(1) Funções do diafragma divisório

① Separação dos meios de moagem. Isso faz com que o tamanho médio dos meios de moagem em cada compartimento diminua gradualmente, do compartimento de moagem grossa ao de moagem fina, de modo que meios maiores sejam utilizados para partículas maiores e meios menores para partículas menores, aproveitando assim de forma eficaz a capacidade de moagem dos meios.

② Classificação granulométrica do material a ser moído. As ranhuras no diafragma retêm as partículas maiores no compartimento anterior, permitindo que elas sejam reduzidas a um tamanho adequado para o próximo compartimento antes de entrarem nele.

③ Controle da velocidade de fluxo do material e do gás através do moinho. A seleção adequada da largura e do comprimento das ranhuras, da área total aberta, da posição mais baixa das ranhuras e de sua disposição tem um efeito favorável sobre o grau de preenchimento do material, a velocidade de fluxo do material e do gás em cada compartimento e a manutenção de uma proporção adequada entre esferas e material dentro dos compartimentos.

(2) Tipos de diafragmas de divisão

① Diafragma de camada única. Consiste em várias placas de grelha em forma de setor. As extremidades externas são aparafusadas ao invólucro do moinho, enquanto as extremidades internas são conectadas entre si por uma placa circular central. Os orifícios na placa central servem para ventilação e para impedir que os meios de moagem migrem entre os compartimentos. O material que foi moído até um tamanho menor do que as aberturas da grelha é empurrado pela alimentação nova através das fendas do diafragma para o compartimento seguinte. Antes de passar pelo diafragma de camada única, a velocidade do fluxo de material no compartimento é relativamente baixa e também é influenciada pelo nível de material no compartimento subsequente. O diafragma de camada única possui uma estrutura simples, ocupa pouco volume efetivo do moinho e não se danifica facilmente, por isso é amplamente adotado. Para moinhos de dois compartimentos com capacidade de produção relativamente pequena e volume limitado, nos quais a finura do produto tende a ser grossa, o diafragma de camada única é particularmente vantajoso.

② Diafragma de dupla camada. Consiste em uma placa frontal (também chamada de placa de peneira) e uma placa traseira (também chamada de placa cega). A placa frontal permite a passagem do material, enquanto a placa traseira protege as placas de elevação contra danos causados pelos meios de moagem no compartimento seguinte. Entre as duas placas, estão instaladas conchas de elevação (ou aletas). Depois que o material passa pelas ranhuras da placa frontal para o diafragma de dupla camada, ele é elevado pelas conchas à medida que o moinho gira, caindo então sobre o cone-guia de material e deslizando para o compartimento adjacente. O diafragma de dupla camada é normalmente utilizado em moinhos tubulares maiores, de três ou quatro compartimentos, e costuma ser instalado entre o primeiro e o segundo compartimentos. Ele permite que o material no compartimento dianteiro avance mais rapidamente e não é afetado pelo nível de material no compartimento traseiro adjacente. Os diafragmas de dupla camada podem ser divididos em dois tipos: o diafragma classificador e o diafragma elevador. O diafragma classificador realiza uma separação preliminar do material, devolvendo as partículas grossas ao primeiro compartimento e permitindo que as partículas finas entrem no segundo compartimento. O diafragma de elevação apenas acelera o fluxo de material através do moinho e é comumente utilizado em moinhos de processo úmido. O diafragma de dupla camada possui uma estrutura complexa, reduz o volume efetivo do moinho após a instalação e é mais propenso a danos, por isso é utilizado com menos frequência.