1. Mbinu kamili ya uchujaji kwa mtiririko wa maji kwa madini ya sideriti yenye fosforasi na sulfuri nyingi, inayojulikana kwa hatua zifuatazo:

(1) kusaga na kusaga nyenzo ghafi ili kupata laini;

(2) roughing: pulpa huandaliwa kwa kutumia sodiamu heksametafosfeti kama kidhibiti ili kuboresha usambazaji wa pulpa kwa dozi ya 300–600 g/t, ikichanganywa kwa dakika 3–6; asidi ya salfa hutumika kurekebisha pH hadi 5–6, ikichanganywa kwa dakika 3–6; wanga huongezwa kama kizuia-mafumuko kwa kiwango cha 500–800 g/t, huku ikichanganywa kwa dakika 3–6; mkusanyaji wa aina ya SP huongezwa kwa kiwango cha 400–800 g/t, huku ikichanganywa kwa dakika 3–6; Mafuta ya Na. 2 huongezwa kama kizidishia povu kwa kiwango cha 10–40 g/t, huku ikichanganywa kwa dakika 3–6; hewa huingizwa na povu husuguliwa ili kupata bidhaa ya povu, ambayo huendelea na hatua inayofuata ya uelea wa kinyume kwa ajili ya upunguzaji wa salfa na fosforasi;

(3) mtiririko wa kinyume kwa ajili ya kupunguza salfa na fosforasi: hatua moja ya kusafisha kwa jumla na hatua moja ya kuondoa salfa.

• Uondoaji wa awali: kaboni hai huongezwa gramu 200–400 kwa tani kwa ajili ya kuondoa kemikali, ikichanganywa kwa dakika 10–15; siliketi ya sodiamu huongezwa gramu 600–1000 kwa tani ili kurekebisha hali ya laini ya mbao, ikichanganywa kwa dakika 3–5; kikusanyaji cha pamoja cha DP kwa ajili ya flotation ya kinyumenyume huongezwa kwa 400–600 g/t, huku kichanganywa kwa dakika 3–5; hewa huingizwa na povu husuguliwa. Mazao ya povu huunganishwa na mabaki kutoka kwa uchujaji wa awali wa siderite, na mazao katika seli huendelea hadi hatua ya uondoaji ya uelea wa kinyumenyume.
• Ukusanyaji: siliketi ya sodiamu inaongezwa kwa 300–500 g/t, ikichanganywa kwa dakika 3–6; mkusanyaji mchanganyiko wa DP unaongezwa kwa 200–400 g/t, ukichanganywa kwa dakika 5–10; hewa inaingizwa na povu linakusanywa. Mazao ya povu huunganishwa na mabaki ya awali ya siderite, na mazao katika seli ya uelea huendelea hadi hatua za kusafisha;

(4) Usafishaji: hatua tatu za usafishaji hufanywa.

• Usafishaji I: asidi ya salfuri hutumika kurekebisha pH hadi 5–6, ikichanganywa kwa dakika 3–6; wanga huongezwa kwa gramu 400–600 kwa tani, ikichanganywa kwa dakika 3–6; Kolekta ya SP inaongezwa kwa 200–400 g/t, ikichanganywa kwa dakika 3–5; mafuta namba 2 yanaongezwa kwa 10–30 g/t, ikichanganywa kwa dakika 3–6; hewa inaingizwa na povu linapangwa, na bidhaa ya povu inaendelea kwenye hatua inayofuata ya kusafisha.
• Usafishaji II: asidi ya salfuri hutumika kurekebisha pH hadi 5–6, ikichanganywa kwa dakika 3–6; wanga huongezwa kwa gramu 200–400 kwa tani, ikichanganywa kwa dakika 3–6; Mafuta ya nambari 2 yameongezwa kwa 10–20 g/t, huku yakikorogwa kwa dakika 3–6; hewa inaingizwa na povu linapanguliwa, na bidhaa ya povu inaendelea kwenye hatua inayofuata ya kusafisha.
• Usafishaji III: asidi ya salfuri hutumika kurekebisha pH hadi 5–6, ikichanganywa kwa dakika 3–6; wanga huongezwa kwa gramu 100–300 kwa tani, ikichanganywa kwa dakika 3–6; Mafuta ya No. 2 huongezwa kwa 5–10 g/t; hewa huingizwa na povu husafishwa, huku ikichanganywa kwa dakika 3–6. Bidhaa ya povu hupunguzwa maji na kukaushwa ili kupata mkusanyiko wa mwisho wa sideriti.

