Un jig es un dispositivo de concentración por gravedad que aplica el proceso de jigging, en el que los materiales se separan en función de su densidad (gravedad específica) en un flujo de medio que oscila verticalmente a velocidad variable. El jig es un concentrador de canal profundo.
Un jig es un dispositivo de concentración por gravedad que aplica el proceso de jigging, en el que los materiales se separan según su densidad (gravedad específica) en un flujo de medio que oscila verticalmente a velocidad variable. El jig es un concentrador de canal profundo. Todos los jigs cuentan con una cámara de jigging, en cuyo interior se instala una placa de cribado fabricada con chapa de acero perforada, malla metálica tejida o barras, y el agua fluye a través de la placa de cribado hacia el interior de la cámara. El medio utilizado en el jigging puede ser agua o aire: cuando se utiliza agua, se denomina jigging hidráulico; cuando se utiliza aire, se denomina jigging neumático.
Las cribas se utilizan principalmente para el enriquecimiento de tungsteno, estaño, oro, hierro, manganeso, titanio, cromo, azufre y muchos otros minerales, así como para la recuperación de partículas de aleación a partir de escorias de fundición —como la escoria de manganeso, la escoria de cromo y la escoria de acero inoxidable— y para el tratamiento de residuos mineros. Este equipo se caracteriza por su sencillo funcionamiento, su gran capacidad de procesamiento y su capacidad para producir concentrados finales o residuos finales en una sola pasada. Se utiliza ampliamente en el procesamiento de partículas gruesas y de tamaño medio.
El jigging es un método de separación por gravedad en el que los minerales se clasifican en un flujo de agua que oscila verticalmente. El proceso básico es el siguiente:
El material que se va a separar forma una capa sobre la placa de cribado, denominada cama. El agua fluye a través de la rejilla hacia la cámara de agitación, lo que hace que el lecho se eleve ligeramente y se fluidifique en cierta medida. Durante el flujo ascendente del agua, el lecho se eleva y se afloja; durante el flujo descendente, el lecho se asienta y se compacta.
A lo largo de este ciclo periódico de pulsaciones:
Por último, los materiales estratificados se descargan por separado a través del mecanismo de descarga, lo que permite una separación basada en la densidad. La separación por jig se basa principalmente en la diferencia de gravedad específica entre el mineral objetivo y la ganga.
Hay muchos tipos de plantillas y se pueden clasificar de diversas formas:
| Tipo | Descripción |
|---|---|
| Plantilla para diafragmas | Un diafragma de goma se mueve de forma recíproca gracias a un mecanismo excéntrico de biela, lo que provoca un movimiento pulsante del agua en la cámara de agitación. Debido a su escasa amplitud y a la baja intensidad de las vibraciones, resulta especialmente adecuado para partículas finas. |
| Plantilla accionada por aire (plantilla sin pistón) | El aire comprimido genera un movimiento vertical alternante del agua. Según la posición de la cámara de aire, se distingue entre los tipos con cámara de aire lateral (fuelle lateral) y con cámara de aire inferior; se utilizan principalmente en la preparación del carbón. |
| Plantilla para pistones | Un pistón que realiza un movimiento alternativo vertical produce pulsaciones en el medio de separación (agua) |
| Plantilla con pantalla móvil | Una rejilla móvil sustituye a la placa de rejilla fija |
| Tipo | Características | Tamaño adecuado de las partículas |
|---|---|---|
| Superior (acción lateral) | Diafragma situado en un lado de la cámara de sacudida | De granulado relativamente grueso a medio; tamaño máximo de 12-18 mm |
| Acción inferior (diafragma cónico) | Mecanismo de accionamiento situado debajo de la cámara de agitación | Por lo general, ≤6 mm, de grano medio a fino |
| Acción lateral | Diafragma situado en el lateral de la cámara | — |
La criba de onda dentada es un nuevo tipo de criba que presenta una curva de ciclo de cribado en forma de onda dentada. Su mecanismo de transmisión utiliza una regulación electromagnética continua de la velocidad, lo que proporciona una pulsación uniforme y un flujo estable de la pulpa. Presenta una gran adaptabilidad a materiales de alimentación de distintos tamaños, un buen rendimiento de separación de partículas medio-finas y una alta recuperación. Esta serie superó la evaluación técnica ministerial y se recomendó su uso en 1987.
