني صفائح بطانة، على الجانب الأيمن من الدوار. وبعد أن تصطدم بها رؤوس المطارق، تسقط المواد المسحوقة على صفائح البطانة وتخضع لعملية تكسير ثانوية بالتصادم.

عندما يسقط جسم غير قابل للكسر في كسارة, ، حيث يتم نقلها بواسطة رؤوس المطارق إلى نهاية مصفاة قضبان الشبكة وتُفرغ عبر فتحة مخصصة لهذا الغرض، مما يمنع التآكل المبكر للجدار الداخلي للغلاف وتلف بعض الأجزاء.

هيكل الكسارة (11) عبارة عن هيكل على شكل صندوق ملحوم من ألواح فولاذية. ويوجد مدخل التغذية (10) في الجزء العلوي من الهيكل. وتُركَّب ألواح البطانة في نقاط على الجدار الداخلي حيث يحدث احتكاك أو صدم من المواد المسحوقة، وذلك لحماية الهيكل من التآكل. ولتسهيل الفحص والإصلاح، يوجد بابان صغيران على الجدارين الأمامي والخلفي للهيكل.

يُظهر الجدول 5-2 الأداء الفني للكسارات المطرقية من طراز PC المصنعة في الصين.

الجدول 5-2: الأداء الفني للكسارات المطرقية من نوع PC

الحواشي:
① بالنسبة للكسارات المطرقية المستخدمة في معالجة الفحم، تشير السعة إلى معدل الإنتاج عند تكسير مادة ذات حد أقصى لقوة الضغط يبلغ 12 ميجا باسكال، ورطوبة سطحية أقل من 9%، وكثافة حجمية تتراوح بين 0.8 و1 طن/م³. بالنسبة للكسارات المطرقة المستخدمة مع الحجر الجيري، تشير السعة إلى معدل الإنتاج عند تكسير مادة ذات حد أقصى لقوة الضغط يبلغ 120 ميجا باسكال، ورطوبة سطحية أقل من 2%، وكثافة حجمية تبلغ 1.6 طن/م³.
② يشير قطر الدوار إلى المسار الذي يرسمه طرف رأس المطرقة في ظروف التشغيل.

تصميم كسارة مطرقة قابلة للعكس

تتميز الكسارة المطرقية غير القابلة للعكس بعيب خطير: تتآكل رؤوس المطارق بسهولة من جانب واحد فقط. ولقلب رؤوس المطارق لإعادة استخدامها، يجب إيقاف الكسارة، وإزالة رؤوس المطارق، ثم إعادة تركيبها في الاتجاه المعاكس. وهذا يستغرق وقتًا طويلاً، ويهدر العمالة، ويقلل من معدل التشغيل. وفي الممارسة العملية، ولتوفير العمالة، غالبًا ما يتم استبدال رؤوس المطارق بأخرى جديدة بمجرد تآكل جانب واحد منها، مما يؤدي إلى هدر كبير.

وللتغلب على هذا العيب، تم تطوير الكسارة المطرقية القابلة للعكس. يمكن أن يدور الدوار في هذا النوع من الكسارات في كلا الاتجاهين الأمامي والخلفي. وعندما يتآكل أحد جانبي رؤوس المطارق، يمكن عكس اتجاه دوران المحرك الكهربائي، وبذلك تستمر الكسارة في العمل بشكل طبيعي لفترة من الوقت. وهذا يطيل من العمر التشغيلي لرؤوس المطارق، ويحسن معدل تشغيل الكسارة، ويزيد من الطاقة الإنتاجية.

يوضح الشكل 5-2 تصميم كسارة مطرقة قابلة للعكس مقاس φ1430 مم × 1300 مم. نطاق تطبيق هذا النوع من الكسارات هو نفسه نطاق تطبيق الكسارة المطرقة غير القابلة للعكس. ومع ذلك، ونظرًا لأن دوارها (10) يمكنه الدوران في كلا الاتجاهين، فإن مكوناتها الرئيسية مرتبة بشكل متماثل، ويجب وضع مدخل التغذية (18) في أعلى وسط الآلة.

