1. Mchakato wa uboreshaji wa mchanga wa kwazi, ambapo baada ya uboreshaji wa awali, madini ghafi hupitia uchujaji, uondoaji matope, usafishaji, na uainishaji ili kuzalisha bidhaa ya mchanga wa kwazi yenye kiwango cha silikoni cha zaidi ya 96%, na kiwango cha chuma cha chini ya 0.15%, na ukubwa wa chembe unaozunguka kutoka mesh 20–24 hadi mesh 100–130, ikihusishwa na kwamba: madini ghafi yaliyoboreshwa awali hutiririka kwenye tabaka mbili au zaidi za mesh za kuchuja kwa ajili ya operesheni mbili au zaidi za kuchuja, na mesh hizo zimepangwa kutoka nene hadi nyembamba kwa mpangilio kutoka juu hadi chini.
2. Mchakato wa uboreshaji wa mchanga wa kwazi kulingana na dai la 1, unaojulikana kwa kwamba: chujio la juu kabisa ni chujio la mesh 20–24, ambalo huondoa mchanga mnene wenye ukubwa wa chembe unaozidi mesh 20–24; meshi ya chini kabisa ni skrini ya meshi 100–130, ambayo huondoa mchanga laini wenye ukubwa wa chembe chini ya meshi 100–130; na mchanga wenye ukubwa wa chembe kati ya mesh 20–24 na mesh 100–130 hukusanywa na kupitishwa kupitia mfereji kwenda kwenye mchakato wa kuondoa udongo.
3. Mchakato wa uboreshaji wa mchanga wa quartz kulingana na dai la 1, unaotambulika kwa kuwa: nyavu za kuchuja zinazotumika katika mchakato wa kuchuja zinaweza kuwa skrini zinazotetemeka, skrini za trommel, au aina nyingine za skrini zenye modi tofauti za mwendo.

Mchakato wa Uboreshaji wa Mchanga wa Kuartsi

Uwanja wa Kiufundi

Ubunifu huu unahusu mchakato wa uboreshaji wa mchanga wa quartz, hasa mchakato wa uboreshaji wa mchanga wa quartz unaotumia nyavu za kuchuja zenye tabaka nyingi kwa ajili ya kuchuja.

Sanaa ya Mandhari

Mchanga wa kwati wa kiwango cha juu na ubora wa hali ya juu ni malighafi kuu ya utengenezaji wa kioo. Hasa, mchanga wa kwati unaotumika kutengeneza kioo cheupe unahitaji kiwango cha juu cha silikoni na kiwango cha chini sana cha chuma. Kiwango kikubwa cha chuma kitasababisha kioo cheupe kubadilika kuwa bluu na kuunda mapovu, na hivyo kuathiri ubora wa kioo. Katika madini ghafi, mchanga mwingi wenye kiwango cha juu cha chuma hukusanywa katika mchanga laini wenye ukubwa wa chembe chini ya mesh 100–130. Katika mchakato wa jadi, baada ya uchimbaji wa awali, madini ghafi hupitia uchujaji, uondoaji wa matope, usafishaji, na upangaji ili kuzalisha mchanga uliokamilika. Mchakato wa kuchuja kwa kawaida hutumia wavu wa safu moja kwa ajili ya kuchuja mara moja, ambao hauwezi kuondoa mchanga laini wenye ukubwa chini ya mesh 100–130, na kusababisha kiwango cha chuma kuwa cha juu kila mara katika mchanga uliokamilika na kuathiri ubora wa kioo cheupe. Kwa sababu hii, maboresho yamefanywa kwa msingi wa mchakato wa jadi: baada ya uchimbaji wa awali wa madini ghafi, kupitia uchujaji, uondoaji matope, na shughuli nyingi za kusugua, huongezwa uondoaji wa chuma kwa njia ya kielektroniki ili kuondoa uchafu wa chuma, na hivyo kuboresha ubora wa mchanga uliokamilika ili kukidhi mahitaji ya uzalishaji wa kioo cheupe. Hata hivyo, mchakato huo hapo juu una hasara kama vile uwekezaji mkubwa, gharama kubwa, na matengenezo yasiyo rahisi.

