1. Mchakato wa uboreshaji wa madini ya oksidi ya molybdenum-tungsten, kinachojulikana kwa kwamba mchakato unajumuisha hatua zifuatazo:

A. Malighafi ni madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni, yaliyopondwa hadi unene wa chembe wa 43–75% zinazopita kwenye mesh ya 200, na kiwango cha uhuru wa madini cha ≥70%;

B. Glassi ya maji, keroseni, mafuta ya 2# au sodiamu heksametafosfati, sulfati ya shaba, na butili xantati hutumika kuifungua sulfidi ya molibdenamu kutoka kwa madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni, na mkusanyiko mzito hufanyiwa usafishaji ili kupata mkusanyiko wa sulfidi ya molibdenamu;

C. Matope ya kuelea ya madini ya sulfidi yameainishwa kwa ukubwa wa 30–250 μm, huku sehemu nzito ikielekezwa kwenye mzunguko wa kusafisha wa mchanga mnene na sehemu nyepesi ikielekezwa kwenye mzunguko wa kusafisha wa matope nyepesi;

D. Katika mfumo wa mchanga-slime, sodiamu karboniati au sodiamu haidrokisidi au chokaa hutumika kama kirekebishaji cha pulpu kwa kiwango cha gramu 300–2700 kwa tani ya madini; glasi ya maji hutumika kama kichanganyaji cha kupunguza gangue kwa kiwango cha gramu 500–2200 kwa tani ya madini; asidi ya mafuta hutumika kama kikusanyaji, ambapo asilimia 1–10 ya kisababisha uso (surfactant) ya anionic au non-ionic huongezwa, na uchanganyaji wa mafuta hufanywa kwa joto la 40–95°C kwa saa 2–18, kwa dozi ya kikusanyaji ya 120–470 g/t ya madini; vichanganio ghafi vinavyopatikana kutoka kwa uchujaji wa mchanga mnene na uchujaji wa tope vinachanganywa na kuingizwa kwenye mzunguko wa kusafisha ili kupata kichanganio mchanganyiko cha oksidi ya molybdenum na tungsten;

E. Mchanganyiko mchanganyiko wa oksidi ya molibdenamu-tungsteni uliopatikana unapakwa tena hadi unene wa chembe wa 65–95% zinazopita kwenye mesh ya 200, ili madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni yaachiliwe; kipunguza gangue huongezwa kwa dozi ya 50–350 g/t ya madini; kupitia kusafisha, mchanganyiko mchanganyiko wa oksidi ya molibdeni na tungsten uliosafishwa kwa mara ya pili unapatikana;

F. Mchanganyiko mchangamfu mchanganyiko wa molibdenamu-tungsteni uliosafishwa kwa awamu ya pili hupitia usafishaji wa scheelite kwa njia ya Petrov, na vimumunyisho na masharti ya njia ya Petrov ni: msongamano wa laini 35–65%; kipimo cha glasi ya maji 6–30 kg/t; joto 60–95°C; muda wa kuandaa 2–8 saa; upunguzaji na kuondoa kemikali, kisha kusafisha; mkusanyiko wa povu ni scheelite, na mabaki ya kusafisha ni mkusanyiko mchanganyiko wa molybdenamu-tungsteni uliooksidishwa, hivyo kufanikisha utenganishaji wa awali wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni.

2. Mchakato wa uboreshaji wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni kulingana na dai la 1, kinachojulikana kwa kwamba katika hatua A, malighafi ni madini ya aina ya mshipa wa kwazi yaliyoundwa na vimiminika vya mesothermal katika hifadhi ya oksidi ya molybdenum-tungsten, yenye kiwango cha juu cha Mo 0.25–0.47% na WO₃ 0.11–0.25%.

3. Mchakato wa uboreshaji wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni kulingana na dai la 1, kinachojulikana kwa kwamba katika hatua A, vifaa na michakato ya kawaida ya kusaga na kusaga iliyo na sifa za uchaguzi wa ukubwa hutumika kusaga malighafi, ikiwa ni pamoja na visagaji vya taya, visagaji vya gurudumu au visagaji vya mshtuko, milimani ya mpira ya aina ya chujio au ya aina ya kupitisha, na upangaji wa awali.

4. Mchakato wa uboreshaji wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni kulingana na mojawapo ya madai ya 1, 2 au 3, kinachojulikana kwa kwamba katika hatua C, upangaji hufanywa kwa kutumia hydrocyclones, skrini nyembamba za mara nyingi au mitaro ya spiral.

5. Mchakato wa uboreshaji wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni kulingana na mojawapo ya madai ya 1, 2 au 3, kinachojulikana kwa kwamba katika hatua D, glasi ya maji inayotumika kama kizuiaji cha gangue ni glasi ya maji iliyotiwa chumvi au glasi ya maji iliyotiwa asidi.

6. Mchakato wa uboreshaji wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni kulingana na mojawapo ya madai ya 1, 2 au 3, kinachojulikana kwa kwamba katika hatua D, mkusanyaji wa asidi ya mafuta ni moja au zaidi ya asidi oleiki, asidi linoleiki, na sabuni ya parafini iliyoksidishwa.

