معدل استخلاص خام الذهب أقل من 85%

ماذا تفعل إذا كان معدل استخلاص خام الذهب منخفضًا؟

تواجه الأنواع المختلفة من محطات تكرير خام الذهب (الخام المؤكسد، والخام الكبريتي، ورواسب الذهب الغريني) مشكلات مختلفة وتتطلب حلولاً مختلفة.

أولاً، حدد: ما نوع خام الذهب المؤكسد إلى من تنتمي محطة التخصيب الخاصة بك؟

→ عملية الاستخلاص بالسيانيد للحمأة الكاملة باستخدام تقنية “الكربون في اللب” → أكبر مشكلة: الذهب يذوب ولكن لا يتم استخلاصه. خام الذهب الكبريتي → التطفو + الاستخلاص بالسيانيد لمركزات التطفو → أكبر مشكلة: الذهب الذي من المفترض أن يطفو لا يطفو. خام الذهب الغريني → الفصل بالجاذبية في المقام الأول → المشكلة الأكبر: يتم تصريف جزيئات الذهب الخشنة مع المخلفات. بمجرد تحديد المشكلة بوضوح، انتقل مباشرةً إلى القسم المقابل. أولاً: محطة تكرير خام الذهب المؤكسد: عملية التسيانيد باستخدام الكربون في اللب على الحمأة الكاملة المشكلة 1: محتوى زائد من الذهب في السائل الخفيف – الذهب يذوب ولكن لا يتم استخلاصه. الظاهرة: معدل الترشيح أقل من القيمة التصميمية، ولكن لا يمكن تحديد السبب. يكشف فحص السائل الخفيف عن تركيز للذهب يتجاوز 0.03 جم/م³. السبب: فشل امتصاص الكربون المنشط. تم استخدام الكربون المنشط لأكثر من ثلاثة أشهر؛ والسطح النشط مغطى بطين الخام والمواد العضوية، مما يقلل بشكل كبير من قدرته على الامتصاص. العواقب: ذاب الذهب في محلول السيانيد لكنه لم يتم احتجازه بواسطة الكربون المنشط، ويتم تصريفه مع المحلول الخفيف. هذه هي النقطة الأكثر خفاءً للفقدان؛ حيث لا يزال الملاط يتدفق بشكل طبيعي، لكن الذهب قد هرب بالفعل دون أن يلاحظه أحد. الفحص الذاتي: تحقق من تركيز الذهب في المحلول الخفيف في كل نوبة عمل. إذا تجاوز 0.03 غ/م³، فاستبدل الكربون المنشط أو أعد تنشيطه على الفور. يجب أن يكون تركيز الذهب الطبيعي في المحلول الخفيف أقل من 0.01 غ/م³. المشكلة الثانية: عدم كفاية تركيز سيانيد الصوديوم – عدم كفاية معدل ذوبان الذهب الظاهرة: معدل الترشيح منخفض، ودرجة تركيز الخام طبيعية، لكن محتوى الذهب في المحلول الخفيف ليس مرتفعًا، مما يشير إلى أن المشكلة تكمن في مرحلة الذوبان وليس في مرحلة الامتصاص. السبب: تعتمد كمية سيانيد الصوديوم المضافة على الخبرة، أي ’الإضافة عندما يبدو أن الكمية كافية“، دون حساب الكمية المطلوبة وفقًا لتركيز الملاط الفعلي ومساحة سطح الذهب. ينخفض مستوى أكسدة الخام العميق، مما يتطلب تركيزًا أعلى من سيانيد الصوديوم للحفاظ على نفس معدل الذوبان. العواقب: تكون تفاعل إذابة الذهب غير مكتمل، وتزداد درجة نقاء الذهب في المخلفات. الفحص الذاتي: قارن استهلاك سيانيد الصوديوم التاريخي لكل وحدة حجم مع نفس مصدر الخام وحجم المعالجة؛ تشير الزيادة الكبيرة إلى عدم كفاية التركيز. قم بإجراء اختبارات على نطاق صغير فور استخراج الخام العميق لتعديل تركيز سيانيد الصوديوم. المشكلة 3: عدم كفاية وقت الترشيح – تدفق الملاط بسرعة مفرطة الأعراض: زيادة معدل تدفق الملاط، أو عدم كفاية مستوى خزان الترشيح، مما يؤدي إلى تقصير وقت البقاء. الأسباب: تحت الضغط، يقوم المشغلون بزيادة معدل تدفق الملاط؛ أو يؤدي عطل في المعدات إلى إيقاف تشغيل أحد خزانات الترشيح، مما يؤدي إلى تحميل الخزانات الأخرى فوق طاقتها. العواقب: لا يتوفر للذهب الوقت الكافي لإكمال تفاعل الذوبان، فيدخل العملية التالية قبل الأوان، مما يؤدي إلى خسارة مباشرة. الفحص الذاتي: قم بتسجيل وقت البقاء الفعلي لكل خزان ترشيح وقارنه بالقيمة التصميمية. يجب ألا يقل وقت البقاء الطبيعي عن 24 ساعة. ثانياً: مصنع تكرير خام الذهب الكبريتي: عملية التعويم المشكلة 1: فرق في معدل الاسترداد يزيد عن 5% بين الورديات – إشارة مباشرة على عدم استقرار التشغيل الأعراض: في نفس النظام، يتجاوز الفرق في معدل الاسترداد بين نوبات الصباح والمساء 5%، بل و10%، ولا يمكن تحديد السبب في المعدات. الأسباب: الإضافة اليدوية لمواد التطفو الكيميائية؛ تؤدي عادات قادة النوبات المختلفة إلى تباين تركيزات المواد الكيميائية في كل نوبة، مما