Um jig é um dispositivo de concentração por gravidade que utiliza o processo de jigging, no qual os materiais são separados por densidade (gravidade específica) em um fluxo de meio que oscila verticalmente a velocidade variável. O jig é um concentrador de calha profunda.
Um jig é um dispositivo de concentração por gravidade que utiliza o processo de jigging, no qual os materiais são separados por densidade (gravidade específica) em um fluxo de meio que oscila verticalmente a velocidade variável. O jig é um concentrador de calha profunda. Todos os jigs possuem uma câmara de jigging, dentro da qual é instalada uma placa de peneiramento feita de chapa de aço perfurada, tela de arame ou barras, e a água flui através da tela para dentro da câmara. O meio utilizado no jigging pode ser água ou ar — quando se utiliza água, o processo é denominado jigging hidráulico; quando se utiliza ar, é denominado jigging pneumático.
As peneiras são utilizadas principalmente para o beneficiamento de tungstênio, estanho, ouro, ferro, manganês, titânio, cromo, enxofre e muitos outros minerais, bem como para a recuperação de partículas de ligas a partir de escórias de fundição, tais como escória de manganês, escória de cromo e escória de aço inoxidável, e para o processamento de rejeitos de mineração. O equipamento se destaca pela operação simples, grande capacidade de processamento e pela capacidade de produzir concentrados finais ou rejeitos finais em uma única etapa. É amplamente utilizado no processamento de partículas grossas e de tamanho médio.
O jigging é um método de separação por gravidade no qual os minérios são classificados em um fluxo de água que oscila verticalmente. O processo principal é o seguinte:
O material a ser separado forma uma camada na tela, chamada de cama. A água flui através da tela para dentro da câmara de agitação, fazendo com que o leito se eleve ligeiramente e fique um pouco fluidizado. Durante o fluxo ascendente da água, o leito se eleva e se solta; durante o fluxo descendente, o leito se assenta e se compacta.
Ao longo desse ciclo periódico de pulsação:
Por fim, os materiais estratificados são descarregados separadamente por meio do mecanismo de descarga, permitindo a separação com base na densidade. A separação por jig utiliza principalmente a diferença de gravidade específica entre o mineral alvo e a ganga.
Existem diversos tipos de gabaritos, que podem ser classificados de várias maneiras:
| Tipo | Descrição |
|---|---|
| Gabarito para diafragma | Um diafragma de borracha é acionado de forma recíproca por um mecanismo excêntrico de biela, o que provoca um movimento pulsante da água na câmara de agitação. Devido à baixa amplitude e à baixa intensidade de vibração, ele é adequado principalmente para partículas finas |
| Gabarito acionado por pulsos de ar (gabarito sem pistão) | O ar comprimido gera um movimento vertical alternado da água. De acordo com a posição da câmara de ar, esse sistema é dividido nos tipos com câmara de ar lateral (fole lateral) e com câmara de ar inferior; utilizado principalmente no beneficiamento de carvão |
| Gabarito para pistão | Um pistão com movimento alternativo vertical produz pulsações no meio de separação (água) |
| Gabarito com tela móvel | Uma tela móvel substitui a placa de tela fixa |
| Tipo | Características | Tamanho adequado das partículas |
|---|---|---|
| Superior (ação lateral) | Diafragma em um dos lados da câmara de agitação | Relativamente grossa a média, com granulometria máxima de 12 a 18 mm |
| Ação inferior (diafragma cônico) | Mecanismo de acionamento abaixo da câmara de agitação | Geralmente ≤6 mm, de média a fina |
| Ação lateral | Diafragma na lateral da câmara | — |
O jig de onda em dente de serra é um novo tipo de jig que apresenta uma curva de ciclo de agitação em forma de onda em dente de serra. Seu mecanismo de transmissão utiliza regulação eletromagnética contínua da velocidade, proporcionando pulsação uniforme e fluxo estável da polpa. Possui forte adaptabilidade a materiais de alimentação de diversas dimensões, bom desempenho de separação para partículas médio-finas e alta recuperação. Essa série foi aprovada na avaliação técnica ministerial e teve seu uso recomendado em 1987.
