부상 선별 시험은 일반적으로 분쇄, 슬러리 제조, 부상 선별(스크래핑), 그리고 제품 처리 단계로 구성됩니다. 이러한 기술을 제대로 숙달하는 것은 시험을 정상적으로 수행하고 정확성을 확보하는 데 필수적입니다.

(1) 분쇄. 먼저 분쇄기를 몇 분간 공회전시켜 내부 청소를 합니다. 그런 다음 분쇄에 필요한 물의 일부를 넣은 뒤, 광석 시료와 첨가할 시약을 차례로 넣습니다. 마지막으로 남은 물을 넣습니다. 분쇄 중에는 분쇄기의 회전 속도와 소리에 주의를 기울여 볼이나 봉이 분쇄기 내에서 정상적으로 움직이는지 확인하십시오. 분쇄 시간을 정확하게 조절하십시오. 슬러리를 배출할 때는 수거 용기 위에 볼 스크린을 놓고, 미세하고 빠른 물줄기로 분쇄기 내벽과 바닥을 헹굽니다. 슬러리를 수거 용기에 붓고, 볼 스크린을 들어 올린 뒤 빠른 물줄기로 철저히 헹굽니다. 마지막으로 분쇄기에 물을 채우고 뚜껑을 덮어 향후 사용을 대비합니다.

세척 시 물을 너무 많이 사용하지 않도록 주의하십시오. 물이 너무 많으면 부유 분리조에 과부하가 걸릴 수 있습니다. 물이 과다하게 남아 있는 경우, 침전 과정이 끝난 후 흡입 펌프나 사이펀을 사용하여 물을 빼낸 뒤, 부유 분리를 위한 보충수로 사용할 수 있습니다.

(2) 교반 및 슬러리 제조. 교반의 목적은 광물 입자를 현탁시키고, 입자와 기포 간의 효과적인 접촉을 보장하는 데 있다. 슬러리 제조는 시약을 첨가한 후, 공기를 주입하기 전에 이루어지며, 시약을 균일하게 분산시키고 광물 입자와 상호작용할 수 있도록 하기 위함이다.

시약의 수용액은 피펫, 눈금 실린더 또는 계량컵을 사용하여 첨가할 수 있다. 제2호 오일이나 올레산과 같이 물에 녹지 않는 시약의 경우, 주사기를 사용하여 직접 한 방울씩 첨가하지만, 각 방울의 실제 질량은 미리 측정해 두어야 한다. 이를 위해 (질량이 알려진) 작은 비커에 시약을 수십 방울 떨어뜨린 후, 그 질량을 측정하고 방울 수로 나누어 방울당 질량을 구합니다.

(3) 부양 거품 긁어내기. 부양 공정 중 거품의 크기, 색상, 밀도, 인성 및 취성을 관찰하고, 발포제 투여량, 통기량, 슬러리 수위를 조절하며 엄격한 운영 절차를 준수함으로써, 긁어내는 거품의 품질과 양을 조절할 수 있다.

폭기 속도는 밸브 개방 정도와 부유기의 속도를 조절하여 조정합니다. 폭기 속도가 결정되면, 시험 결과의 비교 가능성에 영향을 미치지 않도록 일정한 상태로 유지해야 합니다. 실험실 부유기 내 거품층의 두께는 일반적으로 25~50 mm로 조절하며, 슬러리가 부유 셀에서 저절로 넘치지 않도록 해야 합니다. 거품을 지속적으로 긁어내면 슬러리 수위가 떨어집니다. 지속적인 거품 긁어내기를 보장하기 위해 물을 지속적으로 보충해야 합니다. 슬러리의 pH 값이 부유에 거의 영향을 미치지 않는 경우 수돗물을 보충할 수 있습니다. 그렇지 않은 경우, 슬러리와 동일한 pH 값을 가진 보충수를 미리 준비해야 합니다. 부유 셀 벽면에 달라붙은 거품은 자주 씻어내어 셀 안으로 다시 유입시켜야 합니다. 거품 긁어내기 시작 시점과 종료 시점에 슬러리의 pH 값과 온도를 측정하여 기록해야 합니다. 부유 공정이 끝나면 광미를 배출하고 부유기를 세척해야 합니다.

(4) 제품 처리. 부유 분리된 제품은 탈수, 건조, 계량 과정을 거친 후, 화학 분석을 위해 시료를 채취해야 한다.

제품의 입자가 매우 미세하거나 진흙이 많이 포함되어 있는 경우, 응집제를 첨가하여 침전을 촉진할 수 있습니다. 황화광석을 건조할 때는 산화와 제품 등급의 변화를 방지하기 위해 온도를 110℃ 미만으로 유지해야 합니다.