Muhtasari wa uvumbuzi

Lengo la uvumbuzi huu ni kuondoa mapungufu yaliyoelezwa hapo juu katika sanaa ya awali na kutoa mchakato wa uboreshaji wa mchanga wa quartz wenye uwekezaji mdogo, gharama ndogo, matengenezo rahisi, na ubora mzuri wa mchanga uliomalizika.

Lengo la uvumbuzi huu linapatikana kama ifuatavyo: Mchakato wa uboreshaji wa mchanga wa kwazi, ambapo baada ya uboreshaji wa awali wa madini ghafi, kupitia uchujaji, uondoaji matope, usafishaji, na uainishaji, bidhaa ya mchanga wa kwazi hutengenezwa ikiwa na kiwango cha silikoni cha juu kuliko 96%, kiwango cha chuma kilicho chini ya 0.15%, na ukubwa wa chembe unaoanzia mesh 20–24 hadi mesh 100–130. Madini ghafi yaliyoboreshwa awali huingia kwenye tabaka mbili au zaidi za mesh za kuchuja kwa ajili ya operesheni mbili au zaidi za kuchuja. Mashine za kuchuja zimepangwa kutoka nzito hadi nyembamba kwa mpangilio kutoka juu kwenda chini. Mashine ya kuchuja ya juu kabisa ni ya mesh 20–24, ambayo huondoa mchanga mnene wenye ukubwa wa chembe mkubwa kuliko mesh 20–24. Uzio wa chujio wa chini kabisa ni uchio wa mesh 100–130, ambao huondoa mchanga laini wenye ukubwa wa chembe ndogo kuliko mesh 100–130. Mchanga wenye ukubwa wa chembe kati ya mesh 20–24 na mesh 100–130 hukusanywa na kupita kupitia mfereji kwenda kwenye mchakato wa kuondoa tope. Mashine za kuchuja zinazotumika katika mchakato wa kuchuja zinaweza kuwa mashine zinazotetemeka, mashine za trommel, au aina nyingine za mashine zenye mbinu tofauti za mwendo.

Katika mchakato wa uboreshaji wa madini ghafi ya mchanga wa quartz wa uvumbuzi huu, kwa kuwa matundu ya kuchuja ya tabaka mbili au zaidi hutumika kuchuja, matundu hayo yamepangwa kwa tabaka kutoka juu hadi chini. Chini ya mtiririko wa maji, madini ghafi yaliyopata uchakataji wa awali huanza kupita kwenye mesh ya skrini ya juu kabisa, kisha huanguka chini kwa mvuto mfululizo, kupitia mesh za skrini za chini mfululizo hadi kwenye mesh ya chini kabisa, huku ikipitia michakato mingi ya kuchuja. Kichujio cha juu cha mesh 20–24 huondoa mchanga mkubwa kuliko mesh 20–24, na kichujio cha chini kabisa cha mesh 100–130 huondoa mchanga mdogo kuliko mesh 100–130. Kwa kuwa uchafu mwingi wa chuma umekusanyika katika mchanga laini wenye ukubwa wa chembe ndogo kuliko mesh 100–130, kuondoa mchanga laini wenye ukubwa ndogo kuliko mesh 100–130 hupunguza kiwango cha chuma katika mchanga. Uchafu mwingine hukusanyika kwenye mchanga mkubwa kuliko mesh 20–24, hivyo kuondoa mchanga mkubwa kuliko mesh 20–24 huongeza kiwango cha silikoni kwenye mchanga. Hivyo basi, mchanga wa kwazi uliotayarishwa huwa na ukubwa wa chembe kati ya mesh 20–24 na mesh 100–130, ukiwa na kiwango cha silikoni cha zaidi ya 96% na kiwango cha chuma cha chini ya 0.15%, ikikidhi mahitaji ya uzalishaji wa kioo cheupe na kuzuia kioo cheupe kugeuka kuwa kijani au kutengeneza povu. Wakati wavu wa kuchuja fulani unapoharibika, unaweza kurekebishwa kwa kuondoa tu na kubadilisha na mpya, na kufanya ufungaji na matengenezo kuwa rahisi sana. Kwa kuwa vifaa vya kisasa vya kuondoa madini ya chuma havihitajiki, gharama za uzalishaji hupungua. Gharama ya uzalishaji kwa tani ya mchanga wa kwazi imepunguzwa kutoka RMB 50 hadi RMB 22, na hivyo kuokoa gharama ya uzalishaji ya RMB 561 kwa tani.

