(1) Mchakato mmoja wa utenganishaji kwa sumaku. Magnetite ni moja ya madini ya chuma yaliyotumika mapema zaidi, na uboreshaji wa magnetite ndio mchakato mkuu katika uboreshaji wa madini ya chuma. Madini ya magnetite ni hasa ya sedimentary metamorphic. Sehemu kubwa ya madini ya chuma katika madini hayo ni magnetite, hasa yenye chembe ndogo; madini yasiyotakikana ni hasa siliketi kama quartz au amphibole, baadhi yao yakiwa na siliketi nyingi za chuma. Kwa kuwa madini ya magnetite yana nguvu kubwa ya sumaku, kioevu cha chuma cha daraja la juu na kiwango kikubwa cha urejeshaji kinaweza kupatikana kwa kutumia utenganishaji wa sumaku dhaifu. Viwanda vingi vikubwa na vya kati vya utenganishaji wa sumaku mara nyingi hutumia mchakato wa utenganishaji wa sumaku wa kusaga wa hatua moja wakati ukubwa wa chembe za kusaga ni mkubwa kuliko 0.2-0.3 mm; na mchakato wa utenganishaji wa sumaku wa hatua mbili wakati ni mdogo kuliko 0.2-0.3 mm. Wakati kusaga kwa ukubwa mkubwa kwa nguvu hafifu kunaweza kutenganisha mabaki yanayokidhi vigezo, mchakato wa utenganishaji wa sumaku wa kusaga kwa hatua hutumika. Ikiwa kiasi fulani cha madini yasiyotakikana huzalishwa wakati wa uchimbaji kutokana na kuchanganyika kwa miamba ya jirani au madini ghafi katika bidhaa za kila hatua ya kusaga, kutenganisha kwa sumaku kavu hutumika kwa uteuzi wa awali kabla ya kusaga. Kwa madini ghafi fulani, ili kupata mkusanyiko wa chuma wa daraja la juu wenye kiwango cha chuma cha 66%–68%, mbinu za usindikaji zaidi kama vile uchujaji laini, nguzo ya utenganishaji wa sumaku, na uelea wa kinyume zinaweza kutumika.

Kwa sasa, kadri ukubwa wa chembe za magnetiti zinazopata uchimbaji unavyopunguzwa taratibu, athari hasi ya mkusanyiko wa magnetiki kwenye uchimbaji inazidi kuwa dhahiri. Vichafu vya magnetiki na visivyo vya magnetiki vinafanya iwe vigumu zaidi kuboresha ubora wa mkusanyiko kwa kutegemea tu utenganishaji wa magnetiki.

(2) Mtiririko wa Mchakato wa Utoaji wa Kinyume wa Magneti hafifu Utoaji wa kinyume wa magneti hafifu unachanganya utenganishaji wa magneti na utoaji wa kinyume ili kupata faida zinazokamilishana katika uchimbaji wa madini ya magnetite, jambo ambalo ni faida katika kuboresha daraja la mkusanyiko wa uchimbaji wa madini ya magnetite. Mchakato wa flotation ya kinyume umegawanywa kuwa flotation ya kinyume ya kationiki na flotation ya kinyume ya anioniki kulingana na mfumo wa kemikali, hasa aina ya mkusanyaji. Flotation ya kinyume ya kationiki hutumia wanga kama kizuizi kwa magnetite na kemikali za amine kama dodecylamine kama wakusanyaji. Faida zake ni pamoja na mfumo rahisi wa kemikali, joto la chini linalohitajika la laini (juu ya 25℃), na laini isiyo na upande. Hasara ni pamoja na povu la kuelea linaloshika, ambalo si zuri kwa uchakataji unaofuata, uteuzi duni, kiwango cha juu cha SiO₂ katika madini ya chuma yaliyokusanywa, viashiria visivyo imara, na athari kubwa ya kutu kwenye mpira. Kwa mfano, kiwanda cha uchimbaji madini ya chuma cha Gongchangling cha Kundi la Chuma na Chuma la Anshan, mgodi mkubwa wa chuma nchini China, kimepitia mchakato wa flotation ya kinyume ya kationiki ya sumaku dhaifu na kupata matokeo mazuri. Kwa kutumia mchakato wa flotation ya kinyume ya kationiki, kiwanda cha uboreshaji wa magnetite cha Gongchangling cha Kundi la Chuma na Chuma la Anshan kinaweza kuongeza kiwango cha mkusanyiko wa chuma kutoka 64%–65% chuma na 8%–10% SiO₂ katika utenganishaji wa sumaku dhaifu hadi 68.5%–69.5% chuma na kupunguza SiO₂ hadi 3.5%–4%.

