O objetivo principal ao determinar o comprimento de cada compartimento em um laminador de tubos é alcançar um equilíbrio na capacidade de trituração entre os compartimentos, evitando situações em que “o primeiro compartimento receba pouca alimentação, enquanto o segundo não consiga moer com a finura necessária”. Não existe uma fórmula única para isso; a decisão depende de fatores como o tipo de moinho, as características do material de alimentação e os requisitos do produto.

Os seguintes aspectos devem ser considerados:

📏 Passo 1: Determinar o número de compartimentos com base no comprimento total do moinho

O número de compartimentos em um moinho tubular é determinado principalmente por seu comprimento total — esse é um princípio fundamental.

• Comprimento total > 11 m → normalmente projetado com 4 compartimentos.
• Comprimento total: 9–11 m → normalmente projetado com 3 compartimentos.
• Comprimento total < 8,5 m → normalmente projetado com 2 compartimentos.

Além disso, para as usinas em sistemas de moagem em circuito fechado, onde o material é classificado por um separador a ar e o controle da finura é mais flexível, o número de compartimentos costuma ser 2 ou 3.

📊 Etapa 2: Consulte as proporções empíricas para a distribuição do comprimento dos compartimentos

Uma vez determinado o número de compartimentos, o comprimento de cada um deles pode ser definido de acordo com os índices empíricos do setor.

Exemplo prático:
Para um moinho tubular de três compartimentos em circuito aberto com Φ3,2 m × 13 m, o comprimento de cada compartimento pode ser definido da seguinte forma: Compartimento 1: 3,5 m, Compartimento 2: 2,5 m, Compartimento 3: 6,5 m. Esses exemplos servem como ponto de partida para o ajuste.

⚙️ Etapa 3: Ajuste fino com base nas características do processo e do material

Com base nos índices empíricos, devem ser feitos ajustes adicionais de precisão de acordo com os seguintes fatores-chave:

• Tamanho do material de alimentação: Quanto maior o tamanho das partículas, ou quanto mais duro for o material a ser moído, o mais O primeiro compartimento (trituração grossa) deve ser, para garantir capacidade de trituração suficiente.
• Circuito de moagem:
  • Moinho de circuito aberto: O compartimento de moagem fina deve ser mais para garantir que o produto atenda aos requisitos de finura em uma única passagem.
  • Moinho de circuito fechado: Os comprimentos dos compartimentos podem ser mais flexíveis, pois o separador a ar devolve o material que está acima do tamanho permitido.
• Finesse do produto (grau): Ao produzir cimento de qualidade superior, o que exige um produto mais fino, o primeiro compartimento deve, em geral, ser abreviado e o compartimento de moagem fina alongado.
• Estrutura do moinho:
  • Classificação de revestimentos: Se um compartimento estiver equipado com revestimentos de classificação, seu comprimento deve ser aumentado adequadamente para aproveitar ao máximo o efeito da classificação.
  • Disposição dos orifícios dos parafusos: O comprimento final do compartimento pode exigir microajustes com base no padrão dos furos dos parafusos no invólucro, a fim de garantir a instalação correta.
• Equipamentos de pré-moagem: Se o moinho for precedido por um pré-moedor, como uma prensa de rolos, o material de alimentação já estará fino, portanto, o o primeiro compartimento pode ser significativamente encurtado, deixando mais espaço para a moagem fina.

💡 Princípio fundamental: a prática na produção é o teste definitivo

• Foco no “comprimento efetivo”: Ao determinar o comprimento do compartimento, use o diâmetro interno efetivo (diâmetro interno do invólucro menos o dobro da espessura do revestimento) nos cálculos. Além disso, o comprimento real do compartimento deve ser o comprimento total menos a espessura dos componentes estruturais, como placas de diafragma e placas da grade de descarga.
• Compatibilidade com os meios de moagem: O projeto do comprimento do compartimento deve ser coordenado com carregamento e granulometria dos meios de moagem; caso contrário, o efeito pretendido não será alcançado.
• Respeite as condições de operação: Comprimentos inadequados dos compartimentos podem causar fenômenos anormais, como “sopramento de pó” ou “moagem saturada”. Esses fenômenos devem ser monitorados de perto e corrigidos durante a produção.