Parâmetros técnicos da série JT:
| Parâmetro | JT‑5 | JT‑2 | JT‑1 | JT‑0,57 |
|---|---|---|---|---|
| Forma da câmara | Trapezoidal, de fileira única, de câmara dupla | Retangular, de fileira única, de câmara dupla | Retangular, de câmara única | Trapezoidal, de fileira única, de câmara única |
| Área da câmara (m²) | 5 | 2 | 1 | 0.57 |
| Frequência de remada (min⁻¹) | 80–140 (sem degraus) | 50–170 | 80–120 | 50–170 |
| Curso (mm) | 15, 20 | 12, 17, 21 | 15, 20, 25 | 12, 17, 21 |
| Coeficiente de curso | Câmara 1: 0,58, Câmara 2: 0,54 | 0.4 | 0.69 | 0.6 |
| Tamanho da matéria-prima (mm) | ≤8 | ≤8 | ≤6 | ≤5 |
| Capacidade (t/h) | 10–15 | 4–6 | 2–3 | 1–1,5 |
| Potência instalada (kW) | 5.5 | 2.2 | 1.5 | 1.1 |
| Peso do equipamento (kg) | 4000 | 2000 | 940 | 600 |
Parâmetros adicionais do gabarito de onda serrilhada JT:
| Modelo | Área da câmara (m²) | Tamanho da matéria-prima (mm) | Água de reposição (m³) | Pressão da água (MPa) | Capacidade (t/h) | Motor (kW) | Dimensões (mm) | Peso (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JT0,57‑1 | 0.57 | <6 | 1–3 | >0,5 | 1–2,5 | 1.5 | 1550×780×1530 | 0.61 |
| JT1‑1 | 1.04 | <10 | 1–3 | — | 2–4 | 2.2 | 2270×1110×1890 | 0.9 |
| JT2‑2 | 2.28 | <10 | 1–3 | — | 4–8 | 3 | 3225×1550×2050 | 1.64 |
| JT3‑1 | 3.3 | <10 | 1–3 | — | 6–10 | 5.5 | 3180×2000×2600 | 3.26 |
| JT5‑2 | 4.85 | <10 | 1–3 | — | 10–15 | 7.5 | 3600×2000×2600 | 3.5 |
| JT1.5–2 | 1.53 | <30 | 1–2 | — | 5–8 | 3 | 3200×1550×2050 | 1.52 |
| JT4‑2 | 4.33 | <30 | 1–2 | — | 10–15 | 7.5 | 3600×1850×2600 | 3.5 |
O jig de diafragma cônico com ação inferior da série LTA utiliza um mecanismo de biela excêntrica, caracterizando-se por um fluxo de água ascendente forte e estável, estrutura compacta, ocupação de espaço reduzida e grande capacidade de processamento. É acionado a partir da parte inferior, oferecendo alta capacidade por unidade e alta taxa de recuperação. É comumente utilizada para ferro, manganês, mercúrio, antimônio, tungstênio-estanho, ouro aluvial, estanho aluvial, fluorita, barita, celestina e também para o processamento de escórias de fundição, como escórias de ferrocromo, ferroníquel e silicomanganês. A série inclui os modelos LTA55/2, LTA1010/2, LTA1515/2, LTA2020/2 e outras especificações.
Parâmetros técnicos da série LTA:
| Modelo | Coeficiente de curso | Curso (mm) | Frequência (min⁻¹) | Tamanho da matéria-prima (mm) | Capacidade (T/h) | Consumo de água (T/h) | Potência (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LTA55/2 | 0.5 | 0–25 | 250–350 | 8 | 1–5 | 4–20 | 1.5 |
| LTA1010/2 | 0.5 | 0–25 | 250–350 | 8 | 5–15 | 20–60 | 3 |
| LTA1515/2 | 0.5 | 0–50 | 200–300 | 10 | 30–50 | 100–140 | 5.5 |
| LTA2020/2 | 0.5 | 0–50 | 200–300 | 10 | 40–60 | 160–200 | 7.5 |
O LTA1010/2 é um separador de diafragma cônico de ação inferior, de fileira única e câmara dupla (separador de câmara dupla), com os dois cones inferiores operando de forma assíncrona, proporcionando boa separação para minerais de 0 a 8 mm. A série LTA aceita tamanhos de alimentação de 0 a 8 mm e capacidades de 2 a 40 T/h.