2. Njia ya uchujaji wa mtiririko kamili kwa madini ya chuma ya siderite yenye fosforasi na salfa nyingi kulingana na dai la 1, ikiohusu kwamba ule usagaji na ukandaji unajumuisha kusaga malighafi ya siderite hadi chini ya 3 mm, kuihomogenisha, na kuisaga katika mashine ya kusagia mpira kwa uwiano wa uzito wa kioevu kwa kigumu wa 1:2 hadi unene ambao sehemu ya –0.074 mm inachangia 75%–95% na sehemu ya –0.100 mm inachangia 100%.

3. Njia kamili ya uongezaji thamani kwa mtiririko wa maji kwa madini ya sideriti yenye fosforasi na sulfuri nyingi kulingana na dai la 1, ikitambulika kwa kuwa njia ya maandalizi ya kikusanyaji mchanganyiko wa DP iliyotajwa inajumuisha: kwanza kuchanganya asidi oleiki yenye mkusanyiko wa zaidi ya 95% kwa uzito na asidi ya sulfuri yenye mkusanyiko wa zaidi ya 95% kwa uzito kwa uwiano wa uzito wa 3:1, kisha kuchanganya mchanganyiko uliopatikana na hidroksidi ya sodiamu ya unga kwa uwiano wa uzito wa 4:1 ili kupata kikusanyaji mchanganyiko cha DP.

Mbinu ya Utengenezaji kwa Mafuriko Kamili kwa Madini ya Sideriti yenye Fosforasi na Sulphuri Nyingi

I. Uwanja wa Kiufundi
Ubunifu huu unahusu mbinu ya uchimbaji wa madini kwa mtiririko kamili kwa madini ya chuma yenye fosforasi na sulfuri nyingi, inayohusiana na uwanja wa kiufundi wa usindikaji wa madini ya chuma. Inatumika hasa kwa uchimbaji wa madini ambapo siderite ni madini kuu, ikihusiana na hematite–limonite, pyrrhotite, pyrite, n.k.

