Comment déterminer la longueur de chaque compartiment dans un laminoir à tubes

Comment déterminer la longueur de chaque compartiment dans un laminoir à tubes

L'objectif principal lors de la détermination de la longueur de chaque compartiment dans un laminoir à tubes est d'obtenir une équilibre de la capacité de broyage entre les compartiments, en évitant les situations où “ le premier compartiment est sous-alimenté tandis que le second ne parvient pas à broyer suffisamment finement ”. Il n'existe pas de formule unique à cet égard ; le choix dépend de facteurs tels que le type de broyeur, les caractéristiques de la matière première et les exigences relatives au produit.

Il convient de prendre en compte les aspects suivants :


📏 Étape 1 : Déterminer le nombre de compartiments en fonction de la longueur totale du laminoir

Le nombre de compartiments d'un laminoir à tubes est principalement déterminé par sa longueur totale — c'est là un principe fondamental.

  • Longueur totale > 11 m → généralement conçu avec 4 compartiments.
  • Longueur totale : 9 à 11 m → généralement conçu avec 3 compartiments.
  • Longueur totale < 8,5 m → généralement conçu avec 2 compartiments.

Par ailleurs, pour les usines situées à systèmes de broyage en circuit fermé, où le matériau est trié par un séparateur à air et où le contrôle de la finesse est plus souple, le nombre de compartiments est généralement 2 ou 3.


📊 Étape 2 : Consultez les proportions empiriques relatives à la distribution des longueurs des compartiments

Une fois le nombre de compartiments déterminé, la longueur de chaque compartiment peut être fixée en fonction des ratios empiriques en vigueur dans le secteur.

Type de moulinCompartiment 1 (broyage grossier)Compartiment 2 (transition/broyage fin)Compartiment 3 (broyage fin)
Moulin à deux compartiments30% – 40%60% – 70%–
Moulin à trois compartiments25% – 30%25% – 30%40% – 50%

Exemple concret :
Pour un broyeur tubulaire à trois compartiments en circuit ouvert de Φ3,2 m × 13 m, la longueur de chaque compartiment peut être définie comme suit : Compartiment 1 : 3,5 m, Compartiment 2 : 2,5 m, Compartiment 3 : 6,5 m. Ces exemples constituent un point de départ pour procéder à des ajustements.


⚙️ Étape 3 : Ajustement en fonction des caractéristiques du procédé et du matériau

Sur la base des ratios empiriques, il convient de procéder à des ajustements supplémentaires en fonction des facteurs clés suivants :

  • Granulométrie des matières premières: Plus la taille des particules est importante, ou plus le matériau à broyer est dur, plus plus longtemps Le premier compartiment (broyage grossier) doit être conçu de manière à garantir une capacité de broyage suffisante.
  • Circuit de broyage:
    • Broyeur à circuit ouvert: Le compartiment de broyage fin doit être plus longtemps afin de garantir que le produit réponde aux exigences de finesse en un seul passage.
    • Broyeur à circuit fermé: Les longueurs des compartiments peuvent être choisies avec plus de souplesse, car le séparateur à air renvoie les matériaux trop gros.
  • Finesse du produit (calibre): Lors de la fabrication de ciment de qualité supérieure, qui nécessite un produit plus fin, le premier compartiment doit généralement être abrégé et le compartiment de broyage fin allongé.
  • Structure du moulin:
    • Classification des revêtements: Si un compartiment est équipé de revêtements de tri, sa longueur doit être de augmenté de manière appropriée afin de tirer pleinement parti de l'effet de classification.
    • Disposition des trous de boulons: Il peut être nécessaire de procéder à de légers ajustements de la longueur finale du compartiment en fonction de la disposition des trous de fixation sur la coque, afin de garantir une installation correcte.
  • Équipements de pré-broyage: Si le broyeur est précédé d'un pré-broyeur, tel qu'un broyeur à rouleaux, la matière première est déjà finement broyée, de sorte que le le premier compartiment peut être considérablement raccourci, ce qui laisse davantage d'espace pour un broyage fin.

💡 Principe clé : la mise en pratique en conditions réelles est le test ultime

  • Zoom sur la “ longueur effective ”: Pour déterminer la longueur du compartiment, utilisez le diamètre intérieur effectif (diamètre intérieur de l'enveloppe moins deux fois l'épaisseur de la chemise) dans les calculs. Par ailleurs, la longueur réelle du compartiment doit correspondre à la longueur totale moins l'épaisseur des éléments structurels tels que les plaques de cloisonnement et les plaques de la grille de décharge.
  • Compatibilité avec les corps de broyage: La conception de la longueur des compartiments doit être coordonnée avec Chargement et granulométrie des corps de broyage; sinon, l'effet escompté ne sera pas obtenu.
  • Respecter les conditions d'utilisation: Des longueurs de compartiment inadaptées peuvent entraîner des phénomènes anormaux tels que des “ nuages de poussière ” ou un “ broyage saturé ”. Il convient de surveiller attentivement ces phénomènes et de les corriger en cours de production.

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