7. Mchakato wa uboreshaji wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni kulingana na mojawapo ya madai ya 1, 2 au 3, kinachojulikana kwa kwamba katika hatua E, kichanganyaji kinachopunguza gangue ni kimoja au zaidi ya vichanganyaji vya uboreshaji vilivyochaguliwa kutoka kwa glasi ya maji, sodiamu heksametafosfati, sodiamu paifosfati, selulosi ya karboksimetili, wanga, na asidi taniki.

Mchakato wa uboreshaji wa madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni

Uwanja wa Kiufundi

Ubunifu huu unahusu mchakato wa uboreshaji wa madini, na hasa mchakato wa uboreshaji wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni.

Sanaa ya Mandhari

Rasilimali za molybdenamu na tungsteni ni rasilimali za madini zenye faida nchini China. Akiba, uzalishaji wa uchimbaji na usindikaji, na kiasi cha biashara ya rasilimali za molybdenamu na tungsteni nchini China vinashikilia nafasi muhimu duniani kwa molybdenamu, wakati kwa tungsteni vinashika nafasi ya kwanza. Kiasili, molibdenamu hupatikana zaidi katika fomu ya sulfidi kama vile molibdenaiti. Madini ya sulfidi ya molibdenamu yana uwezo mzuri wa kuelea kiasili na yanaweza kutumika kwa ufanisi kupitia michakato ya kawaida ya kuelea. Kwa ujumla, daraja la mkusanyiko wa molibdenamu la ≥45% na urejeshaji wa molibdenamu wa ≥85% vinaweza kupatikana; bidhaa hii huuzwa moja kwa moja kama bidhaa ya msingi ya molibdenamu. Hata hivyo, kiasi kidogo cha molibdenamu hupatikana katika mfumo wa madini ya oksidi kama vile molibdaite, powelaiti, madini ya molibdenamu-tungsteni-kalsiamu (scheelite-powellite), wulfenaiti, n.k. Madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni yana uteuzi duni, kiwango cha chini cha mkusanyiko wa molibdenamu na urejeshaji mdogo wa molibdenamu, na hayawezi kurejeshwa kwa michakato ya kawaida ya uboreshaji madini. Kwa sasa, China inashughulikia rasilimali za madini ya molibdenamu yaliyooksidishwa kama madini yasiyofaa ambayo hayawezi kutumika kiuchumi.

Tungsten hupatikana hasa kama wolframaiti na scheelaiti. Kwa kuwa rasilimali za wolframaiti nchini China sasa zinapungua polepole, maendeleo na matumizi ya rasilimali za scheelaiti yanazidi kuwa muhimu. Teknolojia ya uboreshaji wa scheelaiti imekomaa polepole katika miaka ya hivi karibuni. Kwa sasa, kiwango cha mkusanyiko wa tungsten kinachopatikana ni ≥65% na urejeshaji wa tungsten ni ≥70%. Mkusanyiko huu huuzwa moja kwa moja kama bidhaa ya msingi ya tungsten. Scheelite mara nyingi huwa na kiasi fulani cha molybdenum, kwa kawaida katika mfumo wa sulfide ya molybdenum, ambayo inaweza kutenganishwa kwa njia za kawaida za flotation. Hata hivyo, rasilimali za tungsten zenye oksidi ya molybdenum mara chache hutumiwa kwa sababu ya ujazo mdogo wa rasilimali na ugumu wa usindikaji. Katika uvumbuzi huu, kwa sababu molibdenamu na tungsteni zipo kwa kiasi sawa katika madini ghafi na zote zipo kama oksidi, hufanya kazi kama uchafu wa pande zote wakati wa usindikaji, na sifa zao za kikemikali ni sawa sana, jambo linalofanya utenganishaji kuwa mgumu kwa kutumia mbinu za kawaida za uboreshaji wa molibdenamu-tungsteni.

Ulimwenguni kote, rasilimali za molibdenamu iliyoksidishwa ni chache, na karibu hakuna madini huru ya molibdenamu iliyoksidishwa. Hata hivyo, katika maeneo makuu ya uchimbaji wa molibdenamu nchini China, kuna kiasi fulani cha madini ya molibdenamu iliyoksidishwa lakini hayajachukuliwa tena kutokana na ugumu wa uendelezaji na matumizi. Nje ya nchi, ni Taasisi ya Uchimbaji ya Umoja wa Kisovieti wa zamani pekee iliyofanya tafiti za majaribio ya mchanganyiko wa flotation na majaribio ya viwandani kwenye madini ya sulfidi na oksidi, ikipata viashiria vifuatavyo vya uongezaji wa thamani: kiwango cha mkusanyiko wa molibdeni 7.8%; urejeshaji wa molibdeni 45.7%. Kwa molybdite ya chuma, kiwango cha mkusanyiko na urejeshaji vilikuwa vya chini zaidi, kukiwa na kiwango cha mkusanyiko wa molybdenum cha 0.52% pekee na urejeshaji wa molybdenum wa 67.5%. Madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni hayajatumika viwandani kutokana na gharama kubwa za urejeshaji na viashiria vya kiufundi na kiuchumi vya chini. Kampuni ya US Climax Molybdenum na Mgodi wa Molybdenum wa Luanchuan nchini China wamefanya tu tafiti za awali za majaribio ya uboreshaji wa madini kwenye madini ya molybdenum yaliyooksidishwa na yaliyotajirishwa kienyeji, lakini bado hawajayabuni wala kuyatumia.