II. Sanaa ya msingi
Miongoni mwa akiba zilizothibitishwa za madini ya chuma, ingawa siderite (ikiwa ni pamoja na siderite rahisi, hematite, limonite, miunganiko ya siderite–limonite, n.k.) inachangia chini ya 10% ya akiba za dunia, utabiri unaonyesha kwamba katika rasilimali zinazoweza kupatikana za madini ya chuma duniani, siderite inachangia zaidi ya 40%. China ina rasilimali za siderite kwa wingi, huku akiba zake zikiwa miongoni mwa bora duniani, zikifikia jumla ya takriban tani bilioni 1.834. Kwa sababu siderite ina ukubwa mdogo sana wa usambazaji, muundo tata, na kiwango cha chini, madini ya chuma hupatikana hasa katika muundo wa kabonati. Sehemu ya siderite, kutokana na ubadilishaji wa Fe²⁺ na Mg²⁺ na Mn²⁺, huunda siderite ya magnesiamu-manganisi kama mchanganyiko isomorfiki, na hupatikana ndani ya hematite-limonite na magnetite. Limoniti ina daraja la chini na ni tata na ngumu kuchakata, jambo linalofanya iwe vigumu kuboresha daraja la chuma na kiwango cha upatikanaji; zaidi ya hayo, huwa inazalisha tope wakati wa kusaga, jambo linaloathiri kiashiria cha uchimbaji. Kwa sasa, sidariti, limoniti, na madini ya chuma yanayohusiana yenye daraja la chini na tata yanatambulika sana kama changamoto ngumu za uchimbaji. Ili kuendeleza kikamilifu rasilimali za siderite za daraja la chini zinazotawaliwa na siderite, nchi za nje mara nyingi hutumia michakato ya kawaida ya uchimbaji wa kimwili kama vile utenganishaji kwa mvuto, utenganishaji wa sumaku wa nguvu kubwa, uelea, uchomaji, n.k., peke yake au kwa mchanganyiko. Katika miaka ya 1950 na 1960, nchi kadhaa za Ulaya Mashariki zilijenga vichujio vya nusu-viwandani vya siderite, lakini vyote vilikumbwa na viashiria vya chini vya kiufundi na kiuchumi kwa ujumla. Kwa mfano, kichujio cha Bakal nchini Ukraine, kilichotumia mchakato wa kuchoma, kiliweza tu kufikia kiwango cha mkusanyiko cha hadi 53%; mfano mwingine ni kichujio cha Děčín nchini Czech, kilichotumia mfumo mseto wa sumaku–ufukuzi na kikatengeneza kiwango cha mkusanyiko wa chuma cha takriban 35% tu. Nchini Ujerumani, kiwanda cha Siegerland kilichakata madini ya siderite yenye manganisi na kupata kiwango cha madini ya chuma cha 50% kwa urejeshaji wa 62.8% (tazama “Teknolojia ya uboreshaji wa madini ya chuma ya kabonati yenye oksidi ya magnesiamu,” Usindikaji wa Madini Ghafi ya Chuma ya Kigeni, 1975, 7: 4652). Hadi sasa, hakuna utaratibu wa viwandani kwa madini rahisi ya sideriti ndani ya nchi au kimataifa. Ingawa baadhi ya sideriti zinazohusiana zinaweza kupatikana kikamilifu katika mtiririko wa usindikaji wa madini ya chuma katika Mgodi wa Chuma wa Daye na Mgodi wa Chuma wa Jiuquan, mkusanyiko wa sideriti uliopatikana una takriban 35% ya chuma tu.

Siderite ni madini ya aina ya kabonati, na baada ya kuchomwa kiwango chake cha chuma huongezeka kwa kiasi kikubwa. Ingawa mchakato wa kuchoma unaweza kutoa mkusanyiko wa chuma wenye kiwango cha juu kiasi, unahusisha hatua mbili za kuchoma (moja ya kuchoma kwa kutumia sumaku na moja ya sintering), jambo linalosababisha gharama kuwa kubwa sana. Ikiwa mbinu za kawaida za uboreshaji wa kimwili zinaweza kuongeza kiwango cha chuma hadi takriban 39%, na kisha bidhaa ikapelekwa pellet na kusinteriwa, kiwango cha chuma kinaweza kuongezeka hadi takriban 55%, hivyo kuondoa hatua moja ya kuchoma na kupunguza gharama za kuchoma, na kuleta faida bora za kiuchumi. Vilevile, utenganishaji wa sumaku wenye nguvu kubwa hutumia umeme na maji kwa kiasi kikubwa, una gharama kubwa, na ni vigumu kuufanya viwandani. Kwa sasa, hakuna uzoefu wa vitendo uliofanikiwa wa 'full-flotation' kwa ajili ya 'siderite', hasa kutokana na ugumu wa kuchagua wakusanyaji wa 'siderite' wenye ufanisi. Zaidi ya hayo, kiwango cha juu kiasi cha elementi hatarishi zebaki na fosforasi hujumuishwa kwenye mkusanyiko wa 'siderite' wakati wa 'flotation', na kufanya iwe vigumu kuzipunguza hadi viwango vinavyokidhi mahitaji ya uyeyushaji.

