o processo de beneficiamento do minério de siderita

A mina de siderita de Daxigou, no condado de Zhashui, província de Shaanxi, é a maior base de minério de siderita do meu país, com reservas que ultrapassam 300 milhões de toneladas. Ela pertence ao tipo de siderita sedimentar-metamórfica. A composição do minério é simples, tendo a siderita como principal mineral ferroso, seguida pela limonita e por uma pequena quantidade de outros minerais.

Beneficiamento de minérios de metais ferrosos 115

A magnetita, um mineral de ferro, também contém um tipo de mineral devido ao isomorfismo. Uma quantidade fixa de Mg²⁺ e Mn²⁺, de acordo com a alta porcentagem de moléculas de MgCO₃, permite que ela seja classificada como siderita magnésica. Os minerais de ganga são principalmente quartzo e sericita. Mica, seguida por clorita, dolomita, moscovita e barita, etc. A composição multicomponente do minério de siderita de Daxigou, Shaanxi. A análise elementar, a análise da fase de ferro e a composição mineral principal são apresentadas nas Tabelas 4-20 a 4-22.

Tabela 4-20 Análise química multielementar do minério de siderita de Daxigou, província de Shaanxi         unidade: %

Tabela 4-21 Análise das fases do ferro do minério de siderita bruto de Daxigou, província de Shaanxi           unidade: %

Tabela 4-22 Composição mineral principal e teor do minério de siderita de Daxigou, província de Shaanxi       unidade: %

Em 2004, a mina de siderita em Daxigou, na província de Shaanxi, adotou um processo que consistia em calcinamento em forno rotativo, separação magnética e flotação reversa, alcançando um teor do minério calcinado de [informação ausente]. O teor avançado do concentrado final foi de 61,48%, o teor total dos rejeitos foi de 8,25% e a taxa de recuperação de metal foi de 83,83%. Indicadores. Atualmente, a Shaanxi Daxigou construiu duas linhas de produção de torrefação em forno rotativo (alimentadas a carvão) – separação magnética – flotação (1,8 milhão de toneladas/ano), estabelecendo uma base técnica sólida para a aplicação industrial de siderita complexa de baixo teor. Atualmente, esta… A mina iniciou a construção de uma linha de produção de calcinação e separação magnética com capacidade anual de 8 milhões de toneladas de siderita. Recebeu um prêmio por progresso científico e tecnológico na mineração metalúrgica em 2009. Primeiro prêmio. O fluxo atual de beneficiamento mineral da planta é mostrado na Figura 4-8. .

O Instituto de Pesquisa de Mineração e Metalurgia de Changsha realizou um estudo sistemático sobre a torrefação magnetizada da siderita, com foco em materiais de grãos finos. Foi adotado o esquema “magnetização por ciclone circulante em múltiplos estágios – torrefação – separação magnética – (flotação)”, utilizando um novo dispositivo de magnetização por ciclone circulante em múltiplos estágios. As principais tecnologias são o controle por inteligência artificial dos parâmetros do equipamento e do processo, bem como a tecnologia e os equipamentos acoplados para gaseificação de combustível sólido e torrefação por magnetização. O procedimento foi concluído a uma taxa de 650 kg/h. O teste piloto pode ser concluído em 30 segundos. A reação de magnetização é realizada internamente, resultando em uma economia significativa de energia em comparação com os métodos tradicionais. Em comparação com as tecnologias tradicionais de torrefação, esse método economiza mais de 30% em energia. Para materiais de todos os tamanhos de partículas, ele emprega uma abordagem do “novo tipo de forno rotativo de torrefação magnetizada e separação magnética”. O esquema da “tecnologia de flotação” utiliza magnetização em duas etapas, uso complementar de combustível e agente redutor, além do controle por inteligência artificial dos parâmetros do processo. Essa é a tecnologia central. Um teste contínuo de 35 kg/h já foi concluído, e um teste de 2 milhões de toneladas/ano está em andamento. A construção da planta de beneficiamento de minério, em comparação com a tecnologia tradicional de torrefação, aumenta a capacidade unitária em 30%, reduz o consumo de energia em mais de 25% e garante uma produção contínua.