Urejeshaji wa tungsteni, bismuthi, na molibdeni kutoka kwenye mabaki ya tungsteni

Kurejesha tungsteni kutoka kwa mabaki ya tungsteni kwa njia ya uchimbaji ni njia madhubuti ya kuboresha jumla ya urejeshaji wa tungsteni. Lu Youzhong na wenzake walitumia mchakato mchanganyiko wa uboreshaji na metallurgia kurejesha tungsteni kutoka kwa mabaki ya tungsteni na slimes nyembamba, wakifikia urejeshaji wa WO₃ hadi 82.6%. Mchakato huu unajumuisha uelea wa awali kisha uharibifu wa moja kwa moja wa alkali wa mkusanyiko mzito wa awali wa tungsten kutoka kwa mabaki, slimes nyembamba, na mabaki ya uchujaji. Njia ya uelea iliyotumika awali kwa madini ghafi ya tungsten ilipanuliwa hadi mabaki, slimes nyembamba, na mabaki ya uchujaji, huku ikirahisisha hatua za kupasha joto, utenganishaji kwa mvuto, na hatua nyingine. Konsentra ghafi ya tungsten yenye kiwango cha WO₃ cha 18% hupatikana na kisha huwekwa moja kwa moja kwenye mchakato wa mtengano wa alkali. Ulinganisho kati ya uyeyushaji wa kawaida na uyeyushaji wa microwave ulionyesha kuwa, chini ya athari sawa, muda wa uyeyushaji wa microwave ni 25% tu ya ule wa uyeyushaji wa kawaida, na hivyo kuboresha kwa kiasi kikubwa ufanisi wa uyeyushaji.

Huang Guangyao na wenzake walitumia teknolojia ya microbubble kurejesha scheelite nyembamba kutoka kwenye mabaki ya uelea wa scheelite. Walitengeneza nguzo ya uelea wa microbubble ya CMPT yenye mfumo wa udhibiti wa kitaalamu ili kudumisha nguzo hiyo katika hali nzuri ya viwandani. Majaribio ya viwandani yalionyesha kiwango cha wastani cha mkusanyiko cha 24.52% WO₃ kwa urejeshaji wa 43.41%. Uchambuzi kwa ukubwa ulionyesha kuwa urejeshaji katika sehemu ya 5–38 μm ulifikia 65%.

Zhou Xiaotong na wenzake walitumia utenganishaji wa sumaku wa mwinuko mkubwa kurejesha wolframaiti kutoka kwenye mabaki ya uelea wa scheelaiti. Baada ya hatua moja ya kusafisha kwa jumla, hatua moja ya kukusanya, na utenganishaji wa sumaku wa nguvu kubwa, mkusanyiko wa sumaku wa wolframaiti wenye kiwango cha 0.43% WO₃ ulipatikana kutoka kwa mlisho wa sumaku uliokuwa na 0.20% WO₃, na urejeshaji wa tungsteni wa 73.26%.

Yang Binqing alitumia mchakato wa flotation ya wingi kwa mfululizo wa matawi ikifuatiwa na flotation ya utenganishaji kutibu mabaki ya tungsten yenye 0.018% Mo na 0.029% Bi, akipata mkusanyiko wa molybdenum wenye kiwango cha 46.33% Mo kwa urejeshaji wa 67.12%, na mkusanyiko wa bismuthi wenye kiwango cha 14.80% Bi kwa urejeshaji wa 86.70%.

Kulingana na utafiti wa rasilimali za mabaki katika migodi ya tungsten chini ya Jiangxi Tungsten Industry Group Co., Ltd., Ganzhou Nonferrous Metallurgy Research Institute ilifanya majaribio ya kina ya matumizi na uboreshaji wa mabaki kutoka kwa vichujio 13 vya tungsten vinavyomilikiwa na Kundi hilo. Kwa kutumia mtiririko mchanganyiko wa utenganishaji wa flotation-gravity na flotation-magnetic separation-gravity separation, mkusanyiko mzito wa tungsten wenye wastani wa zaidi ya 20% WO₃ ulipatikana kwa viwango vya urejeshaji vya 17%–37%. Kutoka kwa kiojaji cha sulfidi, patikana kiojaji cha molibdenamu chenye wastani wa 4.19% Mo kwa kiwango cha urejeshaji cha 67.60% na kiojaji cha bismuthi chenye wastani wa 2.78% Bi kwa kiwango cha urejeshaji cha 41.36%. Matokeo haya yanatoa msaada wa kiufundi na akiba kwa ajili ya ulinzi, maendeleo ya busara, na matumizi ya mabaki ya tungsten kama rasilimali za pili.

