

A trituradora de martillos (también conocido como un trituradora de martillos) es un tipo de trituradora de impacto que utiliza martillos giratorios de alta velocidad para triturar materiales hasta obtener fragmentos más pequeños. Se utiliza ampliamente en las industrias minera, metalúrgica, cementera, química, de centrales eléctricas y de la construcción para la trituración de materiales de dureza media y frágiles.
Entre los materiales típicos que se procesan con trituradoras de martillos se incluyen:
La trituradora de martillos es especialmente popular para trituración primaria y secundaria porque permite obtener un resultado relativamente fino en una sola etapa.
Una trituradora de martillos se compone principalmente de los siguientes componentes:

En rotor es la parte central giratoria de la máquina.
El rotor proporciona la energía de impacto necesaria para triturar el material.

En cabezas de martillo son las herramientas de trituración acopladas al rotor.
Normalmente están hechos de:
Las cabezas de los martillos golpean el material entrante a gran velocidad y se desgastan progresivamente durante el funcionamiento.

La cámara de trituración es la zona de trabajo donde se tritura el material.
Incluye:
El material entra en la cámara y recibe impactos repetidos hasta alcanzar el tamaño deseado.
La placa de impacto recibe los impactos secundarios del material.
Sus funciones:
La rejilla determina el tamaño del producto final.
Abertura de alimentación:
Abertura de descarga:

El principio de funcionamiento se basa en trituración por impacto a alta velocidad.
El proceso de trituración se lleva a cabo en varias etapas:
Las rocas de gran tamaño o las materias primas entran en la trituradora a través de la tolva de alimentación.
Por ejemplo:
Un bloque de piedra caliza de 300 mm entra en la máquina.
↓
El motor eléctrico hace que el rotor gire rápidamente.
Cuando el rotor gira:
Las principales fuerzas de trituración son:
↓
Tras el primer impacto:
Esta colisión repetida genera partículas más finas.
↓
Cuando las partículas son lo suficientemente pequeñas:
Las partículas de gran tamaño permanecen en el interior y siguen siendo trituradas.
Material de alimentación
↓
┌───────────┐
│ │
│ Rotor │
│ ↻ ↻ ↻ │
│ Martillo │
│ ↓ ↓ ↓ │
│ ★★★ │ ← Trituración por impacto
│ │
│ Rejilla │
└────┬──────┘
↓
Producto terminado

Características:
Aplicaciones:

Características:
Aplicaciones:
El rotor puede girar en ambas direcciones.
Ventajas:
Una trituradora de martillos puede alcanzar una relación de trituración de aproximadamente:
De 10:1 a 25:1
Esto significa que puede reducir materiales de gran tamaño a productos mucho más pequeños en una sola etapa.
En comparación con las trituradoras de mandíbulas, las trituradoras de martillos suelen producir:
Ventajas:
Dado que el aplastamiento se produce por impacto directo:
Las cabezas de los martillos entran en contacto directo con materiales duros, por lo que se desgastan rápidamente.
Las piezas de desgaste incluyen:
Las trituradoras de martillos funcionan mejor con materiales cuyo tamaño sea inferior a, aproximadamente:
No son ideales para:
Para materiales más duros, normalmente se opta por trituradoras de mandíbulas, trituradoras cónicas o trituradoras de impacto.
Los materiales húmedos y pegajosos pueden:
| Característica | Trituradora de martillos | Trituradora de mandíbulas |
|---|---|---|
| Método de trituración | Repercusión | Compresión |
| Parte principal | Cabeza de martillo | Placa de mandíbula |
| Tamaño del producto | Más fino | Más grueso |
| Relación de trituración | Más alto | Baja |
| Coste de desgaste | Más alto | Baja |
| Habilidad en el hard rock | Limitado | Excelente |
| Uso habitual | Piedra caliza, carbón, yeso | Granito, mineral, roca para la construcción |
En una planta minera, suele utilizarse una trituradora de martillos tras la trituración primaria:
Por ejemplo:
Planta de tratamiento de mineral de oro
Mineral de oro en bruto
↓
Trituradora de mandíbulas
↓
Trituradora de martillos
↓
Molino de bolas
↓
Separación por gravedad / Flotación
↓
Concentrado de oro
Las trituradoras de martillos se utilizan habitualmente cuando el mineral es relativamente blando y se requiere un tamaño de alimentación fino antes de la molienda.