Revestimentos para moinhos de bolas apresentam-se de várias formas e podem ser classificadas sob diversas perspectivas, incluindo forma, material, posição de instalação, método de conexão e função da superfície de trabalho. A seguir, apresentamos uma classificação abrangente baseada em referências comuns:

🔹 Classificação por formato da superfície de trabalho

Este é o método de classificação mais comum. O formato do revestimento afeta diretamente o movimento dos meios de moagem e a eficiência da moagem.

• Linhas planas: A superfície é lisa ou pode apresentar padrões moldados. Possuem baixo atrito, proporcionam uma forte ação de esmerilhamento e são adequado para compartimentos de moagem fina.
• Forros com nervuras (ou barras elevadoras): Compostas por uma base plana com nervuras salientes. Elas podem elevar os meios de moagem a uma altura maior, proporcionando alta energia de impacto, e são adequado para o primeiro compartimento (moagem grossa), especialmente quando o material de alimentação é de granulometria grossa.
• Revestimentos para cumeeiras: Semelhantes aos revestimentos com nervuras, mas com saliências semicirculares ou trapezoidais moldadas na superfície plana. São rígidos e não se deformam facilmente.
• Revestimentos escalonados: A superfície de trabalho apresenta um perfil inclinado em degraus. Isso garante a elevação uniforme dos meios de moagem na mesma camada, e a superfície do revestimento se desgasta de maneira uniforme. Eles são amplamente utilizado em compartimentos de trituração.
• Revestimentos de papelão ondulado: Existem dois tipos: aquelas com picos e intervalos de onda maiores, que são adequado para moinhos de barras; e aquelas com picos e intervalos de onda menores (revestimentos de papelão ondulado fino), que são adequados para compartimentos de moagem fina e costumam ser aparafusados.
• Revestimentos hemisféricos: Elas ajudam a evitar sulcos de desgaste circulares, reduzem o consumo de metal e são adequado para compartimentos de trituração.
• Classificação de revestimentos: Isso permite que classificação automática de esferas de aço ao longo da direção axial do moinho – as esferas maiores permanecem na extremidade de alimentação para triturar o material grosso, enquanto as esferas menores se deslocam em direção à extremidade de descarga para a moagem fina.
• Outras formas: Entre elas estão revestimentos cônicos, revestimentos hiperboloidais, revestimentos com ângulo espiral (revestimentos economizadores de energia), revestimentos ranhurados, etc. Algumas fontes resumem as formas comuns em nove tipos, tais como revestimentos de borracha em forma de cunha, planos-convexos, em forma de tira, em forma de leme, do tipo K e do tipo B.

🔹 Classificação por material

• Revestimentos metálicos: Os materiais tradicionais incluem aço com alto teor de manganês (boa tenacidade e boas propriedades de endurecimento por deformação). Entre os materiais modernos amplamente utilizados estão aço-liga de carbono médio/alto, ferro fundido com alto/médio/baixo teor de cromo e materiais compostos bimetálicos resistentes ao desgaste.
• Revestimentos de borracha: Elas oferecem vantagens como resistência ao desgaste, economia de energia e redução de ruído, e apresentam bom desempenho em aplicações de moagem úmida em minas.
• Outros materiais: Entre elas estão revestimentos de pedra, revestimentos de cerâmica, revestimentos magnéticos (que formam uma camada protetora ao atrair materiais magnéticos — têm longa vida útil, mas são frágeis), e revestimentos de poliuretano.

🔹 Classificação por posição de instalação

• Revestimentos internos: Instalado na parede interna do invólucro do moinho.
• Jogadores da linha de fundo (ou guias de cabeça): Instaladas em ambas as tampas das extremidades do moinho.
• Revestimentos para bueiros: Instalado na porta de acesso à fábrica.

🔹 Classificação por método de conexão

• Revestimentos aparafusados: Fixado ao invólucro com parafusos.
• Revestimentos aparafusados: Fixado por encaixe, travamento automático (por exemplo, encaixe em cauda de andorinha) ou outros meios.

🔹 Classificação por função

• Revestimentos comuns: Utilizado principalmente para proteger o invólucro e elevar os meios de moagem.
• Classificação de revestimentos: Além das funções mencionadas acima, elas também permitem a classificação automática de esferas de aço.

💎 Resumo

Em geral, a escolha do tipo adequado de revestimento deve basear-se em uma combinação de fatores, incluindo tipo de moinho, propriedades do material, etapa de moagem (moagem grossa ou fina) e requisitos específicos do processo.