الشكل 5-2: كسارة مطرقة قابلة للانعكاس مقاس φ1430 مم × 1300 مم
1 – مقبض 2 – قفص (سلة) 3 – لوحة جانبية 4 – قضيب شبكي 5 – عجلة غير مركزية 6 – قضيب سحب 7 – زنبرك شد 8 – عمود (محور) 9 – لوحة عاكسة (لوحة قابلة للانعكاس) 10 – الدوار 11 – المحرك الكهربائي 12 – أداة التوصيل 13 – مبيت المحمل 14 – العمود الرئيسي 15 – القرص 16 – رأس المطرقة
17 – عمود الدبوس 18 – مدخل التغذية

وكما يتضح من الشكل 5-2، فإن العمود الرئيسي (14) للكسارة مزود بـ 28 قرصًا (15). وبين كل زوج من الأقراص، توجد خمسة رؤوس مطرقة (16) معلقة بواسطة أعمدة دبوسية (17). ويحمل الدوار بأكمله ما مجموعه 70 رأس مطرقة. ويتم دعم العمود الرئيسي (14) من كلا الطرفين بواسطة مبيتات محامل دوارة (13). ويقوم المحرك الكهربائي (11) بتشغيل الدوار مباشرةً من خلال وصلة مرنة (12).

يتم تثبيت قضبان شبكة التفريغ (4) على ألواح جانبية منحنية (3) مرتبة بشكل متماثل على جانبي الدوار. ويُعلَّق الطرف العلوي لكل لوح جانبي منحني على عمود محوري (8) مثبت على الجدران الجانبية للهيكل، بينما يستقر الطرف السفلي على عجلة غير مركزية (5). من خلال تدوير المقابض (1) على جانبي الآلة، تدور العجلات اللامركزية (5) بزاوية معينة، مما يؤدي إلى ضبط الفراغ بين رؤوس المطارق وقضبان الشبكة لضمان الحصول على الحجم المطلوب للمنتج. ويمكن إجراء هذا الضبط دون إيقاف الكسارة. لضمان بقاء الألواح الجانبية على اتصال دائم بالعجلات اللامتراكزة أثناء التشغيل، يتم تثبيت زنبرك شد (7) على الطرف السفلي لكل لوح جانبي. ويمنع شد الزنبرك الألواح الجانبية من الارتداد على العجلات اللامتراكزة نتيجة لتأثير المواد على قضبان الشبكة.

ولمنع المواد غير المسحوقة أو الأجسام الدخيلة من أن تنقلها رؤوس المطارق إلى الجانب الآخر من الدوار وتسبب حوادث، يتم ترك مسافة بين الأطراف السفلية للصفائح الجانبية اليمنى واليسرى، ولا توجد قضبان شبكية في هذه المنطقة. يتم تركيب قفص متأرجح قابل للتعديل (2) (يُسمى أيضًا “سلة الفحم الصلب”) في الطرف السفلي. وتسقط أي مواد غير مطحونة داخل هذه السلة. ومن خلال سحب قضيب السحب (6) الذي يمتد خارج الغلاف بشكل دوري، يمكن للمشغل تفريغ المواد غير المطحونة المتراكمة من السلة.

① تشير الطاقة الإنتاجية إلى كمية الإنتاج الناتجة عن تكسير الفحم، بحيث تتمتع المادة المكسرة بمقاومة ضغط تبلغ 12 ميجا باسكال، ورطوبة سطحية أقل من 9%، وكثافة تتراوح بين 0.8 و1 طن/م³.

② يشير قطر الدوار إلى المسار الذي يرسمه طرف رأس المطرقة في ظروف التشغيل.

③ تشير المواصفات الفنية لطرازات PCK1310 وPCK1312 وPCK1316 إلى الأداء عند معالجة خام الحديد.

تصنيع كسارة مطرقة أحادية المرحلة

يوضح الشكل 5-3 تصميم كسارة مطرقة أحادية المرحلة. وتتألف بشكل أساسي من هيكل (1)، وبكرات تغذية (2)، ودوار (3)، وباب أمان (4)، وقضبان شبكية (5)، وجهاز فتح هيدروليكي، وقاعدة، ومكونات أخرى. ومن ميزاتها استخدام بكرتين للتغذية تدوران بسرعات مختلفة، حيث تدور البكرة الخلفية أسرع من البكرة الأمامية لمنع انحشار الرمل أو الحجارة بينهما، مع السماح للجزيئات الدقيقة في المواد المُغذية بالسقوط مباشرة عبر الفجوة بين البكرتين. ويمكنها تقطيع المواد متوسطة الصلابة (التي يبلغ الحد الأقصى لحجم المواد الواردة 600–1900 مم وقوة الضغط أقل من 200 ميجا باسكال) إلى حجم المنتج النهائي الذي يتراوح بين 40 و25 مم أو أقل في مرحلة واحدة. يمكن استخدام هذه الكسارة للمواد متوسطة الصلابة والهشة ذات الرطوبة المنخفضة والمحتوى الطيني المنخفض، مثل الحجر الجيري والدولوميت، في صناعات مثل الأسمنت والمواد الكيميائية ومواد البناء. تتميز هذه السلسلة من الكسارات المطرقة بهيكل بسيط، ونسبة تكسير عالية، وقدرة إنتاجية كبيرة، واستهلاك منخفض للطاقة، ومساحة تركيب صغيرة. وهي تجمع بين التكسير على مرحلتين أو ثلاث مراحل في عملية واحدة، مما يبسط عملية التكسير ويقلل من الاستثمار في المعدات.

