حجم العلف: ≤30 ملم
إنتاج المنتج: 3–16 طن/ساعة
درجة نعومة المسحوق: 400–2500 شبكة
المواد القابلة للتطبيق: الحجر الجيري، الكالسيت، الرخام، الدولوميت، البيروفيليت، الباريت، الولاستونيت، صخور الفوسفات، الجبس، خام المنغنيز، التلك، الفلوريت، الميكا، الجرافيت، الخبث، خبث أفران الصهر المحبب، خبث الصلب، الفحم المسحوق، غبار السيليكا، البنتونيت، الكاولين، كبريتات الباريوم، كربونات الكالسيوم الثقيلة، إلخ.
تعد مطحنة الأسطوانات العمودية فائقة الدقة KXLM جهازًا عالي الدقة طورته شركة KENEX Mining Machinery استنادًا إلى المطحنة العمودية التقليدية، وقد تم تحديثها لتلائم مجال معالجة المساحيق المتطورة. وهي تحل مشاكل الاستهلاك المرتفع للطاقة في المطاحن الكروية والمطاحن النفاثة، وانخفاض الإنتاجية في المطاحن ذات الأسطوانات الحلقية، وعدم كفاية درجة النعومة في مطاحن ريموند، مما يوفر حلاً للإنتاج الصناعي واسع النطاق للمساحيق فائقة النعومة. وهي مزودة بمصنف توربيني عالي الدقة ونظام تصنيف ثانوي أكثر دقة، مما يتيح التحكم الدقيق في حجم الجسيمات، وإنتاج مسحوق فائق النعومة بشكل مستقر مع توزيع ضيق لحجم الجسيمات ونقاء عالٍ في نطاق 400–2500 شبكة (D97 < 2500 شبكة، نسبة الجسيمات 70%). وتستخدم على نطاق واسع في الصناعات المتطورة مثل الطلاءات، والبلاستيك، وصناعة الورق، والأحبار، والمواد الإلكترونية الجديدة.
| المعلمة | VRM فائق الدقة | مطحنة أسطوانية حلقية فائقة الدقة | مطحنة النفاثة | مطحنة كروية | مطحنة ريموند |
|---|---|---|---|---|---|
| درجة النعومة | D97 < 2500 ميش الجسيمات التي يقل حجمها عن 2 ميكرومتر، المحتوى > 70% | D97 < 2500 ميش الجسيمات التي يقل حجمها عن 2 ميكرومتر، المحتوى ≤ 30% | D97 < 2500 ميش الجسيمات التي يقل حجمها عن 2 ميكرومتر، والمحتوى < 50% | D97 < 325 شبكة الجسيمات التي يقل حجمها عن 2 ميكرومتر، والمحتوى أقل من 10% | D97 < 325 شبكة الجسيمات التي يقل حجمها عن 2 ميكرومتر، والمحتوى أقل من 10% |
| الخصائص | تصميم مطحنة أسطوانية؛ لا تتلامس الأسطوانات مع طاولة الطحن؛ اهتزاز منخفض؛ لا يحدث تلوث للمنتج النهائي؛ درجة بياض عالية؛ توفر ~30% من الطاقة مقارنة بالمطاحن الأخرى؛ مناسبة لمعالجة المساحيق فائقة النعومة على نطاق واسع وبإنتاجية عالية | بكرات محركات الأقراص الدوارة عالية السرعة؛ نسبة الجسيمات الأصغر من 2 ميكرومتر ≤30%، ويصعب تحقيق نسبة أعلى؛ مناسبة لمعالجة المساحيق فائقة الدقة على نطاق صغير إلى متوسط | يمكنها إنتاج منتجات ذات مساحة سطح محددة أقل من 30,000 سم² بأحجام جزئية مختلفة؛ ويبلغ استهلاكها للكهرباء عدة أضعاف استهلاك المطاحن الأخرى؛ وهي مناسبة لمعالجة المساحيق فائقة الدقة ذات القيمة المضافة العالية والإنتاجية المنخفضة | ضوضاء عالية؛ استهلاك طاقة أعلى بنحو 60% مقارنة بالمطاحن الأخرى؛ ارتفاع نسبة الحديد في المنتج؛ وعند إنتاج مسحوق فائق الدقة ≥325 ميش، تزداد تعقيدات العملية وتكاليف الاستثمار بشكل ملحوظ | المعدات المفضلة لمعالجة المساحيق متوسطة النعومة؛ يمكن تزويدها بمصنف فائق الدقة للوصول إلى 600 ميش؛ تكلفة استثمارية منخفضة؛ لكنها لا تستوفي متطلبات النعومة الأعلى |
المواد الخام → المطحنة الرأسية فائقة الدقة → طحن المواد في طبقة مستوية → التجفيف المتزامن → الفرز الدقيق (الديناميكي + الثابت) → جهاز جمع الغبار → تعبئة المنتج النهائي
يتم تغذية المواد الخام التي تستوفي متطلبات التغذية (حجم الجسيمات ≤30 مم، الرطوبة ≤15%) بشكل مستمر ومتساوٍ إلى المطحنة الرأسية فائقة الدقة بواسطة مغذي غرفة معادلة الضغط. ثم يتم دفع المادة بواسطة طاولة الطحن الدوارة عالية السرعة نحو حافة الطاولة. يتم أولاً تكسير القطع الكبيرة بواسطة شفرة الكاشطة قبل دخولها إلى منطقة الطحن الواقعة بين أسطوانات الطحن وطاولة الطحن. وتحت الضغط المستقر الذي يوفره النظام الهيدروليكي، تخضع طبقة المادة (طبقة المواد) لعملية ضغط وقص متكررة، مما يحقق طحنًا متجانسًا وتفتيتًا فائق الدقة.
