Джиг — это гравитационное обогатительное устройство, в котором осуществляется процесс джигования, при котором сырье разделяется по плотности (удельному весу) в вертикально колеблющемся потоке среды с переменной скоростью. Джиг представляет собой концентратор с глубоким желобом.
Джиг — это гравитационное обогатительное устройство, в котором осуществляется процесс джигования, при этом руда разделяется по плотности (удельному весу) в условиях вертикально колеблющегося потока среды с переменной скоростью. Джиг представляет собой концентратор с глубоким желобом. Все джиги имеют джиговую камеру, внутри которой установлена ситовая пластина из перфорированного стального листа, тканой проволочной сетки или прутьев, а вода проходит через сито в камеру. В качестве рабочей среды при джиговой сепарации может использоваться вода или воздух — при использовании воды этот процесс называется гидравлической джиговой сепарацией, при использовании воздуха — пневматической джиговой сепарацией.
Джиги в основном используются для обогащения вольфрама, олова, золота, железа, марганца, титана, хрома, серы и многих других полезных ископаемых, а также для извлечения частиц сплавов из плавильных шлаков, таких как марганцевый шлак, хромовый шлак, шлак нержавеющей стали, и для переработки горных отходов. Данное оборудование отличается простотой эксплуатации, высокой производительностью и способностью получать конечные концентраты или конечные хвосты за один проход. Оно широко применяется при переработке крупно- и среднозернистых фракций.
Джиггинг — это метод гравитационной сепарации, при котором руды сортируются в вертикально колеблющемся водяном потоке. Основной процесс заключается в следующем:
Разделяемый материал образует слой на ситовой пластине, называемый кровать. Вода проходит через сито в камеру вибрации, в результате чего слой материала слегка поднимается и становится несколько флюидизированным. Во время восходящего потока воды слой поднимается и разрыхляется; во время нисходящего потока — оседает и уплотняется.
На протяжении всего этого периодического пульсирующего цикла:
В заключение, стратифицированные материалы выгружаются по отдельности через выгрузочный механизм, что позволяет осуществить разделение по плотности. При джиговом обогащении в основном используется разница в удельном весе целевого минерала и пустой породы.
Приспособления бывают самых разных типов и могут классифицироваться по различным признакам:
| Тип | Описание |
|---|---|
| Приспособление для диафрагмы | Резиновая мембрана приводится в возвратно-поступательное движение с помощью механизма с эксцентриковым шатуном, что вызывает пульсирующее движение воды в камере встряхивания. Благодаря небольшой амплитуде и низкой интенсивности вибрации данная система в основном подходит для мелких частиц |
| Устройство с пневматической импульсной подачей (беспоршневое устройство) | Сжатый воздух вызывает вертикальное колебательное движение воды. В зависимости от расположения воздушной камеры эти установки подразделяются на типы с боковой воздушной камерой (боковыми сильфонами) и с нижней воздушной камерой; в основном используются в обогатительной промышленности |
| Приспособление для поршня | Поршень, совершающий вертикальные возвратно-поступательные движения, вызывает пульсации в сепарационной среде (воде) |
| Приспособление с подвижным экраном | Подвижный экран заменяет неподвижную экранную пластину |
| Тип | Характеристики | Подходящий размер частиц |
|---|---|---|
| Верхняя часть (с боковым приводом) | Диафрагма с одной стороны камеры для джиггинга | Относительно крупные или средние, максимальный размер — до 12–18 мм |
| Нижнее расположение (коническая мембрана) | Приводной механизм, расположенный под камерой для встряхивания | Как правило, ≤6 мм, от средней до мелкой |
| Боковое действие | Диафрагма сбоку от камеры | — |
Устройство с пилообразной волной — это новый тип устройства, характеризующийся кривой цикла отсева в форме пилообразной волны. В его передаточном механизме используется электромагнитное бесступенчатое регулирование скорости, что обеспечивает равномерную пульсацию и стабильный поток целлюлозной массы. Оно обладает высокой адаптивностью к сырью широкого диапазона размеров, хорошей эффективностью отделения средне-мелких частиц и высоким коэффициентом извлечения. Данная серия прошла министерскую техническую экспертизу и была рекомендована к применению в 1987 году.