Muhtasari wa uvumbuzi

Lengo la uvumbuzi huu ni kulenga mkusanyiko wa oksidi ya molibdenamu-tungsteni nchini China, kupitia utafiti wa teknolojia mpya muhimu za uboreshaji, ili kubainisha mtiririko wa mchakato wa uboreshaji wa kuchakata madini haya ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni, na kufikia malengo yafuatayo:

1. Kwa kubaini, kupitia uvumbuzi huu, mtiririko wa uchimbaji faida kwa ajili ya kuendeleza na kutumia madini ya molybdenamu-tungsteni yaliyooksidishwa katika mgodi huu.
2. Kutumia molibdenamu iliyooksidishwa kwa busara kupitia mchakato mpya wa uvumbuzi huu, huku tukitumia kikamilifu rasilimali za tungsten zinazohusiana.
3. Kujenga mradi wa maonyesho ya viwandani kwa kutumia mtiririko wa mchakato wa uvumbuzi huu, na kupitia mradi huu wa maonyesho kufungua njia mpya ya matumizi ya rasilimali za madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni, hivyo kutoa mchakato wa uboreshaji wa madini hayo.

Lengo la uvumbuzi huu linaweza kufikiwa kupitia hatua zifuatazo:

Mchakato wa uvumbuzi huu ni kama ifuatavyo:

1. Mchakato wa uboreshaji wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni, unaojulikana kwa kuwa mchakato huo unajumuisha:

A. Malighafi ni madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni, yaliyopondwa hadi ukubwa wa mesh –200, yenye asilimia 43–75, na kiwango cha ukombozi wa madini cha ≥70%;

B. Glassi ya maji, keroseni, mafuta ya 2# au sodiamu heksametafosfati, sulfati ya shaba, na butili xantati hutumika kuifungua sulfidi ya molibdenamu kutoka kwa madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni, na mkusanyiko mzito hufanyiwa usafishaji ili kupata mkusanyiko wa sulfidi ya molibdenamu;

C. Matope ya mtiririko wa uchimbaji wa madini ya sulfidi yameainishwa, na ukubwa wa uainishaji ni 30–250 μm, sehemu nzito inaingia kwenye mzunguko wa kusafisha mchanga mzito, na sehemu nyembamba inaingia kwenye mzunguko wa kusafisha matope nyembamba;

D. Katika mfumo wa mchanga-lumpa, sodiamu kabonati au sodiamu haidrokisidi au chokaa hutumika kama kirekebishaji cha pulpu kwa kiwango cha dozi cha 300–2700 g/t ya madini; glasi ya maji hutumika kama kichanganyaji cha kupunguza uzito wa vifuska kwa kiwango cha dozi cha 500–2200 g/t ya madini; asidi ya mafuta hutumika kama kikusanyaji, ambapo asilimia 1–10 ya kisababisha uso (surfactant) cha anionic au cha non-ionic huongezwa, na uundaji wa emulsioni hufanywa kwa joto la 40–95°C kwa saa 2–18, kwa dozi ya kikusanyaji ya 120–470 g/t ya madini; konzentreti ghafi zilizopatikana kutoka kwa uchujaji wa mchanga mzito na uchujaji wa tope zinachanganywa na kuingizwa kwenye mzunguko wa kusafisha ili kupata konzentreti mchanganyiko ya oksidi ya molybdenum na tungsten;

E. Mchanganyiko mchanganyiko wa oksidi ya molibdenamu-tungsteni uliopatikana unapakwa tena hadi unyevu wa –200 mesh unaounda 65–95%, ili madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni yaachiliwe; kipunguza gangue huongezwa kwa dozi ya 50–350 g/t ya madini; kupitia kusafisha, mchanganyiko mchanganyiko wa oksidi ya molybdenum na tungsten uliosafishwa kwa mara ya pili unapatikana;

F. Mkusanyiko mchanganyiko wa molybdenamu-tungsteni uliosafishwa kwa hatua ya pili hupitia usafishaji wa scheelite kwa njia ya Petrov, na vitendanishi na masharti ya njia ya Petrov ni: msongamano wa laini 35–65%; kipimo cha glasi ya maji 6–30 kg/t; joto 60–95°C; muda wa kuandaa 2–8 saa; upunguzaji wa mchanganyiko na kuondoa kemikali, kisha kusafisha; mkusanyiko wa povu ni scheelite, na mabaki ya kusafisha ni mchanganyiko wa molybdenamu-tungsteni uliooksidishwa, ikifanikisha utenganishaji wa awali wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni.