III. Muhtasari wa Ubunifu
Lengo la uvumbuzi huu ni kutoa mbinu kamili ya uongezaji thamani kwa mtiririko wa maji kwa madini ya siderite yenye fosforasi na salfa nyingi. Kwa madini ya siderite yenye salfa na fosforasi nyingi, pamoja na kiasi kidogo cha hematite–limonite, pyrrhotite, pyrite, n.k.), mtiririko wa uchujaji kamili unatumika, ambao unaweza kutoa mkusanyiko wa siderite wenye daraja la TFe ≥ 38% na urejeshaji wa chuma wa 75–86%. Ubunifu huu unatumia mkusanyaji maalum wa siderite unaosababisha ufyonzaji wa kifizikia na kikemikali kwenye uso wa siderite, na unatumia mkusanyaji mchanganyiko kwa ajili ya uelea wa kinyume ili kupunguza salfa na fosforasi, ili viwango vya salfa na fosforasi katika mkusanyiko viwe chini ya 0.20%. Hii inafanikisha utenganishaji madhubuti wa siderite kutoka kwa madini mengine yasiyolengwa.

Ubunifu huu unafanywa kwa hatua zifuatazo:

(1) Kuponda na kusaga chakula cha mifugo: Chakula cha siderite kinakandwa hadi chini ya 3 mm, kinasawazishwa, na kusagwa katika mashine ya kusagia mpira kwa uwiano wa uzito wa kioevu kwa kigumu wa 1:2 hadi unene kiasi kwamba sehemu ya –0.074 mm inachangia 75–95% na sehemu ya –0.100 mm inachangia 100%, ili kupata laini.

(2) Uchongaji wa awali: Sodiamu heksametafosfeti huongezwa kama kidhibiti kwa gramu 300–600 kwa tani ili kuboresha usambazaji wa laini, huku ikichanganywa kwa dakika 3–6; asidi ya salfuri hutumika kurekebisha pH hadi 5–6, huku ikichanganywa kwa dakika 3–6; wanga huongezwa kama kizimishi kwa 500–800 g/t, huku kikikorogwa kwa dakika 3–6; mkusanyaji wa aina ya SP huongezwa kwa 400–800 g/t, huku kikikorogwa kwa dakika 3–6; Mafuta ya No. 2 huongezwa kama kichochea povu kwa 10–40 g/t, huku ikichanganywa kwa dakika 3–6; kisha hewa huingizwa na povu husuguliwa ili kupata bidhaa ya povu, ambayo huendelea na hatua inayofuata kwa ajili ya uelea wa kinyume ili kupunguza salfa na fosforasi.

(3) Utoaji maji kwa kinyume ili kupunguza salfa na fosforasiHatua moja ya roughing na hatua moja ya scavenging hutumika kwa flotation ya kinyume.

• Uondoaji wa awali: Kaboni hai huongezwa gramu 200–400 kwa tani kwa ajili ya kuondoa kemikali, ikichanganywa kwa dakika 10–15; siliketi ya sodiamu huongezwa gramu 600–1000 kwa tani ili kurekebisha hali ya ute, ikichanganywa kwa dakika 3–5; kikusanyaji cha pamoja cha DP kwa ajili ya uelea wa kinyume huongezwa kwa 400–600 g/t, huku kichanganyiko kikikorogwa kwa dakika 3–5; hewa huingizwa na povu husafishwa. Mazao ya povu huunganishwa na mabaki kutoka kwa uchujaji wa awali wa siderite, na mazao katika seli huendelea hadi hatua ya uondoaji ya ufufaji wa kinyume.
• Ukusanyaji: Silikati ya sodiamu inaongezwa kwa 300–500 g/t, ikichanganywa kwa dakika 3–6; mkusanyaji mchanganyiko wa DP unaongezwa kwa 200–400 g/t, ukichanganywa kwa dakika 5–10; hewa inaingizwa na povu linakusanywa. Mazao ya povu huunganishwa na mabaki ya awali ya siderite, na mazao katika seli ya uelea huendelea kwenye hatua za kusafisha.