Технические характеристики серии JT:
| Параметр | JT‑5 | JT‑2 | JT‑1 | JT‑0,57 |
|---|---|---|---|---|
| Форма камеры | Трапециевидный, однорядный, двухкамерный | Прямоугольный, однорядный, двухкамерный | Прямоугольный, однокамерный | Трапециевидный, однорядный, однокамерный |
| Площадь камеры (м²) | 5 | 2 | 1 | 0.57 |
| Частота гребков (мин⁻¹) | 80–140 (бесступенчатая регулировка) | 50–170 | 80–120 | 50–170 |
| Ход (мм) | 15, 20 | 12, 17, 21 | 15, 20, 25 | 12, 17, 21 |
| Коэффициент скольжения | Камера 1: 0,58, Камера 2: 0,54 | 0.4 | 0.69 | 0.6 |
| Размер подачи (мм) | ≤8 | ≤8 | ≤6 | ≤5 |
| Производительность (т/ч) | 10–15 | 4–6 | 2–3 | 1–1,5 |
| Установленная мощность (кВт) | 5.5 | 2.2 | 1.5 | 1.1 |
| Вес оборудования (кг) | 4000 | 2000 | 940 | 600 |
Дополнительные параметры приспособления JT для пилообразной волны:
| Модель | Площадь камеры (м²) | Размер подачи (мм) | Пополняющая вода (м³) | Давление воды (МПа) | Производительность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Размеры (мм) | Вес (т) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JT0.57‑1 | 0.57 | <6 | 1–3 | >0,5 | 1–2,5 | 1.5 | 1550×780×1530 | 0.61 |
| JT1‑1 | 1.04 | <10 | 1–3 | — | 2–4 | 2.2 | 2270×1110×1890 | 0.9 |
| JT2‑2 | 2.28 | <10 | 1–3 | — | 4–8 | 3 | 3225×1550×2050 | 1.64 |
| JT3‑1 | 3.3 | <10 | 1–3 | — | 6–10 | 5.5 | 3180×2000×2600 | 3.26 |
| JT5‑2 | 4.85 | <10 | 1–3 | — | 10–15 | 7.5 | 3600×2000×2600 | 3.5 |
| JT1.5–2 | 1.53 | <30 | 1–2 | — | 5–8 | 3 | 3200×1550×2050 | 1.52 |
| JT4‑2 | 4.33 | <30 | 1–2 | — | 10–15 | 7.5 | 3600×1850×2600 | 3.5 |
Конструкция конусно-диафрагменного отбойника серии LTA с нижним приводом основана на механизме с эксцентриковым шатуном, который обеспечивает мощный и стабильный восходящий поток воды, отличается компактной конструкцией, небольшой занимаемой площадью и высокой производительностью. Привод отбойника осуществляется снизу, что обеспечивает высокую производительность отдельного агрегата и высокий коэффициент извлечения. Она широко используется для переработки железа, марганца, ртути, сурьмы, вольфрамово-оловянных руд, аллювиального золота, аллювиального олова, флюорита, барита, целестина, а также для переработки плавильных шлаков, таких как феррохромовый, ферроникелевый и кремний-марганцевый шлаки. Серия включает модели LTA55/2, LTA1010/2, LTA1515/2, LTA2020/2 и другие технические характеристики.
Технические характеристики серии LTA:
| Модель | Коэффициент скольжения | Ход (мм) | Частота (мин⁻¹) | Размер подачи (мм) | Производительность (т/ч) | Расход воды (т/ч) | Мощность (кВт) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LTA55/2 | 0.5 | 0–25 | 250–350 | 8 | 1–5 | 4–20 | 1.5 |
| LTA1010/2 | 0.5 | 0–25 | 250–350 | 8 | 5–15 | 20–60 | 3 |
| LTA1515/2 | 0.5 | 0–50 | 200–300 | 10 | 30–50 | 100–140 | 5.5 |
| LTA2020/2 | 0.5 | 0–50 | 200–300 | 10 | 40–60 | 160–200 | 7.5 |
LTA1010/2 представляет собой однорядную двухкамерную конусно-мембранную сепарационную установку с нижним приводом (двухкамерная установка), в которой два нижних конуса работают асинхронно, обеспечивая эффективное разделение минералов размером 0–8 мм. Серия LTA предназначена для сырья размером 0–8 мм и производительностью 2–40 т/ч.
