Funcionamento de Máquina de flotação

12.8.1 Iniciar e Parar

Os detalhes são os seguintes:

(1) Início. Antes de iniciar a operação, o equipamento deve ser inspecionado minuciosamente. De acordo com os requisitos do fluxo do processo de produção, verifique se as válvulas em cada tubulação estão corretamente fechadas, se as tubulações de água e de polpa estão desobstruídas, se os níveis de óleo nos redutores e nos tanques de óleo em várias partes são suficientes, se a qualidade do óleo é boa, se os canais de óleo estão desobstruídos, e se os raspadores de espuma estão em boas condições. Com base nas propriedades do minério, faça os preparativos para a adição adequada de reagentes. Em seguida, ligue manualmente cada máquina, uma a uma. Dê partida nas máquinas em sequência, começando pela extremidade final, de acordo com a direção do fluxo da polpa. Primeiro, abra a tubulação de água limpa e, em seguida, alimente o minério.

(2) Parada. Durante uma parada normal, a máquina de flotação deve ser descarregada. Para evitar o entupimento do tubo de alimentação, abra primeiro o tubo de água limpa, descarregue a pasta e, em seguida, desligue a máquina. Em caso de parada repentina devido a um acidente, pode não ser necessário descarregar a pasta por um curto período. No entanto, se o acidente afetar a operação por um período mais longo, a pasta no tanque deverá ser drenada.

12.8.2 Operação

Após a máquina de flotação ter sido ligada e estar funcionando normalmente, deve-se prestar atenção à manutenção de uma superfície estável da pasta e ao controle adequado da quantidade de espuma removida, a fim de garantir uma remoção eficaz da espuma. Tome cuidado para evitar o entupimento das tubulações de polpa, evite o transbordamento do tanque e impeça que a camada de espuma fique turbulenta. Verifique frequentemente as condições de operação do equipamento, prestando atenção ao seguinte:

(1) Condições de aquecimento do motor e dos rolamentos do eixo vertical. O aumento de temperatura dos rolamentos não deve, em geral, exceder 80 °C; o aumento de temperatura do motor não deve, em geral, exceder 70 °C; e a corrente de operação do motor não deve exceder a corrente nominal.

(2) A tensão das correias de transmissão deve ser adequada; não é permitido que haja deslizamento, pois isso afetaria o volume de sucção de ar da máquina de flotação e prejudicaria o processo de aeração da pasta. Caso seja constatado desgaste acentuado das correias, devem ser selecionadas correias do mesmo comprimento e substituídas em conjunto imediatamente.

(3) Verifique a vedação do anel de borracha do retentor de óleo. Preste atenção especial para evitar que a graxa lubrificante do compartimento do rolamento vaze para a pasta, pois isso afetaria o funcionamento normal do processo de flotação.

(4) Cada ponto de lubrificação deve conter graxa suficiente.

(5) Não deve haver nenhum outro corpo estranho no tanque da máquina de flotação.

(6) Verifique se o tubo de aeração está desobstruído.

12.8.3 Resolução de problemas durante a operação

Devido ao funcionamento prolongado, ao desgaste normal e à fadiga do próprio corpo da máquina, essas são causas importantes de falhas. A falta de uma intervenção oportuna pode causar acidentes e afetar a produção normal em diferentes graus. As falhas mais comuns incluem:

(1) Durante a operação, o impacto e a vibração da própria máquina podem, às vezes, fazer com que a placa de cobertura ou os parafusos do estator se soltem e caiam, afetando o funcionamento normal da máquina de flotação. Portanto, durante a manutenção e a instalação, o corpo da máquina deve ser mantido estável, e deve-se prestar atenção à inspeção antes do início da operação.

(2) A placa protetora do fundo do tanque serve para proteger o fundo do tanque. Às vezes, devido à forte agitação do impulsor, que acelera a circulação interna da pasta, a placa protetora pode ser levantada, aumentando repentinamente a carga do motor e possivelmente causando um acidente. Portanto, durante a operação, preste atenção ao ajuste das válvulas para manter uma superfície estável da pasta, de modo que a máquina de flotação funcione normalmente.

(3) Devido ao desgaste e à corrosão decorrentes da operação prolongada, a folga entre o impulsor e a placa de cobertura aumenta, reduzindo o volume de sucção de ar. A solução é a manutenção regular ou a substituição. Caso ocorram condições anormais durante a operação de produção, como turbulência localizada ou instabilidade da camada de espuma, devem ser realizadas inspeções e ajustes para que a folga fique dentro da faixa permitida.