Katika uvumbuzi huu, katika hatua A, malighafi ni madini ya aina ya mshipa wa quartz yaliyoundwa na vimiminika vya mesothermal katika hifadhi ya oksidi ya molybdenum-tungsten, yenye kiwango cha juu cha Mo 0.25–0.47% na WO₃ 0.11–0.25%. Katika hatua A, vifaa na michakato ya kawaida ya kusaga na kusaga iliyo na sifa za uchaguzi wa ukubwa hutumika, kama vile visagaji vya taya, visagaji vya gurudumu au visagaji vya mgongano, na milimani ya mpira ya aina ya gridi au ya aina ya kupita maji yenye uchambuzi wa awali. Katika hatua C, upangaji hufanywa kwa kutumia hydrocyclones, skrini nyembamba za masafa ya juu au mifereji ya mzingo. Katika hatua D, glasi ya maji inayotumika kama kizito cha gangue ni glasi ya maji iliyotiwa chumvi au glasi ya maji iliyotiwa asidi. Katika hatua D, mkusanyaji wa asidi ya mafuta ni asidi moja au zaidi kati ya asidi oleiki, asidi linoleiki, na sabuni ya parafini iliyooksidishwa. Katika hatua E, kichocheo cha kupunguza gangue ni kimoja au zaidi kati ya glasi ya maji, sodiamu heksametafosfati, sodiamu paifosfati, selulosi ya koksiboksimetili, wanga, na asidi taniki.

Kwa kutumia hatua za mchakato zilizo hapo juu, uvumbuzi huu una faida zifuatazo:

1. Ubunifu huu unaonyesha mchakato wa uboreshaji wa madini kwa ajili ya kuchakata madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni. Katika mchakato huu, hatua ya kusaga hupunguza upotevu wa madini ya oksidi ya molibdenamu na tungsteni kutokana na unyumbufu wao, jambo linalowafanya kuwa rahisi kusagwa kupita kiasi na kuunda slime wakati wa kusaga na kusaga kwa kina, hivyo kufikia urejeshaji wa juu wa molibdenamu na tungsteni. Ubunifu huu unatatua matatizo ya kiwango cha chini cha mkusanyiko, urejeshaji mdogo wa metali na gharama kubwa kwa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni, na viashiria vya kiufundi na kiuchumi vya uboreshaji wa madini ya molybdenamu-tungsteni ni juu kuliko vile vilivyochapishwa katika matokeo ya utafiti wa awali.
2. Mtiririko wa mchakato uliotumika katika uvumbuzi huu unatatua awali tatizo la viashiria duni vya kiufundi vya uboreshaji madini, na kupata kwa utengwa mkusanyiko wa scheelite na mkusanyiko mchanganyiko wa molybdenum na tungsten uliooksidishwa. Ubora wa mkusanyiko wa sulfidi ya molibdeni unakidhi kiwango cha kitaifa GB-3200-82, na bidhaa ya tungsten inakidhi kiwango cha kitaifa GB-2825-81.
3. Ubunifu huu sio tu umekamilisha utafiti wa majaribio ya maabara, bali pia, kulingana na matokeo hayo, umefanikisha utekelezaji wa kwanza viwandani wa uboreshaji wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungstenu yenye upinzani wa joto nchini China.

Zifuatazo ni matokeo maalum ya majaribio ya uvumbuzi huu katika mgodi fulani:

Jedwali 1 – Matokeo ya majaribio ya uboreshaji wa madini kwa madini ya oksidi ya molybdenamu na tungsteni aina ya mishipa ya kwazi

Matokeo ya majaribio ya uvumbuzi huu yanaonyesha kuwa viashiria vya kiufundi na kiuchumi vya uboreshaji wa molybdenamu-tungsteni kutoka kwa madini ghafi vimefikia kiwango cha juu kiasi. Mbali na mkusanyiko wa sulfidi ya molibdenamu, ambao unaweza kuuzwa moja kwa moja kama bidhaa ya kibiashara kulingana na kiwango cha kitaifa GB-3200-82, mkusanyiko mchanganyiko wa molibdenamu-tungsteni uliooksidishwa wa kiwango cha chini wenye viwango vya juu vya tungsteni na molibdenamu hauwezi kuuzwa moja kwa moja kama bidhaa.

Jedwali 2 – Matokeo ya majaribio ya usafi kwa mkusanyiko wa molybdenamu-tungsteni uliooksidishwa

Matokeo ya majaribio ya uvumbuzi huu yanaonyesha kuwa viashiria vya kiufundi na kiuchumi vya kusafisha mkusanyiko mzito wa molybdenamu-tungsteni ni vya juu. Kikolezo cha scheelite kinaweza kuuzwa moja kwa moja kama bidhaa ya kibiashara kwa kufuata kiwango cha kitaifa GB-2825-81. Kikolezo mchanganyiko cha molybdenamu-tungsteno kinaimarishwa zaidi, na ingawa hakiwezi kuuzwa moja kwa moja kama bidhaa, yaliyomo ya oksidi ya magnesiamu na oksidi ya chuma katika kikolezo hupunguzwa sana. Matokeo ya majaribio yanaonyesha kuwa oksidi ya magnesiamu ilipungua kutoka asili ya ≥11% hadi <6%, na oksidi ya chuma kutoka asili ya ≥2.5% hadi <0.75%, na hivyo kuunda hali nzuri kwa ajili ya utenganishaji wa baadaye wa kimetalurgia wa molibdenamu na tungsteni.

Maelezo mafupi ya michoro

Chati iliyowekwa ni mchoro wa mtiririko wa mchakato wa uvumbuzi huu.

Maelezo ya kina ya mifano

Ubunifu huu umeelezwa kwa undani hapa chini kwa kurejelea michoro na mifano inayofuatana.