Mwamba wa Tungsten wa Miantuwo ni hifadhi ya metali nyingi inayotawaliwa na tungsten, pia ina shaba, bismuthi, na molibdenamu. Tailings za utenganishaji wa sumaku zinazotokana na usindikaji wa tungsten (tailings kutoka kwenye uondoaji sulfuri kwa flotation ya meza na utenganishaji wa sumaku wa mchanga mzito wa tungsten uliopatikana kutoka kwenye meza za kutetemesha za concentrator) zina Bi 20%, WO₃ 10%–20%, Mo 1.45%, na SiO₂ 30%–40%. Madini ya bismuthi hupatikana kama bismuthi asilia, oksidi ya bismuthi, bismuthinite, na kiasi kidogo cha wittichenite na emplectite, ambapo oksidi ya bismuthi inachangia asilimia 70. Madini ya tungsteni ni hasa wolframite na scheelite. Madini mengine ni pamoja na chalcopyrite, pyrite, molybdenite, limonite, quartz, na topaz. Uchunguzi wa darubini unaonyesha kuwa madini ya tungsten na bismuth mara nyingi hukua pamoja; madini ya tungsten pia hukua pamoja na chalcopyrite, limonite, na gangue. Bismuthinite wakati mwingine imezungukwa ndani ya chembe za wolframite, jambo linalofanya uachiliaji kuwa mgumu sana. Mgawanyo wa ukubwa wa chembe na kiwango cha uachiliaji cha sampuli za mabaki yanaonyeshwa katika Jedwali 4-59 na 4-60. Jedwali zinaonyesha kuwa sehemu ya +0.074 mm bado inachangia 75.55% ya sampuli, na madini makuu matatu pia yamesambazwa hasa katika sehemu ya ukubwa wa +0.074 mm.

Kulingana na matokeo ya majaribio ya mfululizo, kituo cha uchimbaji kilitumia mtiririko mchanganyiko wa utenganishaji kwa mvuto, uelea, na hidrometalurgia (tazama Mchoro 4-43) katika utendaji wa viwandani ili kurejesha kikamilifu tungsteni, bismuthi, na molibdeni kutoka kwenye mabaki ya utenganishaji wa sumaku. Kwa kuzingatia kwamba mabaki ya kutenganishwa kwa sumaku yana silika ya 30%–40%, ikizidi sana vigezo vya mkusanyiko wa bismuthi (<8% SiO₂), meza ya kutetemeka hutumika kwanza kuondoa silika kabla ya urejeshaji wa bismuthi. Kikolezo cha meza kinapondwa na kuchujwa, kisha kupelekwa kwenye uelea, ambapo molybdenum na sulfidi ya bismuthi zinazoelea kwa urahisi huelea kwanza, ikifuatiwa na oksidi ya bismuthi ambayo ni ngumu zaidi kuelea. Ili kuongeza uchimbaji wa madini laini ya bismuthi na mchanganyiko wenye bismuthi kutoka kwa mabaki ya flotation, mabaki ya flotation (konzentreti ghafi ya tungsteni) hulechishwa kwa joto la kawaida, ikifuatiwa na uundaji wa simenti ili kupata bidhaa ya bismuthi inayokidhi vigezo na konzentreti ghafi ya tungsteni iliyobaki. Utendaji wa uzalishaji unaonyesha kuwa mchakato huu hutoa mkusanyiko wa sulfidi ya bismuthi wenye kiwango cha Bi 36% na bidhaa ya oksikloridi ya bismuthi yenye kiwango cha Bi 71%, na jumla ya urejeshaji wa bismuthi kufikia hadi 95%. Pia hupatikana mkusanyiko mbichi wa tungsten wenye kiwango cha 36% WO₃ kwa kiwango cha urejeshaji cha 90%, na hivyo kuongeza urejeshaji wa jumla wa kichujio cha tungsten kwa alama 2 za asilimia.

Meza 4-59 Matokeo ya Uchambuzi wa Ukubwa wa Chembechembe za Sampuli za Mtihani

Jedwali 4-60 Uamuzi wa kiwango cha kutengana kwa monoma cha sampuli ya majaribio

Kampuni ya KENEX Group Tungsten Co., Ltd. inachakata madini ghafi kutoka kwa akiba ya tungsten ya aina ya mshipa wa quartz uliojaa mshipa wa hydrothermal wa joto la juu. Madini kuu ya chuma ni wolframaiti, ikifuatiwa na piritai, scheelaiti, molibdenaiti, bismuthinaiti, bismuthi asilia, pyrrhotaiti, chalcopiritai, kasiteraiti, galena, sfaleriti, arsenopiritai, xenotaimu, n.k. Madini yasiyotakikana ni kwanza quartz, ikifuatiwa na feldspar, fluorite, calcite, beryl, apatite, mica, tourmaline, n.k. Katika mtiririko wa sasa wa usindikaji, kuna aina mbili za mabaki: mabaki ya mvuto na mabaki laini ya tope. Taka za mvuto huondolewa baada ya madini ghafi yaliyofaa (baada ya kupangwa kwa mkono) kusagwa na kupitia utenganishaji wa mvuto. Taka hizi zina msongamano wa laini wa takriban 10%, ukubwa wa chembe nzito (kiwango cha juu <1.5 mm), na kiwango kidogo cha madini ya kimetali, na kwa kiasi kikubwa ni kwazi. Tailings za slime laini huondolewa baada ya slimes za msingi na za pili kushughulikiwa kwa kutumia meza za kutetemesha. Kimsingi, zina ukubwa wa <0.074 mm, na zina msongamano mdogo na ukubwa mdogo wa chembe. Matokeo ya uchambuzi wa vipengele vingi vya tailings hizi mbili yanaonyeshwa katika Jedwali 4-61 na 4-62.

