A quantidade de espuma raspada é um aspecto crucial das operações de flotação. Ela afeta diretamente os indicadores quantitativos e qualitativos do processo de flotação. Além de depender da espessura da camada de espuma, a quantidade de espuma raspada também está relacionada ao equilíbrio e à estabilidade de todo o processo de flotação. Manter o equilíbrio e a estabilidade na quantidade de espuma raspada durante os processos de pré-flotação, depuração e limpeza, além de controlar rigorosamente a quantidade de espuma raspada em cada operação, é essencial para obter um concentrado qualificado e recuperar totalmente os metais.

É importante ressaltar que aumentar unilateralmente a quantidade de espuma raspada prejudica o processo de flotação, um aspecto frequentemente ignorado por operadores inexperientes. À primeira vista, aumentar a quantidade de espuma raspada pode parecer melhorar a recuperação de metais, mas, na realidade, à medida que a quantidade de espuma raspada aumenta a cada operação, isso não apenas faz com que uma grande quantidade de ganga seja facilmente incorporada ao produto, reduzindo sua qualidade, como também aumenta inevitavelmente a quantidade de intermediários reciclados, perturbando o equilíbrio do processo de flotação e prejudicando o efeito de flotação.

Na flotação, a válvula de polpa da máquina de flotação é utilizada principalmente para controlar a espessura da camada de espuma e a quantidade de espuma removida. Os operadores podem fazer ajustes adequados e utilizá-la como medida de emergência para lidar com diversas mudanças drásticas. No entanto, o ajuste da válvula de polpa não consegue eliminar os fatores que causam essas mudanças drásticas. Na prática, ajustes aleatórios e frequentes podem comprometer a estabilidade do processo de flotação. Na verdade, muitos fatores afetam a quantidade de espuma removida. Se for uma alteração na concentração e na finura da polpa, o operador de moagem e classificação deve ser contatado imediatamente; se for uma dosagem inadequada de reagente, a dosagem deve ser ajustada prontamente. Somente quando algo afetar diretamente os parâmetros do processo de flotação (como transbordamento da polpa, queda acentuada no nível do líquido ou outras anomalias) é que a válvula de polpa deve ser ajustada imediatamente. Ao ajustar a válvula de polpa, isso geralmente deve ser feito começando pela extremidade traseira e ajustando-a passo a passo em direção à frente. Isso mantém um volume de polpa relativamente estável e minimiza o impacto na operação seguinte. Se uma mudança repentina na taxa de transbordamento da máquina de flotação causar uma alteração no volume de flotação, os ajustes devem ser feitos a partir da cabeceira da célula de flotação para eliminar a anomalia o mais rápido possível.

Os operadores devem prestar muita atenção à espessura e ao volume da camada de espuma na célula de saída do concentrado e nas primeiras células da operação de pré-flotação. Como essas células de flotação contêm uma grande quantidade de minerais valiosos, seus fenômenos de flotação e a mineralização da espuma geralmente respondem mais rapidamente às mudanças nos fatores do processo. Portanto, dominar a operação dessas células é fundamental para alcançar altos indicadores de desempenho em todo o processo de flotação. Considerando que o teor de metal diminui gradualmente durante a flotação, o volume da espuma deve ser reduzido proporcionalmente.