O “inchaço” do moinho pode ser dividido em dois tipos: “inchaço a seco” e “inchaço a úmido”. Além das propriedades do minério (dureza) e do sistema de reposição de esferas, a principal causa do inchaço é a operação inadequada.

(1) Taxa de alimentação excessiva. Independentemente do método de moagem utilizado, para se obter um processo de moagem estável, é necessário seguir o princípio do equilíbrio de materiais: a taxa de alimentação total do moinho (Q_feed, incluindo a velocidade de avanço original Q_original e a taxa de avanço de retorno Q_retornar) é igual à vazão (Q_descarga), ou seja, Q_feed = Q_original + P_retornar = Q_descarga. Para qualquer moinho com um volume efetivo de V, sua taxa de alimentação total máxima permitida (ou seja, a capacidade máxima de processamento) é fixa, ou seja,

Q_original—produtividade do moinho com base no minério bruto, t/h.

Em outras palavras, sob certas condições, a capacidade de produção do moinho (V_q), ou seja, Q_descarga, é uma constante. Portanto, a condição necessária para manter a produção estável do moinho sem “inchaço” é que Q_original(1+c) ≤ Q_descarga. A quebra desse equilíbrio fará com que o moinho apresente mau funcionamento — o chamado ”inchaço”.”

(2) Aumento do tamanho das partículas da alimentação. Quando a distribuição granulométrica da alimentação de um moinho estável se altera, com um aumento no teor de partículas grossas, a falta de ajuste oportuno da taxa de alimentação perturbará a estabilidade do moinho e causará o “inchaço”. Como as partículas grossas permanecem no moinho por mais tempo após serem moídas até a finura especificada, se a taxa de alimentação não for reduzida prontamente, as partículas grossas se acumularão no moinho até que ocorra o “inchaço”.

(3) Areia de retorno excessiva. Durante a moagem em circuito fechado, partículas grossas não qualificadas se separam continuamente do classificador e retornam ao moinho para moagem adicional (as partículas grossas retornadas são chamadas de areia de retorno). Embora aumentar a quantidade de areia de retorno dentro de um determinado intervalo possa melhorar a capacidade do moinho, uma operação inadequada pode perturbar o equilíbrio de Q_descarga = Q_original(1+c) quando a quantidade de areia de retorno é muito grande, resultando em Q_descarga < Q_original(1+c) e causando “transbordamento”.

(4) Alterações na reposição de água. No circuito de moagem e classificação, a reposição de água consiste na “água de entrada” (água de lavagem da descarga do moinho) e na “água de retorno” (água de lavagem da areia de retorno e água de alimentação do moinho). Alterações na “água de entrada” levarão a mudanças na finura do transbordamento da classificação e na quantidade de areia devolvida, afetando, assim, a vazão total de alimentação do moinho. A “água de retorno” afeta diretamente a concentração de moagem. Portanto, se a quantidade de água de reposição for reduzida devido a certas razões (baixa pressão da água, tubulações entupidas etc.), a concentração de moagem ficará muito alta e não poderá ser descarregada, causando também o “transbordamento” do moinho. Em resumo, os operadores de moagem devem ser cuidadosos, observar com frequência e fazer ajustes em tempo hábil para garantir que o moinho opere de maneira uniforme e estável.