(1) Kazi za Laina

① Linda ukuta wa ndani wa gamba la kusaga na vifuniko vya mwisho dhidi ya uchakavu unaosababishwa na vifaa vya kusaga.

② Dhibiti hali ya mwendo ya vyombo vya kusaga, ili nishati inayotolewa kwa vyombo wakati wa uendeshaji wa kusaga itumike kwa busara. Kwa mfano, kuweka laina zenye ngazi au laina za bar za kuinua katika sehemu ya kwanza huongeza urefu wa kuinua vifaa vikubwa vya kusaga, na hivyo kuwaruhusu kusaga vifaa kwa nishati kubwa zaidi ya mwendo; kuweka laina zenye mikunjo au laina tambarare katika sehemu ya kusaga laini huimarisha kitendo cha kusaga (attrition) cha vifaa.

③ Kuongeza ugumu wa ganda kwa kiwango fulani.

④ Kupanga mpangilio wa vifuniko huruhusu mipira ya chuma ndani ya sehemu kufikia upangaji sahihi kwa mwelekeo wa mhimili kulingana na ukubwa wa mipira, ili mipira ya chuma yenye kipenyo tofauti ichangie kikamilifu katika mchakato wa kusaga.

(2) Uainishaji wa Vipamba

① Kulingana na nafasi ya ufungaji: zinaweza kugawanywa katika laini za kifuniko cha mwisho wa kichwa cha kusaga, laini za maganda, na laini za tundu la kuingilia.

② Kulingana na nyenzo: zinaweza kugawanywa katika laini za chuma, laini za mpira, laini za jiwe lililotengenezwa kwa kumwaga, n.k. (Laini za chuma kwa kawaida hutumika katika tasnia ya saruji.)

③ Kwa kazi ya umbo la uso: zinaweza kugawanywa katika laina bapa, laina zilizopinda, laina zenye milia, laina za upau wa kuinua, laina zenye ngazi, laina nusu mviringo, laina koni, laina hiperboloidi, laina za spiral ya pembe, laina zenye mifereji, n.k.

④ Kwa njia ya muunganisho: zinaweza kugawanywa katika laina za bolti na laina zisizo na bolti.

⑤ Kulingana na kazi: zinaweza kugawanywa katika laina za kawaida na laina za upangaji.

Uainishaji kulingana na umbo la uso wa kazi ni rahisi kueleweka zaidi na ndio unaotumika zaidi.

Maudhui yaliyopanuliwa

1. Kanuni za Uteuzi za Kina kwa Sehemu Tofauti

Katika muundo halisi wa kusaga kwa bomba, profaili za laina zinalinganishwa kwa makini na hatua ya kusaga:

• Sehemu ya kwanza (mbichi)Laina za ngazi au laina za bar ya kuinua zinapendekezwa. Nyuso zao zinazofanana na mawimbi au zenye mteremko huinua mipira mikubwa ya chuma hadi urefu mkubwa kabla ya kuachilia, na hivyo kuzalisha nguvu kubwa za mgongano zinazovunja chembechembe za chakula. Muundo wa ngazi pia husaidia usambazaji sawa wa mipira wakati wa mzunguko.
• Sehemu ya pili (nzuri) au sehemu ya mwisho: Vifuniko vya corrugated, vya gorofa, au vyenye mifereji hutumika sana. Hupunguza urefu wa kuinua na badala yake huzingatia mwendo wa kuzunguka na kuteleza, jambo linaloongeza athari za kukata na msuguano zinazohitajika kwa kusaga laini na kufikia eneo kubwa maalum la uso.
• Kupanga aina za liniaHizi zina nyuso zilizopungua kipenyo au zilizopindika maalum katika mwelekeo wa mhimili. Wakati mipira inaporomoka, mipira midogo huhama kuelekea mwisho wa kutolea, wakati mipira mikubwa hubaki karibu na mwanzo wa upakiaji, na hivyo kuunda kiotomatiki hali bora ya “mipira mikubwa huvunja chembe kubwa, mipira midogo huvunja chembe ndogo” bila kutumia vichanganuzi vya nje.