Джиг AM30 — это гравитационный концентратор, разработанный и усовершенствованный Мааншанским институтом горных исследований. Это джиг для крупнозернистого сырья с двухрядной четырехкамерной конструкцией, оснащенный синхронными системами выгрузки как через сито, так и под ситом, что позволяет осуществлять выгрузку концентрата по фракциям. Максимальный размер подаваемого материала составляет 30 мм. Он отличается одновременной верхней и нижней разгрузкой, а также непрерывным режимом работы, что делает его одним из наиболее широко используемых джигов для крупных фракций.
Первоначально разработанная для переработки гематита, эта технология в настоящее время применяется для добычи аллювиального золота, алмазов, гематита, лимонита, спекулярита, марганца, барита, флюорита, целестина, ртути, сурьмы и других руд.
Технические характеристики приспособления AM30:
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Модель | AM‑30 |
| Поперечное сечение | Прямоугольный |
| Количество строк | Двойной |
| Количество камер | 4 |
| Площадь участка для джиггинга (м²) | 2.574 |
| Коэффициент скольжения | 0.47 |
| Ход (мм) | 0–50 |
| Частота (мин⁻¹) | 130–160 |
| Производительность (т/ч) | 10–15 |
| Мощность (кВт) | 3 |
| Размер корма | 0–30 мм |
Ход (0–50 мм) и частота (120 мин⁻¹) регулируются; применяется метод разделения с глубоким провалом диафрагмы, что позволяет адаптироваться к различной плотности минералов. Оборудование отличается широким диапазоном размеров подаваемого сырья, высокой эффективностью разделения и высокой износостойкостью, что позволяет снизить затраты на дробление руды.
Трапециевидные сепараторы имеют рабочую поверхность трапециевидной формы (широкую на входном конце и узкую на выходном конце). Каждая камера может регулироваться индивидуально, что позволяет использовать различные режимы сепарации для крупных и мелких частиц, обеспечивая обширную зону извлечения и высокую производительность. Технические характеристики обозначаются как длина одной камеры × (ширина на входе ~ ширина на выходе). Данное оборудование широко используется для переработки железных, марганцевых, вольфрамовых, оловянных и других металлических руд.
Параметры трапециевидного зажимного приспособления 2LTC6109/8T:
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Общее количество камер | 8 |
| Количество строк | 2 |
| Общая площадь зоны джиггинга | 5,76 м² |
| Инсульт | 20–50 мм (регулируемый) |
| Частота | 0–310 мин⁻¹ (бесступенчатое регулирование скорости) |
| Размер корма | ≤5 мм |
| Вместимость | 10–20 т/ч |
| Потребление воды | 50–100 т/ч |
| Мощность двигателя | 1,5 кВт × 4 (двигатели с регулируемой скоростью) |
| Общий вес | 4650 кг |
| Размеры | 4400 мм × 3060 мм × 2700 мм |
Самая большая модель этой серии имеет размеры 900 мм × (600–1000) мм, а максимальный размер подаваемого материала составляет 10–13 мм.
Энергосберегающая гидравлическая трапециевидная установка JT2‑2A сочетает в себе трапециевидную камеру с гидравлическим приводом, что позволяет добиться стратификации по плотности за счет периодических пульсаций воды. Система гидравлического привода позволяет точно регулировать частоту и амплитуду пульсаций (регулируемые в диапазоне 0–30 мин⁻¹), адаптируясь к различным требованиям по разделению минералов. Подходит для крупных и средних частиц размером 0,5–30 мм.