Mfano 1

Lengo la uvumbuzi huu linaweza kufikiwa kupitia hatua zifuatazo:

Mchakato wa uvumbuzi huu ni kama ifuatavyo:

A. Malighafi ni madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni, yaliyopondwa hadi ukubwa wa mesh –200, yenye 43%, na kiwango cha ukombozi wa madini cha ≥70%;

B. Glassi ya maji, keroseni, mafuta ya 2# au sodiamu heksametafosfati, sulfati ya shaba, na butili xantati hutumika kuifungua sulfidi ya molibdenamu kutoka kwa madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni, na mkusanyiko mzito hufanyiwa usafishaji ili kupata mkusanyiko wa sulfidi ya molibdenamu;

C. Matope ya mchujo wa madini ya sulfidi yameainishwa, kwa ukubwa wa uainishaji wa 30 μm, sehemu nzito ikiaingia kwenye mzunguko wa kusafisha wa mchanga mzito, na sehemu nyepesi ikiaingia kwenye mzunguko wa kusafisha wa matope nyepesi;

D. Katika mfumo wa mchanga-slime, sodiamu kabonati hutumika kama kirekebishi cha pulpu kwa kiwango cha gramu 300 kwa tani ya madini; glasi ya maji hutumika kama kichanganyaji cha kupunguza vichafu kwa kiwango cha gramu 500 kwa tani ya madini; asidi ya mafuta hutumika kama kikusanyaji, ambapo 1% ya kisafishaji cha anionic au kisicho-ionic huongezwa, na uundaji wa emulsioni hufanywa kwa joto la 40°C kwa masaa 2, kwa kipimo cha kikusanyaji cha 120 g/t ya madini; vichacheo ghafi kutoka kwa uchujaji wa mchanga mnene na uchujaji wa tope vinachanganywa na kuingizwa kwenye mzunguko wa kusafisha ili kupata kichacheo mchanganyiko cha oksidi ya molybdenamu na tungsteni;

E. Mchanganyiko mchanganyiko wa oksidi ya molibdenamu-tungsteni uliopatikana unakandwa tena hadi unene wa –200 mesh ukijumuisha 65%, ili madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni yaachiliwe; kipunguza gangue huongezwa kwa dozi ya 50 g/t ya madini; kupitia usafishaji, mchanganyiko mchanganyiko wa molybdenum-tungsten uliosafishwa kwa mara ya pili unapatikana;

F. Mkusanyiko mchanganyiko wa molybdenamu-tungsteni uliosafishwa kwa kiwango cha pili hupitia usafishaji wa scheelite kwa njia ya Petrov, huku vimumunyisho na masharti yakiwa: msongamano wa laini 35%; kipimo cha glasi ya maji 6 kg/t; joto 60°C; muda wa kuandaa masaa 2; upunguzaji na kuondoa kemikali, kisha kusafisha; mkusanyiko wa povu ni scheelite, na mabaki ya kusafisha ni mchanganyiko wa molybdenamu-tungsteni uliooksidishwa, ikifanikisha utenganishaji wa awali wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni.

Katika mfano huu, katika hatua A, malighafi ni madini ya aina ya mshipa wa quartz kutoka kwa akiba ya oksidi ya molybdenum-tungsten ya mesothermal, yenye kiwango cha juu cha Mo 0.25% na WO₃ 0.11%. Katika hatua A, vifaa na michakato ya kawaida ya kusaga na kusaga kwa kina yenye sifa za uchaguzi wa ukubwa hutumika, kama vile visagaji vya taya, visagaji vya gurudumu au visagaji vya mgongano, na mashine za kusaga za mpira za aina ya grati au za aina ya overflow zenye uchambuzi wa awali. Katika hatua C, upangaji hufanywa kwa kutumia hydrocyclones, skrini nyembamba za mara nyingi au mifereji ya mzingo. Katika hatua D, glasi ya maji inayotumika kama kizito cha vumbi ni glasi ya maji iliyotiwa chumvi au glasi ya maji iliyotiwa asidi. Katika hatua D, mkusanyaji wa asidi ya mafuta ni asidi moja au zaidi kati ya asidi oleiki, asidi linoleiki, na sabuni ya parafini iliyooksidishwa. Katika hatua E, kichocheo cha kupunguza gangue ni kimoja au zaidi kati ya glasi ya maji, sodiamu heksametafosfati, sodiamu paifosfati, selulosi ya metiloksidi kaboksi, wanga, na asidi taniki.

Mfano wa 2

Lengo la uvumbuzi huu linaweza kufikiwa kupitia hatua zifuatazo:

Mchakato wa uvumbuzi huu ni kama ifuatavyo:

A. Malighafi ni madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni, yaliyopondwa hadi ukubwa wa mesh 200, yenye asilimia 49%, na kiwango cha ukombozi wa madini cha ≥70%;

B. Glassi ya maji, keroseni, mafuta ya 2# au sodiamu heksametafosfati, sulfati ya shaba, na butili xantati hutumika kuifungua sulfidi ya molibdenamu kutoka kwa madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni, na mkusanyiko mzito hufanyiwa usafishaji ili kupata mkusanyiko wa sulfidi ya molibdenamu;

C. Matope ya mchujo wa madini ya sulfidi yameainishwa, kwa ukubwa wa uainishaji wa 80 μm, sehemu nzito ikingia kwenye mzunguko wa kusafisha wa mchanga mzito, na sehemu nyepesi ikingia kwenye mzunguko wa kusafisha wa matope nyepesi;

