يمكن التعبير عن الحمل الدائري (أو الرمل المرتجع) في عملية الطحن ذات الدائرة المغلقة بطريقتين: مطلقة ونسبية (نسبة كتلة الرمل المرتجع إلى كتلة التغذية الأصلية، وتسمى معامل الحمل الدائري أو نسبة الرمل المرتجع). ونظرًا لأن ملاءمة الحمل الدائري تؤثر بشكل مباشر على مؤشرات عملية الطحن، فيجب قياسه بانتظام. وفيما يلي طريقتان شائعتان للاستخدام:

(1) طريقة تحليل الغربال. تتضمن طريقة تحليل الغربال لتحديد الحمل الدائري أخذ عينات تمثيلية في آن واحد من مدخل جهاز التصنيف (مخرجات مطحنة الطحن)، والرمل المرتجع، والفائض، لإجراء تحليل الغربال عليها بهدف الحصول على درجة محسوبة بين المنتجات الثلاثة. ثم، استنادًا إلى مبدأ التوازن بين المدخلات والمخرجات لهذه الدرجة المحسوبة في عملية التصنيف، تُستخدم الصيغة التالية لحساب العائد:

في المعادلة، تمثل α وβ وγ — على التوالي — الدرجة المحسوبة (على سبيل المثال، -0.074 مم) في رمل التغذية، ورمل الفائض، ورمل العودة للمصنف، ونسبة العائد، و%.

(2) طريقة التركيز. نظرًا لأن طريقة التحليل بالمنخل لقياس الحمل الدائري تتطلب أخذ العينات والتحليل بالمنخل، وهو ما يستغرق وقتًا طويلاً، يمكن استخدام طريقة التركيز للتحديد السريع أثناء الإنتاج. تتضمن هذه الطريقة أخذ عينات من مادة التغذية في جهاز التصنيف، والرمل المرتجع، والمادة الفائضة بشكل منفصل، وتحديد تركيزات المنتجات الثلاثة (باستخدام وعاء تركيز)، ثم إجراء الحساب باستخدام الصيغة التالية:

حيث R₀, ، R₁, ، و R₂ تمثل تركيزات أو نسب السائل إلى الصلب للمنتجات الثلاثة من تغذية المصنف، والتدفق الفائض، والرمل المرتجع، على التوالي.

153. ما هو تأثير صلابة الخام على قدرة المعالجة لمطحنة الطحن؟ تعكس صلابة الخام التركيب المعدني والخصائص الفيزيائية والميكانيكية للخام نفسه. وتعد الخامات ذات البنية الكثيفة والبلورات الصغيرة والصلابة العالية أكثر صعوبة في الطحن. لذلك، تتطلب هذه الخامات أوقات طحن أطول لضمان الحصول على الدقة المطلوبة، لكن هذا يؤثر على قدرة المطحنة على المعالجة. أما الخامات ذات الصلابة المنخفضة أو ذات الانشقاق الجيد، فهي أسهل في الطحن، مما يؤدي إلى زيادة قدرة المعالجة لكل وحدة حجم في مطحنة الطحن.

تعد صلابة الخام عاملاً ثابتًا لا يتغير. وفي عملية الإنتاج، ينبغي اتباع نهج استباقي تجاه الخامات ذات الصلابة العالية. وينبغي إجراء تجارب لتحديد ظروف التشغيل الأنسب، مثل تركيز التفريغ وحجم الرمل المرتجع. كما ينبغي تقليل حجم جسيمات الخام الناتجة عن نظام التكسير إلى أدنى حد ممكن. وفي ظل ظروف حجم جسيمات مستقرة، ينبغي تحديد النسبة المثلى للكرات الفولاذية.