Santrifüj Yoğunlaştırıcı

En güncel fiyatı öğrenmek ister misiniz? En kısa sürede (12 saat içinde) size cevap vereceğiz.

Santrifüj Yoğunlaştırıcı

Santrifüj konsantratörü (santrifüj ayırıcı veya santrifüj kanalı olarak da bilinir), yerçekimi ayırma sürecini yoğunlaştırmak için santrifüj kuvvetinden yararlanan gelişmiş bir yerçekimi konsantrasyon cihazıdır. Temel çalışma prensibi, yüksek hızda dönen bir tambur (veya koni) içinde

Ürün Açıklaması

Santrifüj Konsantratör – Yüksek Verimli İnce Parçacıklı Yerçekimi Konsantratörü

Ürün Genel Bakışı

Santrifüj konsantratör (santrifüj ayırıcı veya santrifüj kanalı olarak da bilinir), yerçekimi ayırma sürecini yoğunlaştırmak için santrifüj kuvvetinden yararlanan gelişmiş bir yerçekimi konsantrasyon cihazıdır. Temel prensip şudur: Yüksek hızda dönen bir tambur (veya koni) içinde, yerçekimi ivmesinin on katından yüz katına kadar güçlü bir santrifüj kuvvet alanı oluşur; bu da farklı yoğunluktaki parçacıkların çok farklı hızlarda çökmesine neden olur – yüksek yoğunluklu parçacıklar, hafif minerallerden çok daha hızlı çöker ve böylece verimli bir ayırma sağlanır.

Santrifüj konsantratörlerin ortaya çıkışı, ince parçacıkların etkin bir şekilde geri kazanılmasına ilişkin sektördeki sorunu başarıyla çözmüştür. Bu cihazlar altın, gümüş, kalay, tungsten, manganez, demir, titanyum, nadir toprak elementleri ve diğer birçok elementin geri kazanılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır ve özellikle geleneksel yerçekimi ekipmanlarıyla geri kazanılması zor olan ince parçacıklar için son derece etkilidir (sallama masaları ve kanallar gibi) kullanılarak geri kazanılması zor olan ince parçacıklar için özellikle etkilidir. Geleneksel yerçekimi konsantratörleriyle karşılaştırıldığında, santrifüj konsantratörler çok daha yüksek işleme kapasitesi (otomatik bir kanalın yaklaşık 10 katı), daha az yer kaplama alanı ve yüksek derecede otomasyon sunar.

Santrifüj konsantratörler kimyasal reaktifler kullanmadan çalışır; bu da onları çevre dostu ve verimli bir maden işleme çözümü haline getirir.

Çalışma Prensibi

Bir santrifüj konsantratöründeki ayırma işlemi, hızla dönen bir tambur (veya koni) içinde gerçekleşir. Hamur, dönen tambura beslenir ve santrifüj kuvvet alanı içinde, farklı yoğunluklardaki parçacıklar farklı santrifüj kuvvetlerine maruz kalır:

  • Yüksek yoğunluklu mineraller (örneğin, altın, kasiterit, volframit) büyük merkezkaç kuvvetlerine maruz kalır ve hızla tamburun iç duvarına yapışarak yoğun bir tabaka oluşturur
  • Düşük yoğunluklu boş kaya mineralleri küçük merkezkaç kuvvetlerine maruz kalarak üst tabakada asılı kalırlar ya da atık çıkışı yoluyla su akışıyla birlikte dışarı atılırlar

Sıradan yerçekimi ayırma yönteminden farklı olarak, santrifüj konsantrasyonunda merkezkaç kuvveti yerine yerçekimi baskın ayırma kuvveti olarak, ince parçacıkların etkin çökme hızını büyük ölçüde artırır ve ayırma süresini önemli ölçüde kısaltır.