Mchoro 4-43 Mchakato kamili wa urejeshaji wa bismuthi na tungsteni

Jedwali 4-61 Matokeo ya uchambuzi wa vipengele vingi vya mabaki ya grava (sehemu ya kimo / %)

Jedwali 4-62 Matokeo ya uchambuzi wa vipengele vingi vya mabaki laini ya slime (sehemu ya kimo / %)

Ili kurejesha molybdenamu na bisimthi kwa ufanisi kutoka kwa mabaki ya tungsteni, kulingana na sifa za mabaki ya mvuto na mabaki laini ya slime katika mtiririko wa mchakato wa uboreshaji na kwa kuzingatia hali za eneo, Kituo cha kuimarisha madini kilichukua mchakato wa uzalishaji unaotumia mashine za kawaida za kuelea aina ya XJK ili kuelea moja kwa moja molibdenamu na bisimthi kutoka kwenye mabaki ya mvuto. Mtiririko wa mchakato na hali za uendeshaji zinaonyeshwa kwenye Mchoro 4-44.

Baada ya kuanzishwa kwa mchakato huu wa urejeshaji wa molybdenamu-bismuthi, uanzishaji wa awali ulionyesha kuwa viashiria vya kiufundi kwa msingi vilikidhi matarajio yaliyowekwa. Urejeshaji wa jumla kwa kila hatua uliofikiwa ulikuwa:

• Uelea wa mabaki kwa mvuto: urejeshaji wa jumla wa Mo 39.83%, urejeshaji wa jumla wa Bi 30.82%.
• Utoaji wa slime ya mkia kwa ubora: urejeshaji wa jumla wa Mo 48.04%, urejeshaji wa jumla wa Bi 40.01%.
• Urejeshaji wa jumla uliounganishwa kutoka kwa mabaki ya mvuto na mabaki ya slime nyembamba: Mo 41.34%, Bi 32.5%.

Kulingana na viashiria vya kiufundi vilivyokadiriwa kutokana na uanzishaji, uzalishaji unaotarajiwa wa makonzentre ya molibdenamu na bisimthi yaliyorejeshwa kutoka kwenye mabaki unaonyeshwa katika Jedwali 4-63.

Ikikokotolewa kwa bei za soko za 460,000 RMB kwa tani ya metali ya molybdenamu na 40,000 RMB kwa tani ya metali ya bismuthi, mapato ya mauzo ya kila mwaka kutoka kwa vichapisho vya molybdenamu na bismuthi ni jumla ya 3,834,680 RMB. Matumizi ya vifaa na gharama za wafanyakazi kwa mwaka ni 1,123,700 RMB, na hutoa faida ya mwaka ya 2,710,980 RMB (ikiwa ni pamoja na kodi).

Mchoro 4-44 Mtiririko wa mchakato wa urejeshaji wa molybdenamu na bismuthi kutoka kwa utenganishaji wa mvuto na mabaki laini ya slime

Masharti ya uendeshaji:

• Mzito wa pulpa ya kusafisha awali kwa mabaki ya mkondo wa mvuto: 10.26%
• Mzigo wa awali wa slime ya mkia laini: 8.14%
• Uzito wa pulpa kwa usafishaji wa wingi: 6.48%
• Utoaji wa msongamano wa kusafisha pulpa: 18.36%

Mpangilio wa vimumunyisho:

• Kipenyezo: Nambari 2 mafuta, 200 g/t
• Mkusanyaji mchanganyiko: xanthate + petroli ya taa, 760 g/t
• Kirekebishi cha uelea wa utenganishaji: Na₂S, 2800 g/t
• Kichocheo cha pamoja cha kupunguza kwa ajili ya uelea wa utenganishaji: NaCN + CaO, 250 g/t
• Kikusanyaji cha uelea wa utenganishaji: petroli, 210 g/t

Thamani za pH:

• Uchongaji wa awali: 8.5
• Usafishaji: 9.0
• Utengano: 11.5

Vifaa vya kuelea:

• Seli ya awali ya matope ya mvuto: XJK-2.8
• Seli ya awali ya matope laini ya slime: XJK-0.62
• Usafishaji wa seli: XJK-0.35
• Seli za kutenganisha za Mo-Bi: XJK-0.13
• Tangi la de-reagent (la kurekebisha hali): tangi la kuchanganya lenye kipenyo cha 1000 mm

Jedwali 4-63: Utabiri wa uzalishaji wa mkusanyiko wa molibdenamu-bismuthi katika mradi wa urejeshaji wa molibdenamu-bismuthi