مع سحق المادة، تزداد مساحتها السطحية النوعية بشكل كبير. ويمر الهواء الساخن الذي يتم إدخاله من قاع المطحنة عبر طبقة المادة، مما يتيح تبادلًا حراريًا شاملاً وفعالاً بين المادة والهواء الساخن. وتتبخر الرطوبة على الفور، مما يتيح إجراء عمليتي الطحن والتجفيف في آن واحد.
ثم يُنقل المسحوق المجفف فائق الدقة بواسطة تيار الهواء الصاعد إلى المصنف التوربيني الموجود في الأعلى. يتميز نظام التصنيف التوربيني بتصميم يجمع بين الديناميكية والستاتيكية: حيث تُنشئ ريش التوجيه الثابتة (الجزء الثابت) مجال تدفق مستقرًا، بينما يولد المكره (الجزء الدوار) مجال قوة طرد مركزي يمكن التحكم فيه بدقة من خلال التعديل المستمر للسرعة، مما يحقق تصنيفًا عالي الدقة للمسحوق.
يمر المسحوق فائق الدقة المؤهل الذي يستوفي متطلبات الدقة عبر فجوات المروحة مع تدفق الهواء، ثم يتم تجميعه. أما الجسيمات الخشنة غير المؤهلة فتسقط بفعل الجاذبية مرة أخرى على طاولة الطحن لإعادة طحنها، مما يشكل دورة دوران داخلية.
(عند معالجة مسحوق فائق الدقة يتجاوز 1500 ميش، يلزم استخدام نظام تصنيف ثانوي.)
يُستخدم نظام لجمع الغبار متعدد المراحل: حيث يعمل المجمع الحلزوني كمرحلة التجميع الأولية، بينما يعمل المرسب الكهروستاتيكي أو المرشح الكيسي كمرحلة التجميع الثانوية. ويتم جمع المسحوق النهائي، بينما يتم تفريغ الغاز المنقى بواسطة مروحة السحب المستحث.
| درجة النعومة (المشبك) | الإنتاج (طن/ساعة) | توزيع حجم الجسيمات D97 (ميكرومتر) | المساحة السطحية النوعية (سم²/غ) | طاقة النظام (كيلوواط) |
|---|---|---|---|---|
| 400 | 10–12 | 45±1 | 6500 ±1000 | 560–600 (الوحدة الرئيسية + المروحة + جهاز الفرز + المعدات المساعدة) |
| 600 | 7.5–8.0 | 25±1 | 10000 ±1000 | |
| 800 | 6.5–7.0 | 20±1 | 12500 ±1000 | |
| 1000 | 5.0–5.5 | 13±1 | 14000 ±1000 | |
| 1250 | 3.8–4.3 | 10±1 | 16000 ±1000 |
متطلبات المواد الخام: الكالسيت أو الرخام، صلابة على مقياس موس ≤3، حجم المواد المدخلة ≤10 مم
ملاحظة: البيانات الواردة أعلاه هي للإشارة فقط. تختلف المعلمات الفعلية باختلاف المادة. يرجى الاتصال بنا للحصول على حل احترافي مخصص.
| درجة النعومة (المشبك) | الإنتاج (طن/ساعة) | توزيع حجم الجسيمات D97 (ميكرومتر) | المساحة السطحية النوعية (سم²/غ) | طاقة النظام (كيلوواط) |
|---|---|---|---|---|
| 400 | 15–16 | 45±1 | 6500 ±1000 | 700–750 (الوحدة الرئيسية + المروحة + جهاز الفرز + المعدات المساعدة) |
| 600 | 11–12 | 25±1 | 10000 ±1000 | |
| 800 | 9.0–10 | 20±1 | 12500 ±1000 | |
| 1000 | 7.5–8.0 | 13±1 | 14000 ±1000 | |
| 1250 | 6.0–6.5 | 10±1 | 16000 ±1000 |
متطلبات المواد الخام: الكالسيت أو الرخام، صلابة على مقياس موس ≤3، حجم المواد المدخلة ≤10 مم
ملاحظة: البيانات الواردة أعلاه هي للإشارة فقط. تختلف المعلمات الفعلية باختلاف المادة. يرجى الاتصال بنا للحصول على حل احترافي مخصص.
قم بتحسين ضغط الطحن وتدفق الهواء في النظام للحفاظ على استقرار طبقة المواد المراد سحقها، واستخدم مصدر حرارة عالي النقاء لمنع التلوث الحراري. بالنسبة لتكوين النظام، قم بتركيب جهاز لإزالة الحديد من المسحوق وجامع غبار مزود بكيس ترشيح غشائي لإزالة الشوائب المعدنية ومنع التلوث الثانوي، مما يضمن درجة نقاء عالية للمسحوق النهائي. وعند الضرورة، يمكن إضافة نظام تصنيف ثانوي لتحقيق أقصى درجات النقاء.
English English 
Spanish
Russian
Arabic
Swahili
French
Turkish
Portuguese
Korean
Japanese
German
Italian