الشكل 5-3: رسم تخطيطي لكسارة مطرقة أحادية المرحلة
1 – الهيكل 2 – أسطوانة التغذية 3 – الدوار 4 – باب الأمان 5 – قضيب الشبكة 6 – وحدة الطاقة الهيدروليكية (محطة هيدروليكية)

الجدول 5-4: الأداء الفني للكسارات المطرقية أحادية المرحلة

تصنيع كسارة مطرقة حلقية

الكسارة المطرقة الحلقية هي نوع جديد من الكسارات عالية الكفاءة والموفرة للطاقة، والتي تم تطويرها وتصنيعها في الصين منذ عام 1982. وتتميز بهيكل مدمج وحجم صغير، كما أنها متينة ومقاومة للتلف. وهي مناسبة لتكسير مواد مثل الفحم، وشوائب الفحم، وفحم الكوك، والصخر الزيتي التي لا يتجاوز محتوى الرطوبة السطحية فيها 15%. وتتميز هذه الكسارة بمزايا مثل توفير الطاقة، وكفاءة إنتاج عالية، والتحكم الموثوق في حجم المنتج، وانخفاض مستوى الضوضاء، وتقليل الغبار. وقد تم تعيينها من قبل الدولة كبديل للمنتجات المستوردة.

يوضح الشكل 5-4 هيكل الكسارة ذات المطارق الحلقية. تتكون الآلة بشكل أساسي من الهيكل (1)، والغطاء العلوي (2)، والدوار (3) المزود بمطارق حلقية، ولوحة الغربلة (4)، وآلية ضبط لوحة الغربلة (5)، وأجزاء رئيسية أخرى. يقوم المحرك بتشغيل الدوار مباشرةً من خلال وصلة مرنة. يتكون الدوار من العمود الرئيسي، والألواح الطرفية، وألواح الفصل، ومسامير المطارق، والمطارق الحلقية. تُعلَّق المطارق الحلقية على مسامير المطارق، التي يتم تثبيتها على الألواح الطرفية وألواح الفصل. يتم تثبيت الألواح الطرفية وألواح الفصل على العمود الرئيسي باستخدام مفاتيح متوازية وصواميل.

يتكون الهيكل من الغلافين العلوي والسفلي، ولوحة التكسير، ولوحة الغربلة، ولوحة الدعم، ولوحة الصدم، وألواح البطانة، وغيرها من الأجزاء الرئيسية. يتم تثبيت لوحة التكسير ولوحة الغربلة على لوحة الدعم. يتم تعليق أحد طرفي لوحة الدعم على مقاعد العمود على جانبي الغلاف العلوي، بينما يتم توصيل الطرف الآخر بآلية الضبط من خلال لوحة توصيل. يتم تثبيت الألواح المبطنة على الجدران الجانبية الداخلية للغلاف لحمايته من التآكل. تشكل لوحة التكسير ولوحة الغربلة ولوحة الصدم، جنبًا إلى جنب مع الدوار، حجرة التكسير.

تتألف آلية الضبط بشكل أساسي من دودة، وعجلة دودية، ومؤشر، ولوحة مؤشر الفجوة، ومكونات رئيسية أخرى. وتُستخدم هذه الآلية لضبط وعرض الفجوة بين الدوار ولوحة الغربال. ويشبه مبدأ عمل الكسارة المطرقة الحلقية إلى حد كبير مبدأ عمل الكسارة المطرقة العادية.

الشكل 5-4: كسارة مطرقة حلقية
1 – الهيكل 2 – الغطاء العلوي 3 – الدوار المزود بمطارق حلقية 4 – صفيحة الغربال 5 – آلية ضبط صفيحة الغربال

ترد المعلمات الفنية الرئيسية للكسارة المطرقية الحلقية في الجدول 5-5.

