하이드로사이클론의 설치 및 시운전

11.2.4.1 하이드로사이클론 설치

하이드로사이클론 설치 시 각 부품에 대한 허용 편차 및 검사 방법은 표 11-8의 규정을 준수해야 한다.

표 11-8 설치 시 허용되는 편차 하이드로사이클론

설치 후에는 정수압 시험을 실시해야 한다. 시험 압력은 작동 압력의 1.2배여야 한다. 누출이 있어서는 안 된다.

하이드로사이클론의 시범 가동

하이드로사이클론의 무부하 시운전은 보조 장비와 동시에 수행되어야 한다. 무부하 시운전 시간은 4시간 이상이어야 한다. 시운전 중 고정 장치나 연결 부품이 느슨해져서는 안 된다.

하이드로사이클론의 사용 및 유지보수

슬러리가 하이드로사이클론으로 공급되기 전에, 과대 광석 입자, 나무 조각, 풀뿌리 등의 불순물을 체를 사용하여 제거해야 한다. 이는 특히 소구경 사이클론이나 분쇄기와 폐쇄 회로로 작동하는 사이클론의 경우 매우 중요하다.

하이드로사이클론으로 공급되는 슬러리는 우수한 분류 효율을 달성하기 위해 일정 압력을 유지해야 하며, 이 압력이 안정적으로 유지되어야 합니다. 실제 생산 현장에서는 일반적으로 슬러리 펌프를 통해 슬러리를 직접 공급합니다. 슬러리 펌프 자체의 작동 특성상 공급 압력의 변동이 자주 발생하며, 이는 결과적으로 공급 속도의 변동으로 이어집니다. 이러한 변동을 줄이기 위해서는 주파수 변환기를 설치하여 조건 변화에 따라 펌프 속도를 조절함으로써 공급 압력을 안정화시켜야 합니다. 농축장 부지의 지형과 고도가 허용하는 경우, 정압 공급을 위해 정압 박스를 설치하는 것이 가장 좋습니다.

사료 농도, 사료 입자 크기 및 입자 크기 분포 역시 선별 효율에 상당한 영향을 미칩니다. 이러한 매개변수는 생산 과정에서 가능한 한 안정적으로 유지되어야 하며, 최소한 너무 크게 변동하지 않도록 해야 합니다.

하이드로사이클론의 급재 농도는 70%를 초과해서는 안 되며, 이 값을 초과할 경우 분류가 이루어지지 않습니다. 따라서 분쇄기와 폐쇄 회로로 작동하는 사이클론의 경우, 급재 농도에 각별한 주의를 기울여야 합니다.

생산 과정에서 오버플로우의 입도 분포를 엄격히 관리해야 합니다. 동시에, 정점 노즐에서 배출되는 언더플로우의 형태를 수시로 관찰해야 합니다. 가장 이상적인 형태는 우산 모양과 밧줄 모양 사이입니다. 형태가 소시지 모양을 닮은 경우, 언더플로우 노즐의 막힘을 방지하기 위해 주의를 기울여야 합니다.

하이드로사이클론의 마모는 가장 중요한 운영 지표 중 하나입니다. 정점 노즐과 이에 연결된 하부 원뿔 본체는 가장 심한 마모를 겪습니다. 마모를 방지하기 위해 사이클론 본체 내부에는 내마모성 소재로 제작된 교체용 부품이 장착되어 있으며, 이 부품들은 언제든지 교체할 수 있습니다. 이러한 내마모성 소재로는 고무, 폴리우레탄, 고알루미나 세라믹, 실리콘 카바이드 등이 있습니다.