يؤدي إلى تقلبات كبيرة في كفاءة التجميع. العواقب: يؤدي تقلب معدل الاسترداد اليومي إلى انخفاض المتوسط الشهري، مما يقلل من كفاءة استرداد المعادن الإجمالية. الفحص الذاتي: قم بتسجيل معدل الاسترداد واستهلاك الكواشف لكل نوبة عمل لمدة أسبوع، وحدد النوبة التي تشهد أكبر تقلبات، وركز على توحيد إجراءات التشغيل. المشكلة 2: انخفاض مستمر في درجة تركيز الخام – زيادة انجراف الصخور غير المفيدة: تنخفض درجة تركيز الخام، بينما ترتفع نسبة الذهب في المخلفات. السبب: عدم استقرار التحكم في مستوى سائل التعويم؛ يؤدي المستوى المنخفض جدًّا إلى انجراف الصخور غير المفيدة، بينما يمنع المستوى المرتفع جدًّا معادن الذهب من الطفو. النتيجة: درجة تركيز غير مطابقة للمواصفات، وزيادة تكاليف المعالجة في المراحل اللاحقة، ودوران الذهب في حلقة التخصيب، وانخفاض معدل الاسترداد. الفحص الذاتي: تركيب أجهزة قياس المستوى؛ إذا تجاوز تقلب درجة التركيز ±15% من القيمة التصميمية، فافحص مستوى السائل أولاً. المشكلة 3: الارتفاع المستمر في درجة الذهب في المخلفات – انخفاض فعالية التعويم: ترتفع درجة الذهب في المخلفات من 0.3 غ/طن إلى 0.6 غ/طن أو حتى أعلى، ويُعتبر ذلك خطأً ”تقلبًا طبيعيًا». السبب: تغيرت خصائص الخام؛ فقد تقدم التعدين إلى مناطق أعمق، لكن نظام الكواشف ومعلمات الطحن لم يتم تعديلها. النتيجة: لا يمكن تحرير الذهب المحبوس في الصخور غير المعدنية وتعويمه بشكل فعال، مما يؤدي إلى انخفاض منهجي في معدل الاسترداد. الفحص الذاتي: قارن شهريًّا بين اتجاهات درجة نقاء الذهب الوارد إلى المطحنة ودرجة نقاء الذهب في المخلفات. إذا كان هناك ارتفاع مستمر لمدة ثلاثة أشهر متتالية، فقم بإجراء مراجعة للعملية على الفور. ثالثًا: محطة تركيز الذهب الغريني: عملية الفصل بالجاذبية المشكلة 1: انخفاض درجة نقاء المركز، وارتفاع محتوى الصخور غير الذهبية – ​​عدم استقرار معدل التغذية الظاهرة: درجة تركيز الفصل بالجاذبية منخفضة، وتحتوي على عدد كبير من جزيئات الصخور غير الذهبية، مما يتطلب فصلًا ثانويًا للمعالجة. السبب: يؤدي تقلب معدل التغذية إلى تعطيل الطبقات المائية في جهاز الفصل بالجاذبية والطاولة الاهتزازية، مما يتسبب في دخول الصخور غير الذهبية الخشنة والذهب الناعم إلى المركزات معًا. النتيجة: زيادة عملية الفصل الثانوي، وارتفاع تكاليف معالجة المركزات، وفقدان بعض الذهب الناعم مع الصخور غير الذهبية. الفحص الذاتي: التحقق مما إذا كانت تقلبات معدل التغذية ضمن نطاق ±15% من القيمة التصميمية، وتركيب أجهزة قياس معدل التغذية. المشكلة 2: فقدان الذهب في المخلفات – ضعف التحكم في حجم الجسيمات الظاهرة: درجة نقاء الذهب في المخلفات مرتفعة جدًّا، ومعدل الاسترداد في الفصل بالجاذبية أقل من المتوقع. السبب: إذا كان حجم جسيمات الطحن خشنًا جدًّا، تظل جسيمات الذهب الفردية محصورة؛ وإذا كان حجم الجسيمات ناعمًا جدًّا، يتولد طين، مما يؤثر على الفصل بالجاذبية. النتيجة: يتم فقدان الذهب الخشن والناعم في آن واحد، مما يؤدي إلى انخفاض معدل الاسترداد. الفحص الذاتي: تحقق من وجود جسيمات ذهب منفردة مرئية في مخلفات الفصل بالجاذبية لتحديد ما إذا كان حجم جسيمات الطحن يفي بمتطلبات التحرير. ملخص: تحديد المشاكل بسرعة حسب نوع الخام: الخام المؤكسد (عملية الكربون في اللب) → المشاكل الأكثر شيوعًا: تعطيل الكربون المنشط، تركيز السيانيد غير الكافي، وقت الترشيح غير الكافي → الفحص الذاتي الأساسي: تركيز الذهب في السائل الخفيف، استهلاك سيانيد الصوديوم، زمن البقاء؛ الخام الكبريتي (التعويم) → المشاكل الأكثر شيوعًا: التقلبات التشغيلية، عدم استقرار مستوى السائل، عدم تطابق المعلمات → الفحص الذاتي الأساسي: الاختلافات في معدل الاسترداد بين الورديات، اتجاه درجة تركيز الخام، اتجاه درجة الذهب في المخلفات؛ خام الذهب الغريني (الفصل بالجاذبية) → المشاكل الأكثر شيوعًا: عدم استقرار التغذية، وحجم الجسيمات خارج نطاق التحكم → الفحص الذاتي الأساسي: تقلبات معدل التغذية، ودرجة نقاء الذهب في المخلفات، ومحتوى الصخور غير المفيدة في المركزات