Maelezo ya kina ya mifano

Ubunifu huu unaelezwa zaidi kwa undani hapa chini kwa kurejelea mifano maalum.

Mfano 1:

Madini ghafi ya mchanga wa quartz yaliyochimbwa yana kiwango cha silikoni chini ya 92%, kiwango cha chuma kati ya 0.2% na 0.25%, yana uchafu mwingi, na yana mgawanyo mpana wa ukubwa wa chembe.

Baada ya uchakataji wa awali, madini ghafi ya mchanga wa quartz hupitia hatua zifuatazo za mchakato:

1. Chini ya nguvu ya mtiririko wa maji, madini yaliyopata uchakataji wa awali yanapita kupitia mfereji na kuingia kwenye nyuzi za skrini zilizopangwa wima kwa ajili ya kuchuja. Nyuzi za skrini zimepangwa katika tabaka mbili, skrini ya juu ikiwa na mesh 20 na skrini ya chini ikiwa na mesh 130. Mchanga mkubwa zaidi ya mesh 20 na mchanga mdogo zaidi ya mesh 130 huondolewa. Mchanga wenye ukubwa wa chembe kati ya mesh 20 na mesh 130 hukusanywa na kuingia kwenye mfereji.
2. Mchanga ulioshikwa na skrini unatiririka kupitia mfereji hadi kwenye mashine ya kuondoa matope ili kuondoa matope mchanganyiko na mchanga.
3. Mchanga ulioondolewa slimi unatiririka kupitia mfereji hadi kwenye kisafishaji ili kuondoa uchafu zaidi.
4. Kisha mchanga uliosafishwa hupangwa ili kuzalisha bidhaa ya mchanga wa quartz iliyokamilika yenye yaliyomo ya silikoni zaidi ya 96%, yaliyomo ya chuma chini ya 0.15%, yaliyomo ya uchafu kidogo sana, na ukubwa wa chembe kati ya mesh 20 na mesh 130.

Mfano wa 2:

Madini ghafi ya mchanga wa quartz yaliyochimbwa yana kiwango cha silikoni chini ya 92%, kiwango cha chuma kati ya 0.2% na 0.25%, yana uchafu mwingi, na yana mgawanyo mpana wa ukubwa wa chembe.

Baada ya uchakataji wa awali, madini ghafi ya mchanga wa quartz hupitia hatua zifuatazo za mchakato:

1. Chini ya nguvu ya mtiririko wa maji, madini yaliyopata uchakataji wa awali yanapita kupitia mfereji na kuingia kwenye nyuzi za skrini zilizopangwa wima kwa ajili ya kuchuja. Nyuzi za skrini zimepangwa katika tabaka mbili, skrini ya juu ikiwa na mesh 20 na skrini ya chini ikiwa na mesh 100. Mchanga mkubwa zaidi ya mesh 20 na mchanga mdogo zaidi ya mesh 100 huondolewa. Mchanga wenye ukubwa wa chembe kati ya mesh 20 na mesh 100 hukusanywa na kuingia kwenye mfereji.
2. Mchanga ulioshikwa na skrini unatiririka kupitia mfereji hadi kwenye mashine ya kuondoa matope ili kuondoa matope mchanganyiko na mchanga.
3. Mchanga ulioondolewa slimi unatiririka kupitia mfereji hadi kwenye kisafishaji ili kuondoa uchafu zaidi.
4. Kisha mchanga uliosafishwa unatengwa ili kuzalisha bidhaa ya mchanga wa quartz iliyokamilika yenye yaliyomo ya silikoni zaidi ya 96%, yaliyomo ya chuma chini ya 0.15%, uchafu mdogo sana, na ukubwa wa chembe kati ya mesh 20 na mesh 100.

Mfano wa 3:

Madini ghafi ya mchanga wa quartz yaliyochimbwa yana kiwango cha silikoni chini ya 92%, kiwango cha chuma kati ya 0.2% na 0.25%, yana uchafu mwingi, na yana mgawanyo mpana wa ukubwa wa chembe.

