La quantité de mousse raclée constitue un aspect crucial des opérations de flottation. Elle influe directement sur les indicateurs quantitatifs et qualitatifs du procédé de flottation. Outre le fait qu’elle dépend de l’épaisseur de la couche de mousse, la quantité de mousse raclée est également liée à l’équilibre et à la stabilité de l’ensemble du procédé de flottation. Il est essentiel de maintenir un équilibre et une stabilité dans la quantité de mousse raclée au cours des phases de dégrossissage, de lavage et de nettoyage, et de contrôler rigoureusement cette quantité à chaque opération, afin d’obtenir un concentré conforme et de récupérer intégralement les métaux.

Il convient de souligner qu’une augmentation unilatérale de la quantité de mousse raclée nuit au processus de flottation, un aspect souvent négligé par les opérateurs inexpérimentés. À première vue, augmenter la quantité de mousse raclée peut sembler améliorer la récupération des métaux, mais en réalité, à mesure que la quantité de mousse raclée augmente à chaque opération, cela entraîne non seulement l’introduction d’une grande quantité de gangue dans le produit, ce qui réduit sa qualité, mais augmente aussi inévitablement la quantité d’intermédiaires recyclés, perturbant ainsi l’équilibre du procédé de flottation et détériorant son efficacité.

Dans le processus de flottation, la vanne de pulpe de la machine de flottation sert principalement à contrôler l’épaisseur de la couche d’écume et la quantité d’écume raclée. Les opérateurs peuvent effectuer les réglages appropriés et l’utiliser comme mesure d’urgence pour faire face à divers changements brusques. Cependant, le réglage de la vanne de pulpe ne permet pas d’éliminer les facteurs à l’origine de ces changements brusques. Dans la pratique, des réglages à l'aveugle et fréquents peuvent perturber la stabilité du procédé de flottation. En effet, de nombreux facteurs influencent la quantité de mousse raclée. S'il s'agit d'une variation de la concentration ou de la finesse de la pulpe, il convient de contacter immédiatement l'opérateur chargé du broyage et de la classification ; s'il s'agit d'un dosage inapproprié des réactifs, celui-ci doit être ajusté sans délai. Ce n’est que lorsqu’un élément affecte directement les paramètres du procédé de flottation (tel qu’un débordement de la pâte, une chute brutale du niveau de liquide ou d’autres anomalies) que la vanne de la pâte doit être réglée immédiatement. Lors du réglage de la vanne de la pâte, il convient généralement de commencer par l’extrémité arrière et de procéder par étapes vers l’avant. Cela permet de maintenir un volume de pulpe relativement stable et de minimiser l’impact sur l’opération suivante. Si une variation soudaine du débit de débordement de la machine de flottation entraîne une modification du volume de flottation, les réglages doivent être effectués en partant de la tête de la cellule de flottation afin d’éliminer l’anomalie dès que possible.

Les opérateurs doivent accorder une attention particulière à l'épaisseur et au volume de la couche d'écume dans la cellule de sortie du concentré ainsi que dans les premières cellules de l'opération de flottation primaire. Étant donné que ces cellules de flottation contiennent une grande quantité de minéraux précieux, leurs phénomènes de flottation et la minéralisation de l'écume sont généralement plus sensibles aux variations des facteurs de procédé. Par conséquent, la maîtrise du fonctionnement de ces cellules est essentielle pour atteindre des indicateurs de performance élevés pour l'ensemble du procédé de flottation. Compte tenu du fait que la teneur en métaux diminue progressivement au cours de la flottation, le volume de mousse doit être réduit en conséquence.