(4) Usafishaji: Hatua tatu za kusafisha.

• Usafishaji I: Asidi ya salfuri hutumika kurekebisha pH hadi 5–6, ikichanganywa kwa dakika 3–6; wanga huongezwa kwa gramu 400–600 kwa tani, ikichanganywa kwa dakika 3–6; Kolekta ya SP inaongezwa kwa 200–400 g/t, ikichanganywa kwa dakika 3–5; mafuta namba 2 yanaongezwa kwa 10–30 g/t, ikichanganywa kwa dakika 3–6; hewa inaingizwa na povu linapangwa, na bidhaa ya povu inaendelea kwenye hatua inayofuata ya kusafisha.
• Usafishaji II: Asidi ya salfuri hutumika kurekebisha pH hadi 5–6, ikichanganywa kwa dakika 3–6; wanga huongezwa kwa gramu 200–400 kwa tani, ikichanganywa kwa dakika 3–6; Mafuta ya nambari 2 huongezwa kwa 10–20 g/t, huchanganywa kwa dakika 3–6; hewa huingizwa na povu husafishwa, na bidhaa ya povu inaendelea kwenye hatua inayofuata ya usafishaji.
• Usafishaji III: Asidi ya salfuri hutumika kurekebisha pH hadi 5–6, huku ikikorogwa kwa dakika 3–6; wanga huongezwa kwa gramu 100–300 kwa tani, huku ikikorogwa kwa dakika 3–6; Mafuta namba 2 yameongezwa kwa 5–10 g/t; hewa inaingizwa na povu linakusanywa. Povu lililokusanywa linapunguzwa maji na kukaushwa ili kupata mkusanyiko wa mwisho wa sideriti.

Kolekta ya aina ya SP imefichuliwa katika maombi ya hati miliki namba 200810058134.3, na muundo wake na mchakato wa maandalizi ni kama ifuatavyo:

Malighafi:

• S₁: dodecylamine
• S₂: amini mchanganyiko
• S₃: amini ya eter
• S₄: asidi nafteniki (CₙH₂ₙ₋₁COOH)
• P₁: asidi ya salfa
• P₂: asidi ya hidrokloriki
• P₃: soda kali (hydroksidi ya sodiamu)

Uwiano wa uzito:

• S = dodecylamine S₁ : amine mchanganyiko S₂ : asidi hidrokloriki P₂ = 20–40 : 20–40 : 80–20
• P = amini ya eteri S₃ : asidi ya naftheniki S₄ : soda kaustiki P₃ : asidi ya salfuri P₁ = 10–30 : 20–50 : 10–20 : 60–10
• SP = S : P = 10–80 : 90–20

Usafi wa dodecylamine ni ≥96%, amini mchanganyiko ≥95%, mkusanyiko wa asidi ya klorohidriki ≥35% kwa uzito; mkusanyiko wa asidi ya salfuri ≥95% kwa uzito, usafi wa soda ya kaustiki ≥96%, usafi wa amini ya eteri ≥98%, usafi wa asidi ya naftheniki ≥98%.

Kolekta ya SP inatayarishwa kulingana na fomula iliyotajwa hapo juu kwa njia ifuatayo:

• Uandaaji wa S: Kulingana na uwiano wa uzito, gawa asidi hidrokloriki P₂ katika sehemu mbili sawa. Changanya sehemu moja na dodecylamine S₁ ukikoroga na uache kwa dakika 20; changanya sehemu nyingine na amine mchanganyiko S₂ ukikoroga na uache kwa dakika 20; kisha changanya mchanganyiko yote miwili, koroga kwa dakika 5, na uache kwa joto la chumba na shinikizo la anga kwa dakika 20.
• Uandaaji wa PKulingana na uwiano wa uzito, kwanza changanya amini ya eter S₃ na asidi ya naftheniki S₄ kwa usawa na uache kwa dakika 5 ili kupata mchanganyiko; kisha changanya mchanganyiko huo na soda kaustiki P₃ na kisha na asidi ya salfuri P₁, ukikoroga kwa usawa, na uache kwa dakika 10.
• Uandaaji wa SPKulingana na uwiano wa uzito, ongeza S na P pamoja, koroga hadi iwe sawasawa, na acha kwa dakika 20 hadi joto lipungue hadi kiwango cha chumba ili kupata bidhaa ya mkusanyiko.

Njia ya maandalizi ya mkusanyaji mchanganyiko wa DP ni kama ifuatavyo: Asidi oleiki yenye mkusanyiko wa zaidi ya 95% kwa uzito na asidi salfuri yenye mkusanyiko wa zaidi ya 95% kwa uzito huchanganywa kwanza kwa uwiano wa uzito wa 3:1, kisha mchanganyiko huo huchanganywa na hidroksidi ya sodiamu ya unga kwa uwiano wa uzito wa 4:1 ili kupata mkusanyaji mchanganyiko wa DP.

Ikilinganishwa na teknolojia zinazojulikana, uvumbuzi huu una faida na athari chanya zifuatazo: Kwa madini ya siderite yenye kiasi kikubwa cha salfa na fosforasi, pamoja na kiasi kidogo cha hematite–limonite, pyrrhotite, pyrite, n.k., mtiririko wa flotation kamili unaweza kutoa mkusanyiko wa siderite wenye TFe ≥ 38%, urejeshaji wa chuma wa 75–86%, na viwango vya sulfur na fosforasi chini ya 0.20%. Ubunifu huu unatumia mkusanyaji maalum wa siderite unaoruhusu ufyonzwaji thabiti wa kimaumbile na kemikali kwenye uso wa siderite, na unatumia mkusanyaji mchanganyiko wa DP katika uelea wa kinyumenyume kupunguza salfa na fosforasi, hivyo kufanikisha utenganishaji madhubuti wa siderite kutoka kwa madini mengine yasiyolengwa.

IV. Maelezo mafupi ya michoro
Mchoro 1 ni mtiririko wa mchakato wa uvumbuzi huu.

V. Maelezo ya Kina ya Mifano

Mfano 1
Chanzo cha malighafi kilitoka kwenye mgodi wa siderite wa Huamian katika Mkoa wa Yunnan. Madini ya chuma ya siderite kutoka eneo hili kwa kawaida yana kiwango cha juu cha salfa na fosforasi. Ili kupata mkusanyiko wa siderite unaokidhi mahitaji ya kuyeyusha, ni muhimu sio tu kuongeza kiwango cha chuma bali pia kupunguza viwango vya salfa na fosforasi. Muundo wa madini na uchambuzi wa kemikali wa madini ghafi vimeonyeshwa katika Jedwali la 1 na 2, mtawalia. Malighafi ya siderite ilisagwa hadi chini ya 3 mm, kuhamiishwa, na kusagwa katika kusaga cha mipira kwa uwiano wa kioevu-kwa-gumu wa 1:2 hadi unene wa chembe wa –0.074 mm ukichukua 75–95% na –0.100 mm ukichukua 100%, ili kupata rojo.

