
A máquina de briquetes é um dispositivo mecânico que comprime materiais soltos em blocos compactos (chamados de briquetes) por meio da aplicação de alta pressão. O objetivo é melhorar manuseio, transporte, armazenamento, eficiência de combustão ou recuperação de materiais valiosos.
As máquinas de briquetagem são amplamente utilizadas em:
Um briquete é, geralmente, um bloco denso de formato cilíndrico, quadrado ou em forma de travesseiro que queima por mais tempo do que os materiais a granel ou é mais fácil de processar.
O princípio básico de funcionamento é o seguinte:
Matéria-prima → Alimentação → Compressão → Formação de briquetes → Descarga
Antes da briquetagem, a matéria-prima geralmente precisa:
Exemplos:
| Material | Preparação |
|---|---|
| Serradura | Secagem + peneiramento |
| Pó de carvão vegetal | Moagem + mistura do aglutinante |
| Finas de minério de ferro | Moagem + adição de aglutinante |
| Pó de carvão | Mistura + ajuste da umidade |
O material preparado entra na máquina por meio de um:
O sistema de alimentação controla a quantidade de material que entra na câmara de compressão.
A máquina aplica alta pressão por meio de:
A pressão aproxima as partículas e elimina os espaços de ar.
Pressões típicas:
O material comprimido assume a forma do molde:
Formas comuns:
Os briquetes prontos são ejetados e podem exigir:
Existem vários métodos de classificação. Os tipos mais comuns são:

Um parafuso rotativo empurra o material através de uma câmara de compressão aquecida.
A pressão e o calor formam um briquete denso.
✅ Produção contínua
✅ Normalmente, não é necessário usar aglutinante
✅ Briquetes de combustível de alta qualidade
❌ O parafuso se desgasta rapidamente
❌ Requer material seco
Capacidade:
50 kg/h – 1.000 kg/h

Um pistão comprime repetidamente o material dentro de um cilindro.
O movimento do pistão:
✅ Briquetes resistentes
✅ Alta capacidade de produção
✅ Longa vida útil
❌ Gera vibração
❌ Máquina de tamanho maior
Capacidade:
100 kg/h – 3.000 kg/h

Um cilindro hidráulico empurra um pistão para comprimir o material sob pressão controlada.
✅ Pressão muito alta
✅ Pressão ajustável
✅ Produz briquetes densos
❌ Velocidade de produção mais lenta
❌ Custo de investimento mais elevado
Capacidade:
50 kg/h – 10 toneladas/h

Dois rolos que giram em sentidos opostos, dotados de cavidades, comprimem o material, moldando-o em forma de briquetes.
O material entra entre os rolos:
Material
↓
(O) ← Pressão → (O)
Briquete formado
✅ Operação contínua
✅ Grande capacidade
✅ Baixo consumo de energia
❌ Requer umidade e aglutinante adequados
Capacidade:
1 tonelada/h – 30 toneladas/h

Projetado especificamente para a produção de carvão vegetal.
Produtos comuns:
Matérias-primas:
Geralmente inclui:
Utilizado para converter pó de carvão em combustível útil.
Matérias-primas:
Tipos comuns:
Aplicações:
| Tipo | Princípio | Materiais | Capacidade | Aplicação principal |
|---|---|---|---|---|
| Tipo de parafuso | Extrusão | Biomassa | 50 kg/h–1 t/h | Combustível de biomassa |
| Tipo de pistão | Compressão mecânica | Biomassa | 0,1–3 t/h | Briquetes de madeira |
| Tipo hidráulico | Pressão hidráulica | Minerais, carvão vegetal | 0,05–10 t/h | Briquetes de alta densidade |
| Tipo de rolo | Dois rolos de prensagem | Carvão, minerais | 1–30 t/h | Briquetes industriais |
| Prensa de carvão vegetal | Moldagem por compressão | Pó de carvão vegetal | 0,1–5 t/h | Carvão para churrasco/narguilé |
Em instalações de mineração, as máquinas de briquetagem são utilizadas principalmente para:
Pó fino de ferro → briquetes → matéria-prima para alto-forno
Resíduos finos → briquetes → manuseio mais fácil
Pó fino de fluorita → briquetes → uso em fornos
Pó de carvão → briquetes de combustível
Para aplicações no setor de minerais, as máquinas mais comuns são:
Escolha de acordo com:
Exemplo:
Alguns materiais precisam de aglutinantes:
Em plantas de beneficiamento de minerais, especialmente para ouro, carvão, minério de ferro e fluorita, as máquinas de briquetagem mais utilizadas são prensas hidráulicas para briquetes e máquinas de briquetagem de rolos duplos porque são capazes de processar pós finos e produzir blocos de alta densidade.