Baada ya uchakataji wa awali, madini ghafi ya mchanga wa quartz hupitia hatua zifuatazo za mchakato:

1. Chini ya nguvu ya mtiririko wa maji, madini yaliyopata uchakataji wa awali yanapita kupitia mfereji na kuingia kwenye nyuzi za skrini zilizopangwa wima kwa ajili ya kuchuja. Nyuzi za skrini zimepangwa katika tabaka mbili, skrini ya juu ikiwa na mesh 24 na skrini ya chini ikiwa na mesh 100. Mchanga mkubwa kuliko mesh 24 na mchanga mdogo kuliko mesh 100 huondolewa wote. Mchanga wenye ukubwa wa chembe kati ya mesh 24 na mesh 100 hukusanywa na kuingia kwenye mfereji.
2. Mchanga ulioshikwa na skrini unatiririka kupitia mfereji hadi kwenye mashine ya kuondoa matope ili kuondoa matope mchanganyiko na mchanga.
3. Mchanga ulioondolewa slimi unatiririka kupitia mfereji hadi kwenye kisafishaji ili kuondoa uchafu zaidi.
4. Kisha mchanga uliosafishwa hupangwa ili kuzalisha bidhaa ya mchanga wa quartz iliyokamilika yenye yaliyomo ya silikoni zaidi ya 96%, yaliyomo ya chuma chini ya 0.15%, uchafu mdogo sana, na ukubwa wa chembe kati ya mesh 24 na mesh 100.

Mfano 4:

Madini ghafi ya mchanga wa quartz yaliyochimbwa yana kiwango cha silikoni chini ya 92%, kiwango cha chuma kati ya 0.2% na 0.25%, yana uchafu mwingi, na yana mgawanyo mpana wa ukubwa wa chembe.

Baada ya uchakataji wa awali, madini ghafi ya mchanga wa quartz hupitia hatua zifuatazo za mchakato:

1. Chini ya nguvu ya mtiririko wa maji, madini yaliyopata uchakataji wa awali yanapita kupitia mfereji na kuingia kwenye nyuzi za skrini zilizopangwa wima kwa ajili ya kuchuja. Nyuzi za skrini zimepangwa katika tabaka mbili, skrini ya juu ikiwa na mesh 24 na skrini ya chini ikiwa na mesh 130. Mchanga mkubwa kuliko mesh 24 na mchanga mdogo kuliko mesh 130 huondolewa. Mchanga wenye ukubwa wa chembe kati ya mesh 24 na mesh 130 hukusanywa na kuingia kwenye mfereji.
2. Mchanga ulioshikwa na skrini unatiririka kupitia mfereji hadi kwenye mashine ya kuondoa matope ili kuondoa matope mchanganyiko na mchanga.
3. Mchanga ulioondolewa slimi unatiririka kupitia mfereji hadi kwenye kisafishaji ili kuondoa uchafu zaidi.
4. Kisha mchanga uliosafishwa hupangwa ili kuzalisha bidhaa ya mchanga wa quartz iliyokamilika yenye yaliyomo ya silikoni zaidi ya 96%, yaliyomo ya chuma chini ya 0.15%, yaliyomo ya uchafu kidogo sana, na ukubwa wa chembe kati ya mesh 24 na mesh 130.

Mfano wa 5:

Chini ya nguvu ya mtiririko wa maji, madini ghafi ya mchanga wa quartz yaliyopata uchakataji wa awali yanapita kupitia mfereji hadi kwenye nyavu za kuchuja. Mashine za kuchuja zimepangwa katika tabaka tatu, skrini ya juu ikiwa na mesh 20, skrini ya kati mesh 80, na skrini ya chini mesh 100. Mchanga mkubwa zaidi ya mesh 20 na mchanga mdogo chini ya mesh 100 huondolewa. Mchanga wenye ukubwa wa chembe kati ya mesh 20 na mesh 100 hukusanywa na kuingia kwenye mfereji. Mfereji umewekwa kati ya skrini ya juu na skrini ya kati ili mchanga wenye ukubwa wa chembe kati ya mesh 20 na mesh 80 upite na kuingia kwenye mchakato wa kuondoa tope na michakato inayofuata. Kuna mfereji wa pili kati ya meshi za skrini ya kati na ya chini ili mchanga wenye ukubwa wa chembe kati ya meshi 80 na 100 upite na kuingia katika mchakato wa kuondoa tope na michakato inayofuata. Hatua nyingine za mchakato ni sawa na katika Mfano wa 1.