Mpango wa kemikali za kuelea:
(1) Usafishaji wa awali: asidi ya salfa hadi pH 5–6, kukoroga kwa dakika 3–6; sodiamu heksametafosfeti 500 g/t, kukoroga kwa dakika 3–6; wanga 800 g/t, kukoroga kwa dakika 3–6; Kolekta ya SP 600 g/t, kuchanganya kwa dakika 3–6; mafuta namba 2 40 g/t, kuchanganya kwa dakika 3; uingizaji hewa na kusafisha povu kwa dakika 3–6.
(2) Uelea wa kinyume kwa ajili ya kupunguza S/P – uchujaji wa awali: kaboni iliyochochewa 300 g/t kwa ajili ya kuondoa reagenti, kukoroga kwa dakika 10–15; sodiamu silikeiti 800 g/t, kukoroga kwa dakika 3–5; Kolekta mchanganyiko wa DP 400 g/t, uingizaji hewa na kusafisha povu kwa dakika 3–5.
(3) Ukusanyaji taka: silikati ya sodiamu 400 g/t, kuchanganya kwa dakika 3–6; mkusanyaji wa DP 200 g/t, kuchanganya kwa dakika 5–10; uingizaji hewa na kupangusa povu.
(4) Usafishaji I: asidi ya sulfuri hadi pH 5–6, kukoroga kwa dakika 3–6; wanga 400 g/t, kukoroga kwa dakika 3–6; mkusanyaji wa SP 300 g/t, kukoroga kwa dakika 3–5; Mafuta nambari 2 10 g/t, kuchanganya kwa dakika 3–6; uingizaji hewa na kusafisha povu.
(5) Usafishaji II: asidi sulfúriki hadi pH 5–6, kuchanganya kwa dakika 3–6; wanga 300 g/t, kuchanganya kwa dakika 3–6; mafuta nambari 2 10 g/t, kuchanganya kwa dakika 3–6.
(6) Usafishaji III: asidi sulphuriki hadi pH 5–6, kuchanganya kwa dakika 3–6; wanga 200 g/t, kuchanganya kwa dakika 3–6; mafuta nambari 2 5 g/t.
Bubujiko lilipunguzwa maji na kukaushwa hadi kiwango cha unyevu kuwa chini ya 5% kwa uzito ili kupata mkusanyiko wa sideriti. Viashiria vya uboreshaji vinaonyeshwa katika Jedwali la 3.

Vifaa vilivyotumika: kinu cha mpira Φ900×1800 mm, visagaji vya taya Φ10×50 mm na Φ3×30 mm, seli za kuelea za kujitengenezea hewa (kiasi cha seli moja 3 m³) zilizotengenezwa na Kiwanda cha Mashine za Uchimbaji Madini cha Kunming Ciba, kichanganuzi cha mzingo Φ2000 mm, hydrocyclone Φ150 mm.

Jedwali la 1 Muundo wa madini ya madini ghafi

Jedwali la 2 Uchambuzi wa kemikali wa madini ghafi

Jedwali la 3 Viashiria vya uboreshaji katika mtiririko wa kazi

Mfano wa 2
Chanzo cha malighafi kilitoka kwenye mgodi wa siderite katika eneo fulani la Mkoa wa Yunnan. Madini ya siderite kutoka eneo hili kwa kawaida pia yana kiwango cha juu cha sulfuri na fosforasi. Ili kupata mkusanyiko unaokidhi mahitaji ya kuyeyusha, ni muhimu kuongeza kiwango cha chuma huku ukipunguza sulfuri na fosforasi. Muundo wa madini na uchambuzi wa kemikali wa madini ghafi zinaonyeshwa katika Jedwali la 4 na Jedwali la 5, mtawalia. Mpango wa kemikali za flotation:
(1) Usafishaji wa awali: asidi ya sulfuri hadi pH 5–6; sodiamu heksametafosfati 400 g/t; wanga 700 g/t; mkusanyaji wa SP 700 g/t; mafuta No. 2 40 g/t; uingizaji hewa na kusafisha povu.
(2) Utoaji wa maji kwa upande wa juu ili kupunguza uchafu – kusafisha awali: kaboni hai 400 g/t kwa kuondoa reagenti; silikati ya sodiamu 600 g/t; mkusanyaji mchanganyiko wa DP 400 g/t; mafuta Na. 2 20 g/t; uingizaji hewa na kupangusa povu.
(3) Ukusanyaji wa kinyume kwa mtiririko wa hewa juu ya maji: silikati ya sodiamu 300 g/t; mkusanyaji wa DP 200 g/t; uingizaji hewa na kusafisha povu.
(4) Usafishaji I: asidi ya sulfuri hadi pH 5–6; wanga 400 g/t; mkusanyaji wa SP 200 g/t; mafuta nambari 2 20 g/t; uingizaji hewa na kusafisha povu.
(5) Usafishaji II: asidi sulfúriki hadi pH 5–6; wanga 300 g/t; mafuta No. 2 15 g/t; uingizaji hewa na kusafisha povu.
(6) Usafishaji III: asidi sulfúriki hadi pH 5–6; wanga 150 g/t; mafuta Na. 2 10 g/t; uingizaji hewa na kupangusa povu.
Bubujiko lilipunguzwa maji na kukaushwa hadi kiwango cha unyevu kuwa chini ya 5% ili kupata mkusanyiko wa sideriti. Viashiria vya uboreshaji vinaonyeshwa katika Jedwali la 6.