O jig AM30 é um concentrador por gravidade desenvolvido e aperfeiçoado pelo Instituto de Pesquisa Mineira de Maanshan. Trata-se de um jig para partículas grossas com projeto de duas fileiras e quatro câmaras, equipado com sistemas de descarga síncrona tanto na tela quanto abaixo dela, permitindo a descarga de concentrado classificado. O tamanho máximo do material de alimentação é de 30 mm. Ele possui descarga simultânea pela parte superior e inferior e operação contínua, o que o torna um dos jigs para partículas grossas mais amplamente utilizados.
Originalmente projetado para o processamento de hematita, ele agora é utilizado para ouro aluvial, diamante, hematita, limonita, especularita, manganês, barita, fluorita, celestina, mercúrio, antimônio e outros minérios.
Parâmetros técnicos do gabarito AM30:
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Modelo | AM-30 |
| Seção transversal | Retangular |
| Número de linhas | Duplo |
| Número de câmaras | 4 |
| Área de montagem (m²) | 2.574 |
| Coeficiente de curso | 0.47 |
| Curso (mm) | 0–50 |
| Frequência (min⁻¹) | 130–160 |
| Capacidade (T/h) | 10–15 |
| Potência (kW) | 3 |
| Tamanho da ração | 0–30 mm |
O curso (0–50 mm) e a frequência (120 min⁻¹) são ajustáveis, com um método de separação por diafragma de vale profundo para se adequar a diferentes densidades minerais. O equipamento apresenta ampla faixa de granulometria de alimentação, alta eficiência de separação e forte resistência ao desgaste, reduzindo os custos de britagem do minério.
As peneiras trapezoidais possuem uma superfície de trabalho trapezoidal (larga na extremidade de alimentação e estreita na extremidade de descarga). Cada câmara pode ser ajustada individualmente, permitindo diferentes regimes de separação para partículas grossas e finas, com ampla área de recuperação e alta capacidade. As especificações são indicadas pelo comprimento da câmara única × (largura na extremidade de alimentação ~ largura na extremidade de descarga). Este equipamento é amplamente utilizado para minérios de ferro, manganês, tungstênio, estanho e outros minérios metálicos.
Parâmetros do gabarito trapezoidal 2LTC6109/8T:
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Número total de câmaras | 8 |
| Número de linhas | 2 |
| Área total de pesca com jig | 5,76 m² |
| Acidente vascular cerebral | 20–50 mm (ajustável) |
| Frequência | 0–310 min⁻¹ (controle contínuo de velocidade) |
| Tamanho da ração | ≤5 mm |
| Capacidade | 10–20 t/h |
| Consumo de água | 50–100 t/h |
| Potência do motor | 1,5 kW × 4 (motores de velocidade variável) |
| Peso total | 4.650 kg |
| Dimensões | 4.400 mm × 3.060 mm × 2.700 mm |
O maior modelo desta série tem 900 mm × (600–1.000) mm, com um tamanho máximo de alimentação de 10–13 mm.
O jig trapezoidal hidráulico de economia de energia JT2‑2A combina uma câmara trapezoidal com tecnologia de acionamento hidráulico para obter estratificação baseada na densidade por meio de pulsação periódica da água. O sistema de acionamento hidráulico permite o ajuste preciso da frequência e da amplitude das pulsações (ajustável de 0 a 30 min⁻¹), adaptando-se a diferentes requisitos de separação de minerais. Adequado para partículas grossas e médias na faixa de 0,5 a 30 mm.
