Как проводить испытания на тонкость помола?

f48dc7a48013353b9aa681cff3019e91 — копия

Как проводить испытания на тонкость помола?

Освобождение ценных минералов в руде - важнейший вопрос, который должен быть решен в первую очередь при любом методе переработки минералов. Поэтому испытания условий флотации обычно начинаются с проверки тонкости помола. По результатам определения гранулометрических характеристик минералов можно предварительно оценить тонкость помола, но окончательно она должна быть определена в ходе экспериментов.

Обычно для определения тонкости измельчения берут три или более проб и измельчают их в течение разного времени (например, 10 мин, 12 мин, 15 мин, 20 мин, 30 мин) при неизменных прочих условиях испытания, затем проводят флотацию и сравнивают результаты. Одновременно параллельно отбирают несколько проб руды, измельчают их при заданном времени измельчения, а продукты измельчения просеивают, чтобы определить зависимость между временем измельчения и тонкостью помола. Иногда можно выбрать одно или два условия с лучшими результатами, и одну или две пробы руды измельчают и просеивают в течение соответствующего времени.

Флотационные испытания обычно проводятся в двух партиях с отбором пены. Сначала проводится черновая обработка, чтобы соскоблить черновой концентрат. Во время этого процесса дозировка реагента и время флотации должны быть одинаковыми во всех испытаниях. Затем производится отбор отработанного продукта пены, т.е. мидлингов. В этом процессе дозировка собирателя и время флотации могут варьироваться, чтобы все желаемые минералы всплыли на поверхность, обеспечив минимальное количество хвостов. Если конечную точку флотации трудно определить визуально, время флотации и дозировка реагента для мидлинга также должны оставаться одинаковыми во всех испытаниях.

Конкретный метод определения зависимости между временем измельчения и тонкостью помола заключается в следующем: После сушки измельченного продукта возьмите образец (обычно 100 г) и просеивайте его на сите 200 меш. После высушивания продукта на сите поместите его на другое сито с ячейками 200 для проверки и просеивания. Объедините и измерьте материал размером менее 200 меш, полученный до и после просеивания. На основании этого можно рассчитать содержание минералов класса -200 меш в измельченном продукте. Затем строится график, на котором по оси x откладывается время измельчения (мин), а по оси y - тонкость помола (содержание минералов с размером -200 меш, %).

Продукты флотации были высушены, взвешены, отобраны и отправлены на химический анализ. Результаты испытаний заносятся в протокол и строится график. Формат протокола флотационных испытаний зависит от цели испытаний и состава руды. Общее требование заключается в том, чтобы он был четким и кратким, облегчающим анализ.

Вам также могут понравиться эти продукты

флотационная машина GF

флотационная машина GF

Флотационная машина GF Эта флотационная машина предназначена для крупнозернистых частиц и...
Ротационная сушилка

Ротационная сушилка

1. Обзор продукции. Роторные сушилки широко применяются в производстве строительных материалов, металлургии,…
Молотковые дробилки

Молотковые дробилки

Типы молотковых дробилок С момента своего появления в 1924 году молотковая дробилка...
Механическая дробилка SAM

Механическая дробилка SAM

Механическая дробилка SAM Механическая дробилка SAM, в которой использованы технологии из Японии и Германии,…
Copyright © 2026 Oreprocessings. Все права защищены.