Jedwali la 4 Muundo wa madini ya madini ghafi

Jedwali la 5 Uchambuzi wa kemikali wa madini ghafi

Jedwali la 6 Viashiria vya uboreshaji katika mtiririko wa kazi

Mfano wa 3
Chanzo cha malighafi kilitoka kwenye mgodi wa sideriti katika eneo fulani la Mkoa wa Shaanxi. Madini ya sideriti kutoka eneo hili kwa kawaida pia yana kiwango cha juu cha sulfuri na fosforasi. Ili kupata mkusanyiko unaokidhi mahitaji ya kuyeyusha, ni muhimu kuongeza kiwango cha chuma huku ukipunguza sulfuri na fosforasi. Muundo wa madini na uchambuzi wa kemikali wa madini ghafi zinaonyeshwa katika Jedwali la 7 na Jedwali la 8, mtawalia. Mpango wa kemikali za flotation:
(1) Usafishaji wa awali wa siderite: asidi ya sulfuri hadi pH 5–6; hexametafosfati ya sodiamu 400 g/t; wanga 800 g/t; mkusanyaji wa SP 800 g/t; mafuta nambari 2 40 g/t; uingizaji hewa na kupangusa povu.
(2) Mzunguko wa kupeperusha kinyume kwa kupunguza uchafu I: kaboni hai 400 g/t kwa kuondoa reagenti, kuchanganya kwa dakika 10; silikati ya sodiamu 600 g/t; mkusanyaji mchanganyiko wa DP 300 g/t; mafuta nambari 2 30 g/t; uingizaji hewa na kusafisha povu.
(3) Utoaji wa kinyume kwa kupunguza uchafu II: silikati ya sodiamu 300 g/t; mkusanyaji DP 150 g/t; mafuta namba 2 20 g/t; uingizaji hewa na kusafisha povu.
(4) Usafishaji wa siderite I: asidi ya sulfuri hadi pH 5–6; wanga 600 g/t; mkusanyaji wa SP 300 g/t; mafuta namba 2 15 g/t; uingizaji hewa na kupangusa povu.
(5) Usafishaji wa Siderite II: asidi ya sulfuri hadi pH 5–6; wanga 200 g/t; mafuta No. 2 10 g/t; uingizaji hewa na kusafisha povu kwa dakika 3.
(6) Usafishaji wa Siderite III: asidi ya sulfuri hadi pH 5–6; wanga 200 g/t; mafuta No. 2 10 g/t; uingizaji hewa na kupangusa povu.
Bidhaa ya mkusanyiko wa sideriti ilipatikana. Viashiria vya uboreshaji vinaonyeshwa katika Jedwali la 9.

Jedwali la 7 Muundo wa madini ya madini ghafi

Jedwali la 8 Uchambuzi wa kemikali wa madini ghafi

Jedwali la 9 Viashiria vya uboreshaji katika mtiririko wa kazi