Introducción al molino de cal hidratada (molino de hidróxido de calcio)

El molino de cal hidratada KX (también conocido como molino de hidróxido de calcio) es un equipo de molienda especializado desarrollado por Guilin Mining Machinery para superar los retos técnicos del hidróxido de calcio (Ca(OH)₂), como su peso ligero, fácil adsorción y fuerte pegajosidad. Basado en el molino Raymond, presenta mejoras en la geometría de la cámara de molienda de la unidad principal, la estructura de las palas de la pala y el sistema de ventilación. Al integrar la dispersión, la molienda y la clasificación en una sola unidad, resuelve eficazmente problemas como la adherencia, la obstrucción y la baja eficiencia que suelen producirse al procesar hidróxido de calcio con molinos ordinarios. Es el equipo preferido para producir polvo de hidróxido de calcio de alta calidad (alta finura, alta superficie específica).

Características y ventajas del molino de cal hidratada

Características estructurales

• Sistema de molienda: Se ha integrado un dispersor interno para dispersar preliminarmente el hidróxido de calcio que presenta un contenido de humedad desigual, aglomerados o una mayor dureza después de la hidratación. El ángulo y la estructura de la pala se han mejorado para romper más eficazmente los materiales pegajosos y húmedos, evitando la acumulación en el fondo. Los componentes de molienda constan de rodillos de molienda reforzados con tratamiento superficial especial y anillos de molienda antiadherentes, que superan el problema de la adherencia del material. La cámara interna presenta un perfil curvado especialmente diseñado que trabaja con el flujo de aire interno para evitar la obstrucción del material en su origen.
• Sistema de clasificación: La optimización neumática de la trayectoria del flujo, el tratamiento antiadherente de la superficie y la tecnología de sellado de alto nivel trabajan conjuntamente con el sistema de ventilador para la dispersión del flujo de aire, resolviendo los problemas de fácil aglomeración y adherencia durante la clasificación del hidróxido de calcio.
• Sistema de recogida y eliminación de polvo: Utiliza un colector ciclónico y un filtro de mangas de chorro pulsante. El filtro está equipado con bolsas filtrantes de membrana antiadherente para evitar el endurecimiento de las bolsas, y una válvula de descarga de esclusa para evitar fugas de aire que afectarían a la eficacia de la recogida.
• Ventilador y sistema de conductos: Utiliza un ventilador de alta presión como fuente de energía del sistema. El volumen y la presión del aire se calculan y ajustan con precisión para crear un flujo de aire direccional que reduzca la adherencia del hidróxido de calcio en las superficies de los componentes de rectificado. Las paredes interiores de los conductos están alisadas para garantizar un flujo de aire sin obstrucciones.

Ventajas de rendimiento

• Diseño antiadherente: Para hacer frente a la fuerte adherencia del hidróxido de calcio, el molino de cal hidratada incorpora un tratamiento antiadherente en componentes como la cámara de molienda, el clasificador y el colector de polvo, que elimina la adherencia y el endurecimiento del material y garantiza un funcionamiento estable a largo plazo.
• Triple dispersión: La tecnología de dispersión triple resuelve con precisión el problema de la fácil aglomeración y obstrucción del hidróxido de calcio. Un dispersor interno proporciona una dispersión preliminar del material aglomerado. La estructura optimizada de la pala rompe eficazmente el material. El sistema de clasificación y el sistema de ventilador trabajan conjuntamente para la dispersión del flujo de aire.
• Alta calidad y alto rendimiento: La producción unitaria es 15-30% superior a la de un molino Raymond. El polvo de hidróxido de calcio terminado tiene una alta actividad, con ventajas tales como alta finura y alta superficie específica.
• Alta eficiencia y respetuoso con el medio ambiente: Utiliza un colector ciclónico y un colector de polvo de bolsa de filtro de membrana de pulso, junto con una válvula de descarga de esclusa. La tasa total de recuperación de polvo es ≥99,9%, y la concentración de emisiones de polvo supera con creces (es decir, es muy inferior) las normas nacionales.

Proceso de fabricación de cal hidratada

Hidróxido de calcio hidratado → Alimentador → Molino de cal hidratada → Colector ciclónico → Filtro de mangas de membrana pulsante → Válvula de descarga de esclusa → Envasado del producto acabado.

Alimentación y dispersión

El hidróxido de calcio hidratado se introduce en el molino de cal hidratada mediante un alimentador. Un dispersor interno realiza primero la dispersión preliminar del hidróxido de calcio grumoso o aglomerado, reduciendo la carga de los procesos posteriores. A continuación, el material cae sobre un disco giratorio, donde es arrojado por la pala de la pala a la zona de molienda formada por los rodillos de molienda y la muela. El material se rompe aún más por colisión bajo la fuerza centrífuga.