Технические характеристики:
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Вместимость | 8–15 т/ч |
| Размеры камеры для закрепления (Д × Ш × В) | 2000×1200×1500 мм |
| Частота пульсаций | 0–30 мин⁻¹ (регулируемая) |
| Инсульт | 10–50 мм (регулируемый) |
| Давление в гидравлической системе | 0,8–1,5 МПа |
| Мощность двигателя | 15 кВт |
| Габаритные размеры (Д×Ш×Г) | 2500×1500×2200 мм |
| Вес оборудования | 3,2 т |
Преимущества продукта:
Джиг с числовым программным управлением серии SKT в настоящее время является наиболее распространенной моделью джига для обогащения угля. Его простая технологическая схема обеспечивает высокую эффективность обогащения сырого угля различного состава и подходит для легкообогащаемого и умереннообогащаемого угля. Серия включает модели 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 24, 30, 36 и другие. Модель SKT36 соответствует требованиям к обогащению энергетического угля с крупнозернистостью 0–120 мм и способна обрабатывать объёмы сырого угля до 3 млн тонн в год.
Технические характеристики:
Показатели эффективности:
Диафрагменные обогатительные установки подходят для экспериментальных исследований в черной и цветной металлургии, химической промышленности и строительстве. Данная установка представляет собой прямоугольную обогатительную установку с боковым (или верхним) приводом, отличающуюся стабильными условиями работы слоя, хорошими результатами обогащения, а также расположением диафрагмы и приводного механизма с одной стороны камеры, что облегчает техническое обслуживание. Широко используется на золотообогатительных фабриках для извлечения мелких высокосортных минералов, а также на аллювиальных золотодобывающих предприятиях для очистки сырых концентратов.
Технические характеристики лабораторного приспособления для диафрагм:
| Параметр | RK/XCT‑75×130 | RK/XCT‑100×150 | RK/XCT‑200×300 |
|---|---|---|---|
| Спецификация модели | 75×130 | 100×150 | 200×300 |
На отсевочных установках можно получать конечные концентраты или конечные хвосты за один проход с высокой производительностью.
Может обрабатывать материалы от крупнозернистых до мелкозернистых, как правило, в диапазоне 20–0,074 мм. Устройство AM30 способно обрабатывать крупные частицы размером до 0–30 мм.
Приспособления с числовым программным управлением серии SKT обеспечивают эффективность обогащения, превышающую 90%; гидравлические трапециевидные приспособления позволяют повысить содержание концентрата на 10%–15%.
Приспособления имеют простую конструкцию и удобны в эксплуатации и обслуживании. Приспособление серии LTA с нижним приводом отличается компактностью и занимает мало места.
Гидравлический привод позволяет сэкономить 30% энергии по сравнению с традиционными механическими приводами; приспособления с пилообразной волной также обеспечивают экономию энергии и воды.
Широко применяется при переработке черных и цветных металлов, драгоценных металлов, неметаллических минералов, а также при извлечении металлов из плавильных шлаков.
| Преимущество | Описание |
|---|---|
| ✅ Высокая производительность | Высокая производительность по отдельным единицам; получение готовой продукции за один проход |
| ✅ Широкий диапазон размеров частиц | Обеспечивает подачу материалов шириной от 0 до 30 мм |
| ✅ Высокая точность разделения | Точная стратификация на основе плотности; высокое содержание полезного компонента в концентрате |
| ✅ Простота в использовании | Простая конструкция, удобная регулировка, простота обслуживания |
| ✅ Энергоэффективность и высокая производительность | Гидравлический привод обеспечивает экономию энергии 30%; высокая удельная мощность |
| ✅ Широкая сфера применения | Охватывает металлические руды, неметаллические руды, уголь и плавильные шлаки |
| ✅ Полный ассортимент моделей | Полная серия: JT, LTA, AM30, 2LTC, SKT и другие |
Будучи одним из старейших гравитационных концентраторов, джиг всегда занимал важное место в переработке полезных ископаемых и угля благодаря своим большая производительность, высокая эффективность сепарации, а также простота эксплуатации и технического обслуживания. От традиционных диафрагменных приспособлений до современных приспособлений с пилообразной волной, с числовым программным управлением и гидравлических приспособлений — технологии продолжают развиваться, а конструкции становятся всё более совершенными, отвечая разнообразным требованиям — от лабораторных исследований до крупномасштабных обогатительных фабрик и угольных обогатительных комбинатов.
English English 
Spanish
Russian
Arabic
Swahili
French
Turkish
Portuguese
Korean
Japanese
German
Italian