D. Katika mfumo wa mchanga-slime, sodiamu kabonati hutumika kama kirekebishaji cha pulpu kwa kiwango cha gramu 400 kwa tani ya madini; glasi ya maji hutumika kama kichocheo cha kupunguza gangue kwa kiwango cha gramu 700 kwa tani ya madini; asidi ya mafuta hutumika kama kikusanyaji, ambapo 2% ya kisafishaji cha anionic au kisicho-ionic huongezwa, na uundaji wa emulsioni hufanywa kwa joto la 50°C kwa saa 3, kwa kipimo cha kikusanyaji cha 150 g/t ya madini; konzentreti ghafi kutoka kwa uchujaji wa mchanga mnene na uchujaji wa tope huunganishwa na kuingizwa kwenye mzunguko wa kusafisha ili kupata konzentreti mchanganyiko ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni;

E. Mchanganyiko mchanganyiko wa oksidi ya molibdenamu-tungsteni uliopatikana unakandwa tena hadi unene wa –200 mesh ukijumuisha 70%, ili madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni yaachiliwe; kipunguza gangue huongezwa kwa dozi ya 80 g/t ya madini; kupitia usafishaji, mchanganyiko mchanganyiko wa molybdenum na tungsten uliosafishwa kwa mara ya pili unapatikana;

F. Mkusanyiko mchanganyiko wa molybdenamu-tungsteni uliosafishwa kwa kiwango cha pili hupitia usafishaji wa scheelite kwa njia ya Petrov, huku vitendanishi na masharti yakiwa: msongamano wa laini 40%; kipimo cha glasi ya maji 10 kg/t; joto 70°C; muda wa kuandaa masaa 3; upunguzaji na kuondoa kemikali, kisha kusafisha; mkusanyiko wa povu ni scheelite, na mabaki ya kusafisha ni mkusanyiko mchanganyiko wa molybdenamu-tungsteni uliooksidishwa, ikifanikisha utenganishaji wa awali wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni.

Katika mfano huu, katika hatua A, malighafi ni madini ya aina ya vena ya quartz yenye kiwango cha juu cha Mo 0.29% na WO₃ 0.15%. Vifaa vingine na masharti ni sawa na katika Mfano 1.

Mfano wa 3

Lengo la uvumbuzi huu linaweza kufikiwa kupitia hatua zifuatazo:

Mchakato wa uvumbuzi huu ni kama ifuatavyo:

A. Malighafi ni madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni, yaliyopondwa hadi ukubwa wa mesh –200, yenye 53%, na kiwango cha ukombozi wa madini cha ≥70%;

B. Glassi ya maji, keroseni, mafuta ya 2# au sodiamu heksametafosfati, sulfati ya shaba, na butili xantati hutumika kuifungua sulfidi ya molibdenamu kutoka kwa madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni, na mkusanyiko mzito hufanyiwa usafishaji ili kupata mkusanyiko wa sulfidi ya molibdenamu;

C. Matope ya mchujo wa madini ya sulfidi yameainishwa, kwa ukubwa wa uainishaji wa 150 μm, sehemu nzito ikingia kwenye mzunguko wa kusafisha wa mchanga mzito, na sehemu nyepesi ikingia kwenye mzunguko wa kusafisha wa matope nyepesi;

D. Katika mfumo wa mchanga-slime, sodiamu kabonati hutumika kama kirekebishaji cha pulpu kwa kiwango cha gramu 1000 kwa tani ya madini; glasi ya maji hutumika kama kichocheo cha kupunguza gangue kwa kiwango cha gramu 1000 kwa tani ya madini; asidi ya mafuta hutumika kama kikusanyaji, ambapo 5% ya kisafishaji cha anionic au kisicho-ionic huongezwa, na uundaji wa emulsioni hufanywa kwa joto la 65°C kwa saa 10, kwa dozi ya kikusanyaji ya 220 g/t ya madini; vijazo ghafi kutoka kwa uchujaji wa mchanga mnene na uchujaji wa tope vinachanganywa na kuingizwa kwenye mzunguko wa kusafisha ili kupata kijazo mchanganyiko cha oksidi ya molybdenum na tungsten;

E. Mchanganyiko mchanganyiko wa oksidi ya molibdenamu-tungsteni uliopatikana unakandwa tena hadi unene wa –200 mesh unaounda 77%, ili madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni yaachiliwe; kipunguza gangue huongezwa kwa dozi ya 200 g/t ya madini; kupitia usafishaji, mchanganyiko mchanganyiko wa molybdenum-tungsten uliosafishwa kwa mara ya pili unapatikana;

F. Mchanganyiko mchangamfu mchanganyiko wa molybdenamu-tungsteni uliosafishwa kwa awamu ya pili hupitia usafishaji wa scheelite kwa njia ya Petrov, huku vimumunyisho na masharti yakiwa: msongamano wa laini 53%; kipimo cha glasi ya maji 20 kg/t; joto 75°C; muda wa kuandaa 6 saa; upunguzaji na kuondoa kemikali, kisha kusafisha; mkusanyiko wa povu ni scheelite, na mabaki ya kusafisha ni mkusanyiko mchanganyiko wa molybdenamu-tungsteni uliooksidishwa, ikifanikisha utenganishaji wa awali wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni.

