SF flotasyon makinesi
SF ve BF flotasyon makineleri ile SF + JJF kombine ünitesi Başlangıçta,…
A çekiçli kırıcı (aynı zamanda bir çekiçli değirmen kırıcı) bir tür darbe kırıcı yüksek hızda dönen çekiçler kullanarak malzemeleri daha küçük parçalara ayıran bir sistemdir. Bu sistem, madencilik, metalurji, çimento, kimya, enerji santralleri ve inşaat sektörleri orta sertlikte ve kırılgan malzemeleri kırmak için.
Çekiçli kırıcılarla işlenen tipik malzemeler şunlardır:
Çekiçli kırıcı özellikle şu alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır: birincil ve ikincil kırma çünkü tek aşamada nispeten ince bir çıktı üretebiliyor.
Bir çekiçli kırıcı temel olarak aşağıdaki bileşenlerden oluşur:
Şu rotor Makinenin dönen ana parçasıdır.
Rotor, malzemeyi kırmak için gereken darbe enerjisini sağlar.
Şu çekiç başları rotorun üzerine takılı olan öğütme aletleridir.
Genellikle şunlardan yapılır:
Çekiç başlıkları, gelen malzemeye yüksek hızla çarpar ve çalışma sırasında kademeli olarak aşınır.
Kırma haznesi, malzemenin kırıldığı çalışma alanıdır.
Şunları içerir:
Malzeme hazneye girer ve istenen boyuta ulaşana kadar tekrar tekrar darbeye maruz kalır.
Darbe plakası, malzemeden gelen ikincil darbeleri alır.
İşlevleri:
Izgara, nihai ürünün boyutunu belirler.
Yem girişi:
Boşaltma açıklığı:
Çalışma prensibi şunlara dayanmaktadır: yüksek hızlı darbe kırma.
Eğirme işlemi birkaç aşamada gerçekleşir:
Büyük kayalar veya hammaddeler besleme hunisi aracılığıyla kırıcıya girer.
Örnek:
300 mm boyutunda bir kireçtaşı bloğu makineye girer.
↓
Elektrik motoru, rotorun hızlı bir şekilde dönmesini sağlar.
Rotor döndüğünde:
Başlıca kırma kuvvetleri şunlardır:
↓
İlk çarpışmanın ardından:
Bu tekrarlanan çarpışma, daha ince parçacıkların oluşmasına neden olur.
↓
Parçacıklar yeterince küçüldüğünde:
Büyük boyutlu parçacıklar içeride kalır ve ezilmeye devam eder.
Besleme Malzemesi
↓
┌───────────┐
│ │
│ Rotor │
│ ↻ ↻ ↻ │
│ Çekiç │
│ ↓ ↓ ↓ │
│ ★★★ │ ← Darbeli Kırma
│ │
│ Izgara │
└────┬──────┘
↓
Bitmiş Ürün
Özellikler:
Kullanım Alanları:
Özellikler:
Kullanım Alanları:
Rotor her iki yönde de dönebilir.
Avantajlar:
Bir çekiçli kırıcı, yaklaşık olarak şu kırma oranına ulaşabilir:
10:1 ile 25:1 arası
Bu, büyük ham maddeleri tek aşamada çok daha küçük parçalara ayırabileceği anlamına gelir.
Çeneli kırıcılara kıyasla, çekiçli kırıcılar genellikle şunları üretir:
Avantajlar:
Çünkü kırılma, doğrudan darbeyle gerçekleşir:
Çekiç başları sert malzemelerle doğrudan temas ettiğinden çabuk aşınırlar.
Aşınan parçalar şunlardır:
Çekiçli kırıcılar, yaklaşık olarak aşağıdaki boyutların altındaki malzemelerde en iyi performansı gösterir:
Aşağıdakiler için ideal değildir:
Daha sert malzemeler için genellikle çeneli kırıcılar, konik kırıcılar veya darbeli kırıcılar tercih edilir.
Islak ve yapışkan malzemeler şunlara neden olabilir:
| Özellik | Çekiçli Kırıcı | Çeneli Kırıcı |
|---|---|---|
| Öğütme yöntemi | Etki | Sıkıştırma |
| Ana bölüm | Çekiç başı | Çene plakası |
| Ürün boyutu | Daha ince | Daha iri |
| Eğirme oranı | Daha yüksek | Alt |
| Kullanım maliyeti | Daha yüksek | Alt |
| Sert kaya tırmanışı becerisi | Sınırlı | Mükemmel |
| Tipik kullanım | Kireçtaşı, kömür, alçıtaşı | Granit, cevher, inşaat taşı |
Bir maden işleme tesisinde, birincil kırma işleminden sonra genellikle çekiçli kırıcı kullanılır:
Örnek:
Altın Cevheri İşleme Tesisi
Ham Altın Cevheri
↓
Çeneli Kırıcı
↓
Çekiçli Kırıcı
↓
Bilyalı Değirmen
↓
Yerçekimi Ayırma / Flotasyon
↓
Altın KonsantresiÇekiçli kırıcılar, cevherin nispeten yumuşak olduğu ve öğütme öncesinde ince bir besleme boyutu gerektiği durumlarda yaygın olarak kullanılır.
English English 
Spanish
Russian
Arabic
Swahili
French
Turkish
Portuguese
Korean
Japanese
German
Italian