Rectificado y clasificación

El material levantado por la pala de la pala entra en la zona de molienda compuesta por rodillos de molienda reforzados especialmente tratados y anillos de molienda antiadherentes para moler y triturar. A continuación, el flujo de aire ascendente generado por el ventilador de alta presión atraviesa toda la cámara de molienda, proporcionando una dispersión del flujo de aire del material y evitando eficazmente la aglomeración secundaria del hidróxido de calcio.

Tras una dispersión completa, el polvo de hidróxido de calcio se envía al clasificador para una separación precisa. El polvo fino cualificado pasa a través de él, mientras que el polvo grueso no cualificado vuelve para ser rectificado, formando un sistema de molienda de circuito cerrado eficiente, estable y antiadherente.

Recogida y eliminación de polvo

Tanto el ciclón colector como el filtro de mangas de membrana pulsante están equipados con válvulas de descarga de esclusa en la parte inferior. Al tiempo que mantienen una presión negativa estable en el sistema, recogen de forma continua y eficiente el polvo de hidróxido de calcio acabado. La eficacia de recogida ≥99,9%, y la concentración de emisiones supera con creces (es decir, es muy inferior) las normas nacionales.

Parámetros técnicos del molino de cal hidratada

Tabla de especificaciones del molino de cal hidratada GK

Nota: Los datos anteriores son sólo de referencia. Los parámetros reales varían en función de la materia prima. Póngase en contacto con nosotros para obtener una solución profesional personalizada.

Preguntas frecuentes sobre el molino de cal hidratada

¿Qué diferencias hay entre un molino de cal hidratada y un molino Raymond?

• Molino de cal hidratada: Específicamente diseñado para hidróxido de calcio. Presenta una función de dispersión para evitar eficazmente la adherencia y la obstrucción. El polvo acabado tiene alta porosidad, buena actividad y una superficie específica relativamente alta.
• Molino Raymond: Adecuado para una amplia gama de materiales. El polvo acabado es mayoritariamente escamoso o granular, con un tamaño de partícula uniforme pero una superficie específica relativamente baja.

¿Puede el molino de cal hidratada moler óxido de calcio (cal viva) u otros materiales?

El molino de cal hidratada está diseñado para moler hidróxido de calcio hidratado. Está estrictamente prohibido moler directamente óxido de calcio crudo (cal viva), ya que la cal viva reacciona violentamente con el vapor de agua, lo que supone un riesgo de explosión. Para otros materiales, el molino de cal hidratada también puede procesar algunos materiales ligeros de dureza baja a media (dureza Mohs ≤5) con cierta pegajosidad (por ejemplo, caolín, talco, barita), pero su eficiencia es inferior a la de un molino Raymond.

¿Qué fabricante fabrica el mejor molino de cal hidratada?

El molino de cal hidratada es un equipo especializado mejorado a partir del molino Raymond para hacer frente a las características de fácil adherencia y absorción de humedad del hidróxido de calcio. Por lo tanto, al elegir un molino de cal hidratada, debe evaluar la experiencia del fabricante tanto en la tecnología del molino Raymond como en el procesamiento del hidróxido de calcio. Guilin Mining Machinery (GK) es sin duda una excelente elección. Con 50 años de experiencia en el procesamiento de polvos, un profundo conocimiento de la tecnología de molinos Raymond y una de las 10 marcas de molinos Raymond más recomendadas de China, GK también cuenta con múltiples patentes para el procesamiento de hidróxido de calcio. El molino de cal hidratada de GK es resistente al desgaste y a la corrosión, con una finura ajustable de 80 a 400 mallas (el 95% pasa por 325 mallas). También puede equiparse de forma flexible con un clasificador de hidróxido de calcio para producir polvo de hidróxido de calcio de alta pureza, alto grado de finura y alta superficie específica.

¿Por qué el molino de cal hidratada utiliza un colector de polvo de mangas filtrantes con membrana de impulsos?

El molino de cal hidratada utiliza un colector de polvo de bolsa filtrante con membrana de pulso para manejar la alta humedad y la fuerte pegajosidad del hidróxido de calcio. Sobre la superficie de la bolsa filtrante ordinaria se lamina una suave membrana microporosa de ePTFE que consigue una filtración superficial para capturar el polvo y permite unas emisiones ultrabajas de ≤10 mg/m³. En comparación con las bolsas filtrantes ordinarias, ofrece una vida útil más larga, una velocidad del aire de filtración reducida en 0,6-1,0 m/min, y ventajas como una baja resistencia al funcionamiento, una gran capacidad de limpieza y un alto rendimiento antiadherente. Los filtros de mangas de chorro pulsante ordinarios suelen tener problemas de limpieza, cegamiento de la manga y endurecimiento cuando procesan materiales pegajosos y húmedos.