Bazı gelişmiş yoğunlaştırıcılar (STL ve Knelson tipleri gibi) ayrıca bir geri yıkama suyu sistemi – tamburun tabanındaki yüksek basınçlı nozüller, periyodik olarak geri yıkama suyunu püskürterek bir akışkan yatak. Geri yıkama suyunun işlevleri şunlardır:

  1. Konsantrenin sıkışmasını önlemek için yatağı akışkan hale getirmek
  2. Konsantre kalitesini artırmak amacıyla konsantre tabakasında bulunan hafif minerallerin yıkanarak uzaklaştırılması
  3. Ağır minerallerin çökelmesi ile gang arasındaki ayrımı artırma

Ayırma işlemi genellikle toplu iş türü: besleme → çökeltme → besleme kesilmesi → geri yıkama tahliyesi. Her döngü 3–8 dakika sürer. Konsantre (zenginleştirilmiş tabaka), geri yıkama suyu ile konsantre oluğuna yıkanarak boşaltılırken, atıklar (hafif mineraller) atık çıkışından sürekli olarak tahliye edilir.

Ürün Sınıflandırması

Santrifüj konsantratörler çeşitli şekillerde sınıflandırılabilir:

Yapısal Yapıya Göre

TürÖzelliklerTemsili Modeller
Yatay santrifüjTambur yatay olarak yerleştirilmiştir; az yer kaplar, yüksek verimlilikSLon serisi, JXL serisi
Dikey santrifüjDavul dikey olarak yerleştirilmiştir; kompakt yapı, konsantre zenginleştirme işlemleri için uygundurSTL serisi

Boşaltma Yöntemine Göre

TürÖzelliklerTemsili Modeller
Kapatma deşarjıAyırma işleminin ardından makine durdurulur ve konsantre manuel veya mekanik olarak boşaltılırGeleneksel küçük santrifüjler
Sürekli boşaltmaÇalışma sırasında konsantre otomatik olarak boşaltılır; yüksek otomasyon seviyesiSTL serisi, tam otomatik modeller

Ayrıştırma İlkesi'ne Göre

TürÖzelliklerTemsili Modeller
Film tipi santrifüj konsantratörFilm ayrışmasını iyileştirmek için merkezkaç kuvvetinden yararlanır; ince parçacıklar için uygundurSLon serisi
Su ceketli (akışkan yataklı) santrifüj konsantratörAkışkan yatak oluşturmak üzere ters yıkama suyu sistemi ile donatılmıştır; yüksek zenginleştirme oranıSTL serisi, Knelson tipi
Birleşik kuvvet alanı merkezkaç yoğunlaştırıcısıSantrifüj kuvveti ile titreşimli geri yıkamayı birleştirir; tıkanmayı önleme konusunda mükemmel performansSTL20 tipi

Uygulama Ölçeğine Göre

TürBaşvuru
Laboratuvar / küçük konsantratörMaden işleme denemeleri, küçük ölçekli madenler
Endüstriyel yoğunlaştırıcıBüyük ölçekli endüstriyel üretim

Ürün Serileri ve Teknik Özellikler

I. STL Serisi Su Ceketli Santrifüj Konsantratörler (Knelson Tipi)

STL su ceketli santrifüj konsantratörü, Avustralya menşeli Knelson altın konsantratör teknolojisinden türemiştir. 1985 yılında Çin’e tanıtılmasından bu yana sürekli iyileştirme ve yenilik sürecinden geçmiştir. Bu seri, esas olarak alüvyon altın, damar altın ve polimetalik cevherlerden serbest altını geri kazanmak ve ayrıca flotasyon konsantrelerinden serbest altını ayırmak için uygundur. Ayrıca, ince tantal-niyobyum cevherlerini ve ince kalay parçacıklarını geri kazanmak için de oldukça etkilidir.

Anahtar Performans Göstergeleri:

  • Alüvyon altın çıkarma: 95%'nin üzerinde (zenginleştirme testleri sonucunda belirlenen)
  • Damarlı altından ücretsiz altın geri kazanımı: 98%'nin üzerinde (öğütme boyutu 65% ve 0,074 mm’den geçen parçalar olduğunda)
  • 0,04 mm'lik serbest altının geri kazanımı: 97%'nin üzerinde
  • Zenginleştirme oranı: genellikle 1.000–3.000 kat
  • Düşük konsantre verimi: genellikle 0,02%‑0,10%
  • Boşaltma döngüsü: 1–4 saat

STL Serisi Teknik Özellikleri:

Modelİşleme kapasitesi (T/h)Güç (kW)Besleme boyutu (mm)Yem yoğunluğu (%)Geri yıkama suyu (t/h)Konsantre üretimi (kg/döngü)Tambur hızı (dev/dak)Su basıncı (MPa)Ağırlık (t)
STL‑201–3—0–40–506–810–206000.050.5
STL‑302–730–40–506–810–206000.050.5
STL‑6015–307.50–520–3015–3030–404600.161.3
STL‑8040–60110–60–5025–3560–704000.181.8
STL‑10080–10018.50–60–5050–7070–803600.22.8

STL‑60 için Ek Parametreler:

  • Tambur çapı: 600 mm
  • Tambur uzunluğu: 400 mm
  • Ağırlık: 380 kg
  • Besleme yoğunluğu: 20%‑30%
  • Kapasite: 15–30 t/gün

STL20 için Ayrıntılı Parametreler:

  • Uygun parçacık boyutu: 0,01–0,5 mm
  • İşleme kapasitesi: 5–20 t/h
  • Koni çapı: Φ800 mm
  • Hız: 1000–1600 dev/dk (frekans ayarlı)
  • Geri yıkama sıklığı: 20–50 kez/dk (akıllı ayar)
  • Motor gücü: 18,5–30 kW (patlamaya dayanıklı model isteğe bağlı)
  • Boyutlar: 2500×1600×1900 mm
  • Ağırlık: 2,8 t
  • Çalışma gürültüsü: ≤72 dB
  • Düşük tenörlü cevherler için geçerlidir: Sn≥0,1%, WO₃≥0,05%

II. SLon Serisi Yatay Santrifüj Konsantratörler

SLon santrifüj konsantratörü, film ayrışmasını iyileştirmek için santrifüj kuvvetinden yararlanır; bu sayede işleme kapasitesini önemli ölçüde artırır ve daha küçük partikül boyutlarındaki geri kazanım sınırını düşürür. Bu cihaz, demirli, demirsiz ve değerli nadir metallerin ince partiküllerinin geri kazanılmasının yanı sıra, çeşitli maden atıklarından ince metal partiküllerinin geri kazanılması için de uygundur.

Temel Avantajlar:

  • 'nin geri kazanımı 37–19 μm boyut fraksiyonu: 90% hakkında
  • Yaklaşık işleme kapasitesi 10 kez otomatik bir savakinki
  • Düzlemsel yerçekimi kanallarına göre daha yüksek zenginleştirme oranı
  • Az yer kaplama, yüksek otomasyon seviyesi
  • Ayırma işleminde hiçbir reaktif kullanılmamaktadır; çevre dostudur

SLon Serisi Teknik Özellikleri:

ParametreSLon‑400SLon‑800SLon‑1600SLon‑2400SLon‑2800
Tambur çapı (mm)Φ400Φ800Φ1600Φ2400Φ2800
Tambur hızı (dev/dak)0–10000–680105–280105–250105–250
Besleme boyutu (mm)-0,074 (90%, 200#’yi geçiyor)-0,074 (90%, 200#’yi geçiyor)-0,074 (90%, 200#’yi geçiyor)-0,074 (90%, 200#’yi geçiyor)-0,074 (90%, 200#’yi geçiyor)
Yem yoğunluğu (%)5–2010–3015–4015–4015–40
Kuru cevher işleme kapasitesi (t/h)0,01–0,020,5–0,72.03,0–3,54,0–4,5
Tamburlu motor gücü (kW)1.54112237
Yıkama suyu basıncı (MPa)0,2–0,30,4–0,60,4–0,60,4–0,60,4–0,6
Basınçlı hava basıncı (MPa)/0,4–0,60,4–0,60,4–0,60,4–0,6
Su tüketimi (m³/saat)0,3–0,52,0–4,05,0–7,013,0–15,018,0–20,0
Ana ünite ağırlığı (t)0.451.54.51216
Ana ünite boyutları (mm)750×860×19901800×1400×24002900×1900×35003700×2300×42005400×3000×5500

III. JXL Serisi Yatay Santrifüj Konsantratörler (Laboratuvar/Endüstriyel)

JXL santrifüj konsantratörü, ince parçacıklar için geliştirilmiş yeni bir tür yerçekimi konsantratörüdür; film ayrışmasını iyileştirmek amacıyla parçacıklar arasındaki yoğunluk farklarından ve santrifüj kuvvetinden yararlanır. Bu cihaz, demirli, demirsiz ve değerli nadir metallerin ince parçacıklarının geri kazanılmasının yanı sıra, atık madenlerden ince metallerin geri kazanılması ve atık cevherlerin ile refrakter cevherlerin işlenmesi için de uygundur.