الجدول 5-5: المعلمات التقنية الرئيسية للكسارة المطرقية الحلقية

تصنيع كسارة مطرقة دقيقة مقاومة للانسداد

الكسارة المطرقة الدقيقة المقاومة للانسداد، والمعروفة أيضًا باسم الكسارة المطرقة القابلة للعكس الخالية من الشبكة، هي نوع جديد من الكسارات تم تطويره في السنوات الأخيرة استنادًا إلى المراجع المحلية والدولية. ويشبه تصميمها بشكل أساسي تصميم الكسارة المطرقة القابلة للعكس، كما هو موضح في الشكل 5-5. يوجد دوار في مركز الكسارة، وتدور المطارق المتأرجحة مع الدوار بسرعة عالية في حركة دائرية. وتُرتب ألواح التكسير القابلة للتعديل بشكل متماثل على جانبي الدوار. ويمكن فتح ألواح التكسير للخارج مع الباب. تشكل ألواح التكسير ومسار المطارق المتأرجحة غرفة تكسير عالية الكفاءة. تسقط المواد من مركز فتحة التغذية، وتصطدم أولاً بالمطارق المتأرجحة الدوارة عالية السرعة ضد ألواح التكسير، ثم ترتد على الفور من ألواح التكسير عائدةً نحو المطارق المتأرجحة أو أسطح التكسير الأخرى. ترتد المواد ذهابًا وإيابًا داخل غرفة التكسير، وتتصادم مع بعضها البعض أثناء عملية الارتداد، ويتم تكسيرها تدريجيًّا. يتم تفريغ المواد التي تصل إلى الحجم المطلوب للمنتج من فتحة التفريغ الموجودة في قاع الكسارة. يمكن ضبط حجم المنتج بشكل تعسفي بواسطة آلية الضبط.

الشكل 5-5: هيكل الكسارة المطرقية القابلة للانعكاس من نوع PCKW بدون شبكة

وتتمثل خصائصه في: لا توجد قضبان شبكية، مما يعالج مشكلة انسداد المواد بسبب الرطوبة العالية؛ دوار قابل للعكس، مما يزيد من معدل استغلال رؤوس المطارق، ويقلل من تكرار استبدال المطارق، ويحسن كفاءة العمل، ويزيد من إنتاجية النظام؛ استخدام رؤوس مطارق ثقيلة، مما يزيد من قوة الصدم ويضاعف الطاقة الإنتاجية مقارنةً بالكسارات المطرقية ذات المواصفات نفسها؛ فتحة تفريغ قابلة للتعديل، مما يضمن توحيد حجم المنتج، مع أكثر من 95% من المواد التي يقل حجمها عن 8 مم؛ يمكن فتح ألواح حجرة التكسير، مما يسهل استبدال الألواح الباطنية (تُستخدم الأسطوانات الهيدروليكية في الآلات الكبيرة)؛ تشغيل موثوق، وسهولة في التشغيل، وصيانة بسيطة؛ تستفيد بشكل كامل من خصائص الكسارات الصدمية، أي قوة الصدم العالية وكفاءة التكسير العالية. ويمكن استخدامها على نطاق واسع في التكسير الدقيق للمواد الهشة متوسطة الصلابة التي لا تتجاوز قوة ضغطها 150 ميجا باسكال. وترد المعلمات الفنية للكسارات المطرقة الدقيقة غير القابلة للانسداد المصنعة في الصين في الجدول 5-6.

الجدول 5-6: المعلمات الفنية للكسارات المطرقة الدقيقة المقاومة للانسداد

بناء كسارة مطرقة ذات عمود رأسي

الكسارة المطرقة ذات العمود الرأسي هي نوع جديد من الكسارات المطرقة تم تطويره في السنوات الأخيرة. وتتميز بإحكام الإغلاق، والتشغيل المستقر، وانخفاض استهلاك الطاقة، والقدرة الإنتاجية العالية، وسهولة الصيانة. وهي مناسبة لتكسير المواد الهشة ذات الصلابة المتوسطة. يُظهر الشكل 5-6 هيكل الكسارة المطرقة ذات المحور الرأسي. تتكون الآلة من قسم التغذية (1)، وأسطوانة الكسارة (2)، وقسم التفريغ (3)، والمحرك الكهربائي (4)، وأجزاء أخرى. يقوم المحرك بتشغيل الدوار ذي المحور الرأسي من خلال أحزمة V وبكرة الحزام. ويشبه مبدأ عملها وتصميمها بشكل أساسي مبدأ عمل وتصميم الكسارة المطرقة العادية، مع اختلاف أن هيكل الآلة بأكمله قد تم تغييره من أفقي إلى رأسي، مما أدى إلى تغيير التكوين الأساسي للكسارة المطرقة. إن الكسارات المطرقة ذات المحور الرأسي التي تُنتج حاليًا في الصين هي جميعها نماذج صغيرة الحجم ذات مواصفات قليلة. ويظهر أدائها الفني في الجدول 5-7.

الشكل 5-6: مخطط عام للكسارة المطرقية ذات العمود الرأسي من طراز PCL
1 – قسم الأعلاف
2 – أسطوانة الكسارة
3 – قسم التفريغ
4 – المحرك الكهربائي

الجدول 5-7: الأداء الفني للكسارات المطرقية ذات العمود الرأسي من نوع PCL