تركيز الملاط هو النسبة المئوية لكتلة الخام (الوزن الجاف) إلى إجمالي كتلة الملاط (الخام + الماء). يشير تركيز الطحن إلى تركيز الملاط داخل مطحنة الطحن. ويُعد تركيز الطحن عاملاً حاسماً يؤثر على إنتاجية مطحنة الطحن، حيث يحدد الاحتكاك بين وسائط الطحن والمواد المطحونة، وانسيابية الملاط، والكثافة الفعالة لوسائط الطحن (فرق الكثافة بين الوسائط والملاط). في تشغيل مطحنة الطحن، يتم استخدام تركيز طحن أعلى بشكل عام، مما يسمح لطبقة من الملاط بالالتصاق بسطح وسائط الطحن، وبالتالي تعزيز تأثير الطحن المفيد. وفي الوقت نفسه، يتم تفريغ حجم أكبر من الخام لكل وحدة حجم، مما يؤدي إلى زيادة حجم التفريغ. ومع ذلك، فإن التركيز المفرط للملاط يزيد من كثافته، مما يضعف الكثافة الفعالة، والسيولة، وتأثير وسائط الطحن. علاوة على ذلك، يؤدي التركيز العالي للملاط إلى لزوجة عالية وانسيابية ضعيفة، مما يقلل من إجمالي حجم التفريغ وبالتالي يقلل من إنتاجية مطحنة الطحن، وقد يتسبب حتى في حدوث “انتفاخ” (حالة تصبح فيها مطحنة الطحن منتفخة). لذلك، يشير مصطلح “التركيز العالي” إلى زيادة تركيز الطحن بشكل مناسب ضمن نطاق معين، وهو ما يُفيد في تحسين كفاءة الطحن.

يشير مصطلح «الرمل المرتد» إلى الجسيمات الخشنة التي تُعاد إلى المطحنة لإعادة طحنها خلال عملية الطحن في الدائرة المغلقة. وغالبًا ما تبلغ كمية الخام المرتد عدة أضعاف كمية التغذية الأصلية. وتُسمى نسبة الرمل المرتد إلى التغذية الأصلية «نسبة الرمل المرتد». وقد أثبتت التجربة أن حجم نسبة الرمل المرتد يؤثر بشكل مباشر على إنتاجية المطحنة. فكلما زادت نسبة الرمل المرتجع، زاد إجمالي التغذية الواردة إلى المطحنة، مما يؤدي إلى تسريع سرعة تفريغ المطحنة، وتقليل مدة بقاء المادة داخل المطحنة، وتسريع الدورة. علاوة على ذلك، على الرغم من أن الرمل المرتجع هو خام ذو حبيبات خشنة، إلا أنه لا يزال أنعم من الخام الأصلي، مما يؤدي إلى توزيع حجم جسيمات التغذية الإجمالي الأكثر نعومة، وهو ما يُعد، إلى جانب ما سبق، مفيدًا لتحسين إنتاجية المطحنة. يوضح الشكل 3-12 العلاقة بين نسبة الرمل المرتجع والإنتاجية النسبية للمطحنة.

وهذا يشير إلى أنه ضمن نطاق معين (على سبيل المثال، 100%–500%)، تزداد إنتاجية المطحنة مع زيادة نسبة الرمل المرتجع. ومع ذلك، عند الوصول إلى قيمة معينة، تصبح الزيادة في الإنتاجية ضئيلة جدًّا، ويقترب إجمالي التغذية للمطحنة من سعتها الإنتاجية القصوى، مما يؤدي بسهولة إلى “انتفاخ” المطحنة. ولذلك، يجب الحفاظ على استقرار نسبة الرمل المرتجع، بحيث تكون قريبة من قيمة ثابتة.

للتغذية المتجانسة معنيان رئيسيان: أولاً، يجب أن يكون معدل التغذية (كمية الخام التي يتم تغذيتها إلى المطحنة في الوحدة الزمنية) ثابتًا؛ ثانيًا، يجب أن يكون توزيع حجم الجسيمات في المواد المُغذية متجانسًا. ولتحسين كفاءة الطحن، يجب أن يكون معدل التغذية مستمرًا ومتجانسًا ومستقرًا عند مستوى مرتفع نسبيًّا. ستؤدي التقلبات في معدل التغذية إلى تقلبات متكررة في تركيز الملاط داخل المطحنة، وهو ما يضر بعملية الطحن. غالبًا ما يحدث فصل حجم الجسيمات في قادوس التغذية — حيث تكون الجسيمات الدقيقة في الوسط والجسيمات الخشنة حول الحواف — مما يؤدي بسهولة إلى تكوين تغذية غير متساوٍ. إذا لم يتم تعديل التشغيل في الوقت المناسب وفقًا لحجم الجسيمات، فسيحدث “انتفاخ”. لذلك، يجب أن يعتمد قادوس التغذية على التغذية بالتفريغ متعدد النقاط قدر الإمكان.