Parâmetros técnicos:
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Capacidade | 8 a 15 t/h |
| Dimensões da câmara de fixação (C×L×A) | 2.000 × 1.200 × 1.500 mm |
| Frequência de pulsação | 0–30 min⁻¹ (ajustável) |
| Acidente vascular cerebral | 10–50 mm (ajustável) |
| Pressão do sistema hidráulico | 0,8–1,5 MPa |
| Potência do motor | 15 kW |
| Dimensões totais (C × L × A) | 2.500 × 1.500 × 2.200 mm |
| Peso do equipamento | 3,2 t |
Vantagens do produto:
O jig de controle numérico da série SKT é atualmente o modelo predominante de jig para carvão. Seu fluxo de processo simples proporciona alto desempenho de separação para carvões brutos de várias composições, sendo adequado para carvões facilmente laváveis e moderadamente laváveis. A série inclui os modelos 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 24, 30, 36 e outros. O modelo SKT36 atende aos requisitos de lavagem para carvão energético de granulometria ampla de 0 a 120 mm e pode processar capacidades de carvão bruto de até 3 milhões de toneladas por ano.
Características técnicas:
Indicadores de desempenho:
Os jigs de diafragma são adequados para pesquisas experimentais em aplicações ferrosas, não ferrosas, químicas e na construção civil. Este produto é um jig retangular de ação lateral (ação superior), caracterizado por condições estáveis do leito, bons resultados de separação e pelo fato de o diafragma e o mecanismo de acionamento estarem localizados em um dos lados da câmara, facilitando a manutenção. Amplamente utilizado em concentradores de ouro para a recuperação de minerais finos de alto teor e em operações de ouro aluvial para a limpeza de concentrados brutos.
Parâmetros técnicos do gabarito de diafragma para laboratório:
| Parâmetro | RK/XCT‑75×130 | RK/XCT‑100×150 | RK/XCT‑200×300 |
|---|---|---|---|
| Especificação do modelo | 75×130 | 100×150 | 200×300 |
Os jigs podem produzir concentrados finais ou rejeitos finais em uma única etapa, com alta produtividade.
Pode processar materiais com granulometria que varia de grossa a fina, normalmente na faixa de 20 a 0,074 mm. O dispositivo AM30 pode processar partículas grossas de até 0 a 30 mm.
Os gabaritos de controle numérico da série SKT alcançam eficiências de separação superiores a 90%; os gabaritos trapezoidais hidráulicos podem melhorar o teor do concentrado em 10%‑15%.
Os gabaritos têm uma estrutura simples e são fáceis de operar e manter. O gabarito de ação inferior da série LTA é compacto e ocupa pouco espaço no chão.
O acionamento hidráulico economiza 30% de energia em comparação com os acionamentos mecânicos tradicionais; os gabaritos com onda em dente de serra também proporcionam economia de energia e água.
Amplamente utilizado em metais ferrosos, metais não ferrosos, metais preciosos, minerais não metálicos e na recuperação de metais a partir de escórias de fundição.
| Vantagem | Descrição |
|---|---|
| ✅ Grande capacidade de processamento | Alto rendimento por unidade; produtos finais em uma única passagem |
| ✅ Ampla faixa de granulometria | Aceita alimentação de material com largura de 0 a 30 mm |
| ✅ Alta precisão de separação | Estratificação precisa com base na densidade; alto teor de concentrado |
| ✅ Fácil de usar | Estrutura simples, ajuste prático, manutenção fácil |
| ✅ Eficiente em termos energéticos e de alto desempenho | O acionamento hidráulico economiza energia 30%; alta capacidade específica |
| ✅ Ampla aplicabilidade | Abrange minérios metálicos, não metálicos, carvão e escórias de fundição |
| ✅ Linha completa de modelos | Série completa: JT, LTA, AM30, 2LTC, SKT e muito mais |
Como um dos concentradores por gravidade mais antigos, o jig sempre ocupou uma posição importante no processamento de minerais e carvão devido à sua grande capacidade, alta eficiência de separação e operação e manutenção simples. Desde os tradicionais gabaritos de diafragma até os modernos gabaritos de onda em dente de serra, controlados numericamente e hidráulicos, a tecnologia continua avançando e os modelos se tornam cada vez mais sofisticados, atendendo a diversas necessidades, desde pesquisas em laboratório até concentradores em grande escala e usinas de beneficiamento de carvão.
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