عملية تحضير خام السيديريت

يُعد منجم السيديريت في داشيغو، بمقاطعة تشاشوي، بمقاطعة شانشي، أكبر قاعدة لخام السيديريت في بلدي، حيث تتجاوز احتياطياته 300 مليون طن. وهو ينتمي إلى نوع السيديريت الرسوبي المتحول. وتتميز تركيبة الخام ببساطتها، حيث يشكل السيديريت المعدن الحديدي الرئيسي، يليه الليمونيت وكمية ضئيلة من المعادن الأخرى.

تجهيز خامات المعادن الحديدية 115

يحتوي المغنتيت، وهو معدن حديدي، أيضًا على نوع من المعادن بسبب التماثل البنيوي. وتوجد كمية ثابتة من أيونات Mg²⁺ و Mn²⁺، وفقًا لـ... تسمح النسبة العالية لجزيئات MgCO₃ بتصنيفه على أنه سيديريت مغنيسي. أما معادن الشوائب فهي في المقام الأول الكوارتز والسيريكيت. الميكا، يليها الكلوريت، والدولوميت، والموسكوفيت، والباريت، وما إلى ذلك. التركيب متعدد المكونات لخام السيديريت من داشيغو، شنشي. يرد التحليل العنصري، وتحليل طور الحديد، والتركيب المعدني الرئيسي في الجداول من 4-20 إلى 4-22.

الجدول 4-20: التحليل الكيميائي متعدد العناصر لخام السيديريت المستخرج من داشيغو، مقاطعة شنشي         الوحدة: %

الجدول 4-21: تحليل مراحل الحديد في خام السيديريت الخام المستخرج من داشيغو، مقاطعة شنشي           الوحدة: %

الجدول 4-22: التركيب المعدني الرئيسي ومحتوى خام السيديريت من داشيغو، مقاطعة شانشي       الوحدة: %

في عام 2004، اعتمد منجم السيديريت في داشيغو بمقاطعة شانشي عملية تتألف من التحميص في فرن دوار — الفصل المغناطيسي — التعويم العكسي، مما أدى إلى تحقيق درجة نقاء للخام المحمص تبلغ [معلومات مفقودة]. وبلغت درجة النقاء المتقدمة للمركز النهائي 61.48%، وبلغت درجة النقاء الإجمالية للمخلفات 8.25%، وبلغ معدل استرداد المعدن 83.83%. المؤشرات. حاليًّا، أنشأت شركة شنشي داشيغو خطي إنتاج يعملان بنظام التحميص بالفرن الدوار (الذي يعمل بالفحم) - الفصل المغناطيسي - التعويم (بقدرة 1.8 مليون طن/سنة)، مما أرسى أساسًا تقنيًّا متينًا للتطبيق الصناعي للسيديريت المعقد منخفض الدرجة. حاليًّا، هذا… وقد بدأ المنجم في إنشاء خط إنتاج للتحميص والفصل المغناطيسي بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 8 ملايين طن من السيديريت. وحصل المنجم على جائزة التقدم العلمي والتكنولوجي في مجال التعدين المعدني في عام 2009. الجائزة الأولى. ويظهر تدفق معالجة المعادن الحالي للمصنع في الشكل 4-8. .

أجرى معهد تشانغشا لأبحاث التعدين والمعادن دراسة منهجية حول التحميص المغناطيسي للسيديريت، مع التركيز على المواد ذات الحبيبات الدقيقة. وقد تم اعتماد مخطط “التحميص المغناطيسي متعدد المراحل باستخدام الدوامة الدوارة - الفصل المغناطيسي - (التعويم)”، باستخدام جهاز جديد للتحميص المغناطيسي متعدد المراحل يعمل بالدوامة الدوارة. وتتمثل التقنيات الأساسية في التحكم بالذكاء الاصطناعي في المعدات ومعلمات العملية، والتكنولوجيا والمعدات المقترنة لتغويز الوقود الصلب والتحميص المغناطيسي. وقد تم إتمام العملية بمعدل 650 كجم/ساعة. ويمكن إتمام الاختبار التجريبي في غضون 30 ثانية. وتتم تفاعل المغنطة داخليًا، مما يؤدي إلى توفير كبير في الطاقة مقارنة بالطرق التقليدية. وبالمقارنة مع تقنيات التحميص التقليدية، توفر هذه الطريقة أكثر من 30% من الطاقة. بالنسبة للمواد ذات أحجام الجسيمات المختلفة، تستخدم هذه التقنية نهج “الفرن الدوار من النوع الجديد: التحميص المغناطيسي - الفصل المغناطيسي”. يستخدم مخطط “تقنية التعويم” المغنطة على مرحلتين، والاستخدام التكميلي للوقود وعامل الاختزال، والتحكم بالذكاء الاصطناعي في معلمات العملية. وهذه هي التقنية الأساسية. وقد تم الانتهاء من اختبار مستمر بقدرة 35 كجم/ساعة، ويجري حالياً اختبار بقدرة 2 مليون طن/سنة. وبالمقارنة مع تقنية التحميص التقليدية، فإن الفرن الدوار يزيد السعة الوحدوية بمقدار 30%، ويقلل استهلاك الطاقة بأكثر من 25%، ويضمن سلاسة الإنتاج.