Temel Özellikler:

  • Mükemmel ayırma indeksleri
  • Alt geri kazanım sınırı, en az 0,031 mm
  • Düşük enerji tüketimi, çevre kirliliği yok
  • İstikrarlı çalışma, yüksek otomasyon seviyesi

JXL Serisi Teknik Özellikleri:

ParametreLZJXL‑400LZJXL‑1600LZJXL‑2400
Tambur çapı (mm)40016002400
Tambur hızı (dev/dak)400–1000105–280105–250
Yem tanesi boyutu80%, 0,074 mm’yi geçiyor (200#)80%, 0,074 mm’yi geçiyor (200#)80%, 0,074 mm’yi geçiyor (200#)
Yem yoğunluğu (%)5–2015–4015–40
Kuru cevher işleme kapasitesi (t/h)0,01–0,022,0–2,53,5–4,0
Güç (kW)1.51122
Yıkama suyu basıncı (MPa)0,2–0,30,4–0,60,4–0,6
Su tüketimi (m³/saat)0,3–0,5——

IV. Tam Otomatik Santrifüj Konsantratör (TH‑ZL Serisi)

Tam otomatik santrifüj konsantratör, “iki aşamalı konik tambur + dinamik geri yıkama suyu” bileşik yapısına sahiptir ve insansız sürekli çalışma için bir PLC akıllı kontrol sistemini bünyesinde barındırır.

Temel Parametreler (TH‑ZL120 örneği):

  • İşlem hacmi: 80–120 ton/gün
  • Yem yoğunluğu: 20%‑35%
  • Motor gücü: 22 kW
  • Tambur çapı: 1200 mm
  • Zemin alanı: 3,5 m²
  • Tambur hızı: 800–1500 dev/dk
  • Santrifüj ivmesi: Yerçekiminin 80–200 katı
  • Geri yıkama su basıncı: 0,5–1,5 MPa
  • Ayırma döngüsü: 3–8 dakika/döngü

Temel Avantajlar:

  • Aşağıdaki kadar ince olan ultra ince parçacıkları geri kazanabilir: 3 μm, konsantre kalitesini 3-5 kat artırarak
  • PLC + dokunmatik ekran kontrol sistemi: tek tuşla başlatma/durdurma, parametrelerin otomatik optimizasyonu, arıza uyarısı
  • Yüksek kromlu alaşımla kaplanmış tambur; hizmet ömrü >5 yıl, bakım maliyeti % oranında azalmıştır
  • Kapalı devre su sirkülasyon sistemi 30% su tasarrufu sağlıyor; ünite enerji tüketimi, geleneksel ekipmanlara kıyasla 25% azaldı

Ürün Özellikleri

1. Güçlü İnce Parçacık Geri Kazanım Kapasitesi

Santrifüj konsantratörler, ince çamurların arıtılmasında son derece etkilidir; 37‑19 μm boyut aralığındaki fraksiyonun geri kazanım oranı yaklaşık %’ye kadar çıkmaktadır. JXL serisinin geri kazanım sınırı 0,031 mm’ye kadar düşebilir ve tam otomatik model, 3 μm’ye kadar olan ultra ince parçacıkları geri kazanabilir.

2. Yüksek İşlem Kapasitesi

Santrifüj kuvvetini kullanarak yerçekimi ayrıştırmasını güçlendirerek, ayrıştırma süresi kısaltılır ve işleme kapasitesi otomatik kanalların yaklaşık 10 katıdır. Tek bir ünitenin kapasitesi, laboratuvar modellerinde 0,01 t/h’den endüstriyel ünitelerde 100 t/h’nin üzerine kadar uzanarak son derece geniş bir aralığı kapsar.

