Revêtements de broyeurs à boulets se présentent sous diverses formes et peuvent être classés selon plusieurs critères, notamment la forme, le matériau, la position de montage, le mode de raccordement et la fonction du plan de travail. Voici une classification exhaustive établie à partir de références courantes :

🔹 Classification selon la forme de la surface de travail

Il s'agit de la méthode de classification la plus courante. La forme de la cuve influence directement le mouvement des corps de broyage et l'efficacité du broyage.

• Lignes plates: La surface est lisse ou peut présenter des motifs moulés. Ces disques offrent un faible coefficient de frottement, garantissent une action de meulage puissante et sont adapté aux compartiments de broyage fin.
• Doublures nervurées (ou barres de levage) : Elles sont constituées d'une plaque plate dotée de nervures en relief. Elles permettent de soulever les corps de broyage à une hauteur plus importante, ce qui génère une énergie d'impact élevée, et sont adapté au premier compartiment (broyage grossier), surtout lorsque la matière première est grossière.
• Garnitures de faîtage: Semblables aux revêtements nervurés, mais présentant des nervures semi-circulaires ou trapézoïdales moulées sur la surface plane. Ils sont rigides et ne se déforment pas facilement.
• Douilles étagées: La surface de travail présente un profil incliné en gradins. Ce profil garantit une remontée uniforme des corps de broyage au sein d'une même couche et assure une usure homogène de la surface du revêtement. Ces gradins sont largement utilisé dans les compartiments de concassage.
• Doublures en carton ondulé: Il en existe deux types : celles dont les crêtes et les pas des vagues sont plus importants, à savoir adapté aux broyeurs à tiges; et celles dont les crêtes et les pas des vagues sont plus petits (doublures en carton ondulé fin), qui conviennent pour compartiments de broyage fin et sont souvent fixées à l'aide de boulons.
• Douilles hémisphériques: Elles permettent d'éviter l'apparition de rainures d'usure circulaires, de réduire la consommation de métal et sont adapté aux compartiments de broyage.
• Classification des revêtements: Elles permettent classification automatique de billes d'acier le long de l'axe du broyeur : les billes les plus grosses restent à l'entrée pour broyer les matériaux grossiers, tandis que les plus petites se déplacent vers la sortie pour effectuer le broyage fin.
• Autres formes: Parmi celles-ci, on peut citer gaines coniques, gaines hyperboloïdales, gaines à angle hélicoïdal (gaines à économie d'énergie), gaines rainurées, etc. Certaines sources regroupent les formes courantes en neuf catégories, telles que douilles en caoutchouc de forme cunéiforme, plates-convexes, en forme de bande, en forme de gouvernail, de type K et de type B.

🔹 Classification par matériau

• Douilles métalliques: Parmi les matériaux traditionnels, on trouve acier à haute teneur en manganèse (bonne ténacité et bonnes propriétés d’écrouissage). Parmi les matériaux modernes largement utilisés, on peut citer acier allié à teneur moyenne/élevée en carbone, fonte à haute/moyenne/faible teneur en chrome, et matériaux composites bimétalliques résistants à l'usure.
• Douilles en caoutchouc: Ils offrent des avantages tels que résistance à l'usure, économies d'énergie et réduction du bruit, et donnent de bons résultats dans les applications de broyage humide en milieu minier.
• Autres matériaux: Parmi celles-ci, on peut citer revêtements en pierre, revêtements en céramique, revêtements magnétiques (qui forment une couche protectrice en attirant les matériaux magnétiques – longue durée de vie mais fragiles), et revêtements en polyuréthane.

🔹 Classification selon la position de montage

• Douilles de coque: Installé sur la paroi intérieure de l'enveloppe du moulin.
• Lignes de fond (ou « head liners ») : Installés sur les deux couvercles d'extrémité du broyeur.
• Revêtements de regards: Installé au niveau de la porte d'accès à l'usine.

🔹 Classification selon le mode de connexion

• Douilles boulonnées: Fixé à la coque à l'aide de boulons.
• Douilles boulonnées: Fixé par encastrement, par auto-verrouillage (par exemple, par emboîtement en queue d'aronde) ou par d'autres moyens.

🔹 Classification par fonction

• Doublures standard: Principalement utilisé pour protéger la cuve et faire remonter les corps de broyage.
• Classification des revêtements: Outre les fonctions mentionnées ci-dessus, elles permettent également le tri automatique des billes d'acier.

💎 Résumé

En règle générale, le choix du type de revêtement approprié doit reposer sur une combinaison de facteurs, notamment le type de broyeur, les propriétés du matériau, le degré de broyage (grossier ou fin) et les exigences spécifiques du procédé.