Katika mfano huu, katika hatua A, malighafi ni madini ya aina ya mshipa wa quartz yenye kiwango cha juu cha Mo 0.337% na WO₃ 0.20%. Vifaa vingine na masharti ni sawa na katika Mfano 1.

Mfano 4

Lengo la uvumbuzi huu linaweza kufikiwa kupitia hatua zifuatazo:

Mchakato wa uvumbuzi huu ni kama ifuatavyo:

A. Malighafi ni madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni, yaliyopondwa hadi ukubwa wa mesh –200 na kuunda 70%, yenye kiwango cha ukombozi wa madini cha ≥70%;

B. Glassi ya maji, keroseni, mafuta ya 2# au sodiamu heksametafosfati, sulfati ya shaba, na butili xantati hutumika kuifungua sulfidi ya molibdenamu kutoka kwa madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni, na mkusanyiko mzito hufanyiwa usafishaji ili kupata mkusanyiko wa sulfidi ya molibdenamu;

C. Matope ya mchujo wa madini ya sulfidi yameainishwa, kwa ukubwa wa uainishaji wa 220 μm, sehemu nzito ikingia kwenye mzunguko wa kusafisha wa mchanga mzito, na sehemu nyepesi ikingia kwenye mzunguko wa kusafisha wa matope nyepesi;

D. Katika mfumo wa mchanga-slime, sodiamu kabonati hutumika kama kirekebishaji cha pulpu kwa kiwango cha gramu 2000 kwa tani ya madini; glasi ya maji hutumika kama kichocheo cha kupunguza gangue kwa kiwango cha gramu 1800 kwa tani ya madini; asidi ya mafuta hutumika kama kikusanyaji, ambapo 8% ya kisafishaji cha anionic au kisicho-ionic huongezwa, na uundaji wa emulsioni hufanywa kwa joto la 90°C kwa saa 16, kwa dozi ya kikusanyaji ya 400 g/t ya madini; konzentreti ghafi kutoka kwa uchujaji wa mchanga mnene na uchujaji wa tope huunganishwa na kuingizwa kwenye mzunguko wa kusafisha ili kupata konzentreti mchanganyiko ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni;

E. Mchanganyiko mchanganyiko wa oksidi ya molibdenamu-tungsteni uliopatikana unapakwa tena hadi unene wa –200 mesh ukijumuisha 90%, ili madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni yaachiliwe; kikandamizaji cha gangue huongezwa kwa kipimo cha 300 g/t ya madini; kupitia usafishaji, mchanganyiko mchanganyiko wa molybdenamu-tungsteni uliosafishwa kwa mara ya pili unapatikana;

F. Mkusanyiko mchanganyiko wa molybdenamu-tungsteni uliosafishwa kwa kiwango cha pili hupitishwa kwenye usafishaji wa scheelite kwa njia ya Petrov, huku vitendanishi na masharti yakiwa: msongamano wa lapa 60%; kipimo cha glasi ya maji 28 kg/t; joto 90°C; muda wa kuandaa 7 saa; upunguzaji na kuondoa kemikali, kisha kusafisha; mkusanyiko wa povu ni scheelite, na mabaki ya kusafisha ni mkusanyiko mchanganyiko wa molybdenamu-tungsten uliooksidishwa, ikifanikisha utenganishaji wa awali wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsten.

Katika mfano huu, katika hatua A, malighafi ni madini ya aina ya mshipa wa quartz yenye kiwango cha juu cha Mo 0.40% na WO₃ 0.23%. Vifaa vingine na masharti ni sawa na katika Mfano 1.

Mfano 5

Lengo la uvumbuzi huu linaweza kufikiwa kupitia hatua zifuatazo:

Mchakato wa uvumbuzi huu ni kama ifuatavyo:

A. Malighafi ni madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni, yaliyopondwa hadi ukubwa wa mesh –200, yenye 75%, na kiwango cha ukombozi wa madini cha ≥70%;

B. Glassi ya maji, keroseni, mafuta ya 2# au sodiamu heksametafosfati, sulfati ya shaba, na butili xantati hutumika kuifungua sulfidi ya molibdenamu kutoka kwa madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni, na mkusanyiko mzito hufanyiwa usafishaji ili kupata mkusanyiko wa sulfidi ya molibdenamu;

C. Matope ya mchujo wa madini ya sulfidi yameainishwa, kwa ukubwa wa uainishaji wa 250 μm, sehemu nzito ikingia kwenye mzunguko wa kusafisha wa mchanga mzito, na sehemu nyepesi ikingia kwenye mzunguko wa kusafisha wa matope nyepesi;

D. Katika mfumo wa mchanga-slime, sodiamu kabonati hutumika kama kirekebishaji cha pulpu kwa kiwango cha gramu 2700 kwa tani ya madini; glasi ya maji hutumika kama kichanganyaji cha kupunguza vifusi kwa kiwango cha gramu 2200 kwa tani ya madini; asidi ya mafuta hutumika kama kikusanyaji, ambapo 10% ya kisafishaji cha anionic au kisicho-ionic huongezwa, na uundaji wa emulsioni hufanywa kwa joto la 95°C kwa saa 18, kwa dozi ya kikusanyaji ya 470 g/t ya madini; konzentreti ghafi kutoka kwa uchujaji wa mchanga mnene na uchujaji wa tope vinachanganywa na kuingizwa kwenye mzunguko wa kusafisha ili kupata konzentreti mchanganyiko ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni;