3. Yüksek Zenginleştirme Oranı

STL serisi, 1.000–3.000 katlık zenginleştirme oranlarına ulaşırken, konsantre verimi oldukça düşüktür (0,02%–0,10%). SLon serisi, düzlemsel yerçekimi kanallarına kıyasla daha yüksek bir zenginleştirme oranına sahiptir.

4. Yüksek Geri Kazanım Oranı

  • Alüvyon altın çıkarma: 95%'nin üzerinde
  • Damarlı altından elde edilen ücretsiz altın: 98%'nin üzerinde
  • 0,04 mm saf altın: 97%'nin üzerinde
  • Kalay, tungsten, tantal-nyobyum gibi ağır mineraller: 85%‑92%
  • 37‑19 μm boyut aralığı: 90% hakkında

5. Enerji Verimli ve Çevre Dostu

  • Kimyasal reaktif gerektirmez, çevreyi kirletmez
  • STL20 ünitesinin enerji tüketimi sadece 3,0–4,5 kW·h/t olup, 50%–60% modelleri titreşimli masaya göre daha azdır
  • Tam otomatik kapalı devre su sistemi, 30% su tasarrufu sağlıyor; ünitenin enerji tüketimi % oranında azaldı

6. Yüksek Otomasyon

PLC akıllı kontrol sistemi, hız, besleme hızı, geri yıkama basıncı vb. parametreleri gerçek zamanlı olarak izler ve ayırma döngüsünü otomatik olarak ayarlar. Tek bir operatör 5–8 üniteyi yönetebilir, bu da işletme maliyetlerini % oranında azaltır.

7. Aşınmaya Dayanıklı ve Dayanıklı

Tamburlar/koniler, yüksek krom alaşımı, yüksek manganezli çelik veya tungsten karbür kompozit kaplamalarla kaplanmıştır ve 5 yılı aşan bir hizmet ömrüne sahiptir.

Uygulamalar

İlgili Madenler

  • Değerli metaller: altın (alüvyon, damar), gümüş vb.
  • Demir dışı metaller: kalay, tungsten, kurşun, çinko, antimon vb.
  • Nadir metaller: tantal, niyobyum, nadir toprak elementleri vb.
  • Demirli metaller: demir, manganez, titanyum vb.

Uygulama Senaryoları

SenaryoAçıklama
Birincil cevher kaba işleme/temizlemeDamarlı altın, alüvyon altın, kalay-tungsten ve diğer demir dışı metal cevherleri
Atıkların yeniden işlenmesiFloatasyon atıkları, ikincil kaynak geliştirme amaçlı eski atık havuzları
Düşük tenörlü cevherin geri kazanımıSn≥0,1%, WO₃≥0,05% içeren düşük tenörlü cevherler
Ergitme cürufu arıtımıÇeşitli atık cevherler ve refrakter cevherler

Uygulanabilir Parçacık Boyutları

  • Genel yem boyutu: 0–6 mm
  • İnce partiküllere özel: 0,01–0,5 mm
  • Alt geri kazanım sınırı: 0,031 mm (JXL serisi) yerine 3 μm (tam otomatik seri)

İşletme ve Bakım Kılavuzu

Yem İhtiyaçları

  • Besleme boyutu, ekipmanın izin verilen aralığı içinde olmalıdır (genellikle 0–6 mm)
  • Yem yoğunluğu genellikle şu seviyede tutulmalıdır: 20%‑40%
  • Yem parçacıklarının boyutu tercihen 5 mm’yi geçmemelidir
  • Besleme düzgün ve kesintisiz olmalıdır

Geri Yıkama Suyu Gereksinimleri

  • Geri yıkama suyundaki katı madde miktarı şu değeri aşmamalıdır 0,5 mm
  • Geri yıkama su basıncı aralığı: genellikle 0,05–0,3 MPa; yüksek basınçlı tipler, en fazla 1,5 MPa
  • Geri yıkama suyu hacmi modele göre değişir (STL‑30: 6‑8 t/h; STL‑100: 50‑70 t/h)