(3) Mchakato dhaifu wa flotation ya kinyume ya anioni. Ikilinganishwa na flotation ya kinyume ya kationi, flotation ya kinyume ya anioni ina faida zake, kama vile povu la flotation lisiloshikamana, viashiria thabiti zaidi, na athari ndogo za kutu kwenye mpira. Hata hivyo, mchakato wa flotation ya kinyume ya anionic unahitaji aina nyingi zaidi za kemikali, joto la juu la laini ya flotation (juu ya 30℃), na laini yenye alkali, ambayo ni ya manufaa kwa usafirishaji wa mkusanyiko kwa bomba na uchujaji wa moja kwa moja wa mkusanyiko. Matibabu ya asidi yanahitajika kabla ya uchujaji. Kwa mfano, Mgodi wa Chuma wa Jianshan ni akiba ya magnetite ya aina ya Anshan. Taasisi ya Utafiti wa Madini ya Ma'anshan ililinganisha michakato ya 'weak magnetic-positive flotation' na 'weak magnetic-reverse flotation'. Kulingana na sifa za Mgodi wa Chuma wa Jianshan, mchakato wa kupunguza chuma na silika wa kiwanda cha uchimbaji madini cha Mgodi wa Chuma wa Jianshan uliamuliwa kuwa mchakato wa 'anionic reverse flotation', ambao ulipata viashiria bora zaidi. Kiwanda cha uchimbaji wa magnetaiti cha Jianshan cha Kundi la Chuma na Chuma la Taiyuan kinatumia mchakato wa flotation ya kinyume ya anionic, ambao unaweza kuongeza kiwango cha dondoo la chuma kutoka 65.75% chuma na 28.5% SiO2 katika utenganishaji wa sumaku dhaifu hadi 69.08% chuma na kupunguza kiwango cha SiO₂ hadi 3.5%–4%.

(4) Mchakato Kamili wa Utengano wa Kivutio Kwa muda mrefu, vituo vingi vya uchimbaji wa magnetite vimekuwa vikitegemea vichanganishi vya kawaida vya ngoma vya kivutio kama vifaa vikuu vya uchimbaji. Ingawa mabadiliko makubwa ya kiufundi yamefanywa kwenye vipimo vya separeta ya sumaku, njia ya kulisha, na muundo wa tanki, athari kubwa ya “kuunganika kwa sumaku” inapunguza uwezo wa kuchagua wa mchakato wa utenganishaji wa sumaku, na kusababisha “vijumlishi vya sumaku” na “vijumlishi visivyo vya sumaku.” Hii husababisha kiwango cha juu cha SiO₂ katika mkusanyiko wa mwisho wa magnetite, kikizidi 6.5%. Ili kupata dondoo ya chuma ya ubora wa juu, baadhi ya viwanda vya uchimbaji madini vimechagua mbinu mbalimbali za utenganishaji kamili wa kimagneti, vikitumia vifaa vipya vya utenganishaji wa kimagneti ili kufikia viashiria vya hali ya juu kama vile daraja la dondoo ya chuma zaidi ya 69% na kiwango cha SiO₂ chini ya 4% katika majaribio ya viwandani. Kwa mfano, vituo vya uchakataji madini vya Benxi Steel Waitoushan na Nanfen hutenganisha kwa ufanisi mchanganyiko wa kwazi kutoka kwa dondoo la chuma kwa kutumia nguzo za utenganishaji wa sumaku. Ubora wa madini ya chuma ya kioevu unaweza kuongezwa hadi takriban 69.5%, kiwango cha SiO₂ katika kioevu hupunguzwa hadi chini ya 4%, ubora wa mabaki na kiwango cha urejeshaji wa madini hubaki bila mabadiliko makubwa, na gharama mpya ya usindikaji ni chini ya yuan 20 kwa tani.