2. Maendeleo katika Nyenzo za Laina

• Vifuniko vya chuma cha kutupwa vyenye kromu nyingiZinatoa upinzani mkubwa dhidi ya kuvaa na uimara mkubwa, na maisha ya huduma mara 2–3 zaidi kuliko chuma cha manganisi ya juu cha jadi. Zinatumika sana katika milina ya kisasa ya saruji.
• Vipamba vya mpiraNyepesi, kelele ndogo, na inayostahimili kutu. Zinatumika hasa katika kusaga unyevu au katika sehemu za pili za kusaga ambapo mshtuko ni wa wastani. Hata hivyo, haziwezi kustahimili joto kali (kawaida zikipunguzwa hadi chini ya 85°C).
• Mipako ya sumaku: Zimetengenezwa kwa vifaa vya magneti ya kudumu, laina hizi zisizo na boliti zimeambatishwa moja kwa moja kwenye ganda. Hazipunguzi tu uvujaji wa boliti na gharama za matengenezo, bali pia huunda tabaka la ulinzi la chembe za chuma zenye magneti juu ya uso, na hivyo kuongeza maisha ya laina. Zinafaa hasa kwa kusaga kavu madini ya ferromagneti.
• Vipamba vya seramiki/kompositi: Hutumika katika matumizi yanayohitaji kusaga bila chuma kikali (k.m., saruji nyeupe, malighafi za keramiki).

3. Uchakavu wa Vifaa na Muda wa Huduma

Uchakavu wa laini husababishwa hasa na:

• Uchakavu wa athari (kinachotawala katika sehemu ya kwanza kutokana na mipira inayodondoka)
• Uchakavu wa kuchakaa (kinachotawala katika sehemu ndogo kutokana na mipira inayoteleza)
• Uchakavu wa kutu (wakati wa kusaga vifaa vilivyolowa au dutu zenye shughuli za kikemikali)

Ili kuongeza muda wa huduma, milina ya kisasa hutumia mchanganyiko wa vifaa: aloi zinazostahimili mshtuko mkubwa katika sehemu ya kwanza na aloi zinazostahimili msuguano mkali katika sehemu ya mwisho. Ufuatiliaji wa kawaida wa unene wa laina na miunganisho iliyofungwa kwa boliti ni muhimu kuzuia uharibifu mbaya wa ganda.

4. Uunganisho wa Kifanyiokazi na Vifaa Vingine vya Ndani

Leo, muundo wa laini hauko tena peke yake. Mara nyingi hufanya kazi kwa ushirikiano na:

• Pete za uanzishaji (kama ilivyotajwa katika sehemu ya uboreshaji iliyopita) – laina na vifaa vya uanzishaji kwa pamoja huondoa maeneo yasiyo na shughuli na kuboresha uhamishaji wa nishati.
• Diaphragmi za uchujaji – kupanga vifuniko vya mwisho vinavyofanya kazi pamoja na diafram ili kuhakikisha kuwa ni chembechembe ndogo tu ndizo zinazofikia hatua ya mwisho ya kusaga, na hivyo kuboresha ufanisi wa jumla wa kusaga.
• Vinyanyuaji vinavyoweza kurekebishwa – baadhi ya milo za kisasa sasa zina baa za kuinua zinazoweza kurekebishwa zinazoruhusu waendeshaji kubadilisha pembe ya kuinua kulingana na hali ya upakiaji, na hivyo kutoa uwezo wa kurekebisha kwa wakati halisi.

5. Athari ya Kiuchumi ya Uchaguzi wa Laini

Kuchagua wasifu sahihi wa liner na nyenzo huathiri moja kwa moja:

• Ufanisi wa kusaga (upungufu wa kW·h/t wa 10–20%)
• Matumizi ya vyombo vya habari (vifuniko bora hupunguza kuvunjika kwa mpira na uchakavu)
• Upatikanaji wa mlinzi (Maisha marefu ya laina hupunguza mara za kusitisha shughuli kwa ajili ya matengenezo)
• Ubora wa bidhaa (Uainishaji bora wa chembechembe hutoa mgawanyo mwembamba wa ukubwa wa chembechembe)

Katika viwanda vya kisasa vya saruji, uteuzi wa laina unaendelea kuungwa mkono zaidi na simulizi za mbinu ya vipengele huru (DEM), zinazotabiri mwelekeo wa mipira, nguvu za mgongano, na mifumo ya uchakavu kabla ya ufungaji halisi, na hivyo kuhakikisha muafaka bora kati ya jiometri ya laina, kasi ya kusaga, na sifa za nyenzo.