Çalıştırma Öncesi Kontrol

  1. Motor kullanım kılavuzuna uygun olarak çalıştırma öncesi hazırlıkları ve kontrolleri gerçekleştirin
  2. Makinenin tabanının düz ve sağlam durduğunu kontrol edin
  3. V kayışının gerginliğini kontrol edin (orta derecede olmalıdır)
  4. Hareketli parçalarda herhangi bir engel olup olmadığını kontrol edin; elle döndürerek kontrol edin
  5. Konsantre tahliye deliğinin kapalı olup olmadığını kontrol edin

Başlatma Prosedürü

  1. Yukarıdaki kontrollerden sonra, güç kaynağını bağlayın
  2. Motoru kısa bir süre çalıştırarak dönüş yönünün ekipman etiketinde belirtilenle aynı olduğunu kontrol edin (atık oluğundaki kırmızı oka dikkat edin)
  3. Herhangi bir engel olmadığını doğruladıktan sonra, motoru normal çalışma modunda çalıştırın
  4. Ancak normal çalışmanın sağlandığı teyit edildikten sonra cevher ve su beslemeye başlayın

Çalışma Durumu İzleme

  • Motor ve yatak sıcaklıklarını izleyin
  • Olağandışı çalışma sesleri olup olmadığına dikkat edin
  • Konsantre ve atık deşarj koşullarını gözlemleyin

Bakım

  • Tambur/koninin aşınmasını düzenli olarak kontrol edin
  • Tıkanmayı önlemek için geri yıkama suyu sistemini temiz tutun
  • Kayış gerginliğini düzenli aralıklarla kontrol edin
  • Ekipmanı temiz tutun ve içine yabancı maddelerin girmesini önleyin

Ürünün Avantajlarının Özeti

AvantajAçıklama
✅ Verimli ince parçacık geri kazanımıGeri kazanım sınırı 3 μm’ye kadar düşürüldü; 37–19 μm aralığındaki fraksiyonun geri kazanımı 90%’ye kadar çıktı
✅ Son derece yüksek geri kazanım oranıAlüvyon altını >95%; damar altını ve serbest altın >98%
✅ Ultra yüksek zenginleştirme oranı1.000–3.000 kata kadar; çok düşük konsantre verimi
✅ Yüksek işleme kapasitesiOtomatik savakların yaklaşık 10 katı; 0,01 ila >100 t/h arası kapasiteler
✅ Enerji verimli ve çevre dostuReaktif gerekmez; 50%‑60%, sallama masalarına göre daha az enerji tüketir
✅ Yüksek otomasyonPLC tabanlı akıllı kontrol; tek bir operatör 5–8 üniteyi yönetebilir
✅ Aşınmaya dayanıklı ve uzun ömürlüYüksek krom / tungsten karbür kaplamalar; hizmet ömrü >5 yıl
✅ Tam model yelpazesiTam seri: STL, SLon, JXL, tam otomatik vb.

Modern, gelişmiş yerçekimi yoğunlaştırıcılarının temel bileşeni olan santrifüj yoğunlaştırıcı, aşağıdaki olağanüstü avantajlarıyla ince parçacık geri kazanımının ekonomik yapısını tamamen değiştirmiştir: verimli ince parçacık geri kazanımı, yüksek zenginleştirme oranı, yüksek işleme kapasitesi, enerji verimliliği ve çevre dostu olması. Laboratuvar araştırmalarından büyük ölçekli konsantratörlere, alüvyon altından tungsten-kalay-tantal-niyobyum gibi karmaşık polimetalik cevherlere, birincil cevherlerden eski atıkların yeniden işlenmesine kadar, santrifüj konsantratör modern maden işleme akış şemalarında vazgeçilmez bir anahtar birim haline gelmiştir. Otomasyon ve zekanın sürekli entegrasyonu ile santrifüj konsantratörler, daha yüksek verimlilik, daha düşük enerji tüketimi ve daha akıllı kontrol, maden kaynaklarının verimli ve kapsamlı bir şekilde kullanılmasına yönelik güçlü teknik destek sağlamaktadır.

İlgili Ürünler

Telif Hakkı © 2026 Oreprocessings. Tüm Hakları Saklıdır.

Talep gönder

Lütfen aşağıdaki formu kullanarak sorunuzu bize iletmekten çekinmeyin. 24 saat içinde size yanıt vereceğiz.