Mchakato kamili wa utenganishaji wa sumaku unategemea hasa mchanganyiko wa vifaa mbalimbali vipya vya utenganishaji wa sumaku ili kufanikisha utenganishaji bora wa magnetite. Vifaa vya kawaida ni pamoja na nguzo za utenganishaji wa sumaku, skrini nyembamba zinazotetemeka kwa mzunguko wa juu, mashine za kuchuja kwa uwanja wa sumaku, vikusanyaji vya sumaku, na viondoa sumaku. Muunganiko wa vifaa hivi na vifaa vya jadi vya utenganishaji wa sumaku dhaifu umechangia sana maendeleo ya teknolojia ya utenganishaji wa sumaku. Ikilinganishwa na uelea wa kinyumenyume kwa ajili ya upunguzaji wa chuma na silikoni, mchakato kamili wa utenganishaji wa sumaku unaangazia faida kama vile mchakato rahisi, teknolojia ya kuaminika, uwekezaji mdogo, muda mfupi wa ujenzi, gharama ndogo za uendeshaji, na kutokuwepo kwa uchafuzi wa mazingira. Hata hivyo, utangazaji wa mchakato kamili wa sumaku una vikwazo fulani; mara nyingi hauwezi kupata viashiria vizuri kwa magnetaiti iliyosambazwa kwa undani.

(5) Mchakato wa Uvunjaji Mwembamba Sana na Utoaji wa Mabaki kwa Kutenganisha kwa Sumaku ya Maji: Mchakato huu unahusisha kuvunja madini hadi chini ya 5 mm au 3 mm, kisha kutenganisha kwa sumaku ya maji na kuondoa mabaki kwa kutumia kichanganishi cha sumaku cha kudumu chenye nguvu ya wastani. Mchakato huu ni muhimu sana kwa uhifadhi wa nishati, kupunguza matumizi, matumizi bora ya madini ya chuma yenye ubora wa chini sana, na kuboresha ubora wa mkusanyiko wa mwisho wa chuma. Ili kuendeleza na kutumia madini ya chuma yenye daraja la chini ya 20%, Mgodi wa Madini ya Chuma wa Gaocun wa Maanshan Iron & Steel ulifanya utafiti wa majaribio juu ya matumizi ya kusaga kwa kutumia roller ya shinikizo kubwa ili kusaga madini hayo hadi chini ya 3mm, ikifuatiwa na utenganishaji wa sumaku wa maji wa nguvu ya kati ili kuondoa 40% ya mabaki makubwa, na hivyo kuongeza kiwango cha chuma cha malighafi hadi takriban 40%. Baada ya kusaga tena na kuchagua tena, kijazo cha mwisho cha chuma kilipatikana. Mchakato huu ulifikia kiwango cha mwisho cha madini ya chuma cha zaidi ya 65%, ulipunguza kiwango cha SiO₂ kuwa chini ya 4%, na kiwango cha mabaki kuwa chini ya 10%. Zaidi ya hayo, Mgodi wa Chuma wa Shandong Laiwu na Mgodi wa Chuma wa Jinling hutumia mchakato wa uondoaji kwa sumaku wa ukubwa wa kati wenye nguvu ya kati kwa kutumia kichakachi cha nyundo na maji. Ukubwa wa chembe za malighafi ni zaidi ya 80TP3T -5mm, ambayo inaweza kuondoa 30TP3T hadi 40TP3T ya mabaki mazito.