E. Mchanganyiko mchanganyiko wa oksidi ya molibdenamu-tungsteni uliopatikana unakandwa tena hadi unene wa –200 mesh unaounda 95%, ili madini ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni yaachiliwe; kifungua gangue huongezwa kwa kipimo cha 350 g/t ya madini; kupitia usafishaji, mchanganyiko mchanganyiko wa molybdenum-tungsten uliosafishwa kwa mara ya pili unapatikana;

F. Mkusanyiko mchanganyiko wa molybdenum-tungsten uliosafishwa kwa kiwango cha pili hupitia usafishaji wa scheelite kwa njia ya Petrov, huku vimumunyisho na masharti yakiwa: msongamano wa laini 65%; kipimo cha glasi ya maji 30 kg/t; joto 95°C; muda wa kuandaa 8 saa; upunguzaji na kuondoa kemikali, kisha kusafisha; mkusanyiko wa povu ni scheelite, na mabaki ya kusafisha ni mkusanyiko mchanganyiko wa molybdenamu-tungsteni uliooksidishwa, ikifanikisha utenganishaji wa awali wa madini ya oksidi ya molybdenamu-tungsteni.

Katika mfano huu, katika hatua A, malighafi ni madini ya aina ya vena ya quartz yenye kiwango cha juu cha Mo 0.47% na WO₃ 0.25%. Vifaa vingine na masharti ni sawa na katika Mfano 1.

Mfano wa 6 – Uongezaji thamani wa madini ya oksidi ya molybdenum na tungsten ya aina ya mishipa ya quartz

Madini ya msingi yalikuwa na kiwango cha juu cha Mo 0.42% na WO₃ 0.16%. Madini makuu ya molibdeni yaliyooksidishwa katika madini hayo yalikuwa powellite, madini ya molibdeni-tungsteni ya kalsiamu, na molybdite; tungsteni ilitokea hasa kama scheelite. Madini yasiyotakikana yalikuwa hasa quartz, feldspati, kalsayiti, fluorayiti, n.k. Madini ya molibdenamu na tungsten yalisambazwa isivyo sawa katika madini ya msingi, yakiwa na chembe kubwa na ndogo.

Kilo 1 ya madini ghafi ilisagwa hadi ukubwa wa 2 mm, ikachanganywa na maji hadi msongamano wa laini wa 55%, na kusagwa katika kusaga cha fimbo hadi unene wa –200 mesh ukijumuisha 57%, huku kiwango cha ukombozi wa madini ya lengwa kikifikia 90%. Lumpu iliongezwa kwenye seli ya uelea ya lita 3, na vichocheo kama vile petroli na mafuta ya 2# viliongezwa. Baada ya hatua moja ya uchujaji wa awali, tatu za uondoaji uchafu, na nane za kusafisha, mkusanyiko wa sulfidi ya molybdenamu ulipatikana. Kisha, kwenye mabaki ya uelea ya sulfidi ya molibdenamu, vichocheo kama vile sodiamu kabonati, glasi ya maji, na asidi ya mafuta iliyochanganywa na maji viliongezwa, na baada ya hatua moja ya uchujaji wa awali, mbili za uondoaji uchafu, na tatu za usafishaji, mkusanyiko mchanganyiko wa molibdenamu na tungsteni uliooksidishwa ulipatikana.

Mfano 7 – Usafishaji wa mkusanyiko wa molibdenamu-tungsteni uliooksidishwa na utenganishaji wake kuwa mkusanyiko wa scheelite na mkusanyiko mchanganyiko wa molibdenamu-tungsteni uliooksidishwa

Gramu 500 za mchanganyiko mzito uliooksidishwa wa molibdenamu na tungsteni (kiwango cha juu cha Mo 12.42%, WO₃ 6.06%) ilichanganywa na maji hadi msongamano wa laini wa 55% na kusagwa katika kusaga kwa fimbo hadi unene wa –200 mesh ukijumuisha 83%, wakati huo madini yaliyolengwa yalikuwa yameachiliwa kikamilifu. Lumpu iliongezwa kwenye seli ya uelea ya lita 3. Kwa sababu malighafi ilikuwa na kiasi kikubwa cha madini yanayotumia asidi kama vile kalsayiti na madini yenye chuma, ambayo si tu yangepandisha matumizi ya asidi bali pia yangaathiri sana uokoaji wa molibdenamu, ilibidi yatolewe kabla. Hatua nyingi za kusafisha kwa kutumia kemikali za uboreshaji zilitumika kuondoa madini haya yasiyohitajika kadri iwezekanavyo. Baada ya kusafishwa, kiwango cha oksidi ya magnesiamu katika malighafi kilipungua kutoka 11.75% hadi 4.88%, na kiwango cha oksidi ya chuma kilipungua kutoka 0.71% hadi 0.32%. Konsentra hii iliyotajwa hapo juu ilisafishwa zaidi kwa njia ya Petrov ili kupata konsentra ya scheelite na konsentra mchanganyiko ya oksidi ya molibdenamu-tungsteni.