Como determinar a carga circulante na retificação em circuito fechado?

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Como determinar a carga circulante na retificação em circuito fechado?

A carga circulante (ou areia de retorno) na moagem em circuito fechado pode ser expressa de duas maneiras: absoluta e relativa (a razão entre a massa da areia de retorno e a massa original da alimentação, denominada coeficiente de carga circulante ou razão de areia de retorno). Como a adequação da carga circulante afeta diretamente os indicadores da operação de moagem, ela deve ser medida regularmente. Dois métodos comumente utilizados são os seguintes:

(1) Método de análise por peneiramento. O método de análise por peneiramento para determinar a carga circulante envolve a coleta simultânea de amostras representativas da alimentação do classificador (descarga do moinho), da areia de retorno e do transbordamento para análise por peneiramento, a fim de obter um teor calculado entre os três produtos. Em seguida, com base no princípio do equilíbrio entre entrada e saída dessa classificação calculada na operação de classificação, utiliza-se a seguinte fórmula para calcular o rendimento:

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Na fórmula, α, β, γ representam, respectivamente, a granulometria calculada (por exemplo, -0,074 mm) na alimentação do classificador, no transbordamento e na areia de retorno, rendimento, %.

(2) Método de concentração. Como o método de análise por peneiramento para medir a carga circulante exige amostragem e análise por peneiramento, o que é demorado, o método de concentração pode ser utilizado para uma determinação rápida durante a produção. Esse método envolve a amostragem separada da alimentação do classificador, da areia de retorno e do transbordamento, a determinação das concentrações dos três produtos (utilizando um recipiente de concentração) e, em seguida, o cálculo por meio da seguinte fórmula:

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Onde R0, R1, e R2 representam as concentrações ou as relações líquido/sólido dos três produtos provenientes da alimentação do classificador, do transbordamento e da areia de retorno, respectivamente.

  1. Qual é o impacto da dureza do minério na capacidade de processamento de um moinho? A dureza do minério reflete a composição mineral e as propriedades físicas e mecânicas do próprio minério. Minérios com estruturas densas, cristais pequenos e alta dureza são mais difíceis de moer. Portanto, esses minérios exigem tempos de moagem mais longos para garantir a finura desejada, mas isso afeta a capacidade de processamento do moinho. Minérios com baixa dureza ou clivagem bem desenvolvida são mais fáceis de moer, resultando em uma maior capacidade de processamento por unidade de volume do moinho.

A dureza do minério é um fator imutável. Na produção, deve-se adotar uma abordagem proativa em relação aos minérios de alta dureza. Devem ser realizados experimentos para determinar as condições operacionais mais adequadas, tais como a concentração de descarga e o volume de areia de retorno. O tamanho das partículas do minério proveniente do sistema de britagem deve ser minimizado tanto quanto possível. Em condições estáveis de tamanho de partícula, deve-se determinar a proporção ideal de esferas de aço.

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