Parámetros técnicos de la serie JT:
| Parámetro | JT‑5 | JT‑2 | JT‑1 | JT‑0,57 |
|---|---|---|---|---|
| Forma de la cámara | Trapezoidal, de una sola fila, de doble cámara | Rectangular, de una sola fila, de doble cámara | Rectangular, de una sola cámara | Trapezoidal, de una sola fila, de una sola cámara |
| Superficie de la cámara (m²) | 5 | 2 | 1 | 0.57 |
| Frecuencia de remada (min⁻¹) | 80-140 (sin escalonamiento) | 50-170 | 80-120 | 50-170 |
| Carrera (mm) | 15, 20 | 12, 17, 21 | 15, 20, 25 | 12, 17, 21 |
| Coeficiente de carrera | Cámara 1: 0,58; Cámara 2: 0,54 | 0.4 | 0.69 | 0.6 |
| Tamaño de alimentación (mm) | ≤8 | ≤8 | ≤6 | ≤5 |
| Capacidad (t/h) | 10-15 | 4-6 | 2-3 | 1-1,5 |
| Potencia instalada (kW) | 5.5 | 2.2 | 1.5 | 1.1 |
| Peso del equipo (kg) | 4000 | 2000 | 940 | 600 |
Parámetros adicionales de la plantilla JT Sawtooth-Wave:
| Modelo | Superficie de la cámara (m²) | Tamaño de alimentación (mm) | Agua de reposición (m³) | Presión del agua (MPa) | Capacidad (t/h) | Motor (kW) | Dimensiones (mm) | Peso (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JT0.57‑1 | 0.57 | <6 | 1-3 | >0,5 | 1-2,5 | 1.5 | 1550×780×1530 | 0.61 |
| JT1‑1 | 1.04 | <10 | 1-3 | — | 2-4 | 2.2 | 2270×1110×1890 | 0.9 |
| JT2‑2 | 2.28 | <10 | 1-3 | — | 4-8 | 3 | 3225×1550×2050 | 1.64 |
| JT3‑1 | 3.3 | <10 | 1-3 | — | 6-10 | 5.5 | 3180×2000×2600 | 3.26 |
| JT5‑2 | 4.85 | <10 | 1-3 | — | 10-15 | 7.5 | 3600×2000×2600 | 3.5 |
| JT1.5‑2 | 1.53 | <30 | 1-2 | — | 5-8 | 3 | 3200×1550×2050 | 1.52 |
| JT4‑2 | 4.33 | <30 | 1-2 | — | 10-15 | 7.5 | 3600×1850×2600 | 3.5 |
La máquina de diafragma cónico de acción inferior de la serie LTA utiliza un mecanismo de biela excéntrica, que se caracteriza por un flujo de agua ascendente potente y estable, una estructura compacta, un tamaño reducido y una gran capacidad de procesamiento. Se acciona desde la parte inferior, lo que ofrece una elevada capacidad por unidad y un alto grado de recuperación. Se utiliza habitualmente para el procesamiento de hierro, manganeso, mercurio, antimonio, tungsteno-estaño, oro aluvial, estaño aluvial, fluorita, barita y celestina, así como para el tratamiento de escorias de fundición, como las de ferrocromo, ferroníquel y silicomanganeso. La serie incluye los modelos LTA55/2, LTA1010/2, LTA1515/2, LTA2020/2 y otras especificaciones.
Parámetros técnicos de la serie LTA:
| Modelo | Coeficiente de carrera | Carrera (mm) | Frecuencia (min⁻¹) | Tamaño de alimentación (mm) | Capacidad (T/h) | Consumo de agua (T/h) | Potencia (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LTA55/2 | 0.5 | 0-25 | 250-350 | 8 | 1-5 | 4-20 | 1.5 |
| LTA1010/2 | 0.5 | 0-25 | 250-350 | 8 | 5-15 | 20-60 | 3 |
| LTA1515/2 | 0.5 | 0-50 | 200-300 | 10 | 30-50 | 100-140 | 5.5 |
| LTA2020/2 | 0.5 | 0-50 | 200-300 | 10 | 40-60 | 160-200 | 7.5 |
El LTA1010/2 es un separador de diafragma cónico de una sola fila y doble cámara con acción inferior (separador de doble cámara), en el que los dos conos inferiores funcionan de forma asíncrona, lo que proporciona una buena separación de minerales de 0 a 8 mm. La serie LTA admite tamaños de alimentación de 0-8 mm y capacidades de 2-40 T/h.
El jig AM30 es un concentrador por gravedad desarrollado y perfeccionado por el Instituto de Investigación Minera de Maanshan. Se trata de un jig para partículas gruesas con un diseño de doble fila y cuatro cámaras, equipado con sistemas de descarga síncronos tanto sobre la criba como por debajo de ella, lo que permite la descarga de concentrado clasificado. El tamaño máximo de alimentación es de 30 mm. Destaca por su descarga simultánea por la parte superior e inferior y por su funcionamiento continuo, lo que lo convierte en uno de los jigs para partículas gruesas más utilizados.
Diseñado originalmente para el tratamiento de la hematita, actualmente se utiliza para el oro aluvial, los diamantes, la hematita, la limonita, la especularita, el manganeso, la barita, la fluorita, la celestina, el mercurio, el antimonio y otros minerales.
Parámetros técnicos de la plantilla AM30:
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | AM-30 |
| Sección transversal | Rectangular |
| Número de filas | Doble |
| Número de cámaras | 4 |
| Superficie de pesca con jig (m²) | 2.574 |
| Coeficiente de carrera | 0.47 |
| Carrera (mm) | 0-50 |
| Frecuencia (min⁻¹) | 130-160 |
| Capacidad (T/h) | 10-15 |
| Potencia (kW) | 3 |
| Tamaño del pienso | 0-30 mm |
La carrera (0-50 mm) y la frecuencia (120 min⁻¹) son ajustables, y se utiliza un método de separación por diafragma de valle profundo que se adapta a diferentes densidades minerales. El equipo destaca por su amplio rango de tamaños de alimentación, su alta eficiencia de separación y su gran resistencia al desgaste, lo que reduce los costes de trituración del mineral.
Las cribas trapezoidales tienen una superficie de trabajo trapezoidal (ancha en el extremo de entrada y estrecha en el extremo de salida). Cada cámara se puede ajustar individualmente, lo que permite diferentes regímenes de separación para partículas gruesas y finas, con una amplia zona de recuperación y una gran capacidad. Las especificaciones se indican como longitud de la cámara única × (anchura en el extremo de alimentación ~ anchura en el extremo de descarga). Este equipo se utiliza ampliamente para el hierro, el manganeso, el tungsteno, el estaño y otros minerales metálicos.
Parámetros de la plantilla trapezoidal 2LTC6109/8T:
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Número total de salas | 8 |
| Número de filas | 2 |
| Superficie total de pesca con jig | 5,76 m² |
| Accidente cerebrovascular | 20-50 mm (ajustable) |
| Frecuencia | 0-310 min⁻¹ (regulación continua de la velocidad) |
| Tamaño del pienso | ≤5 mm |
| Capacidad | 10-20 t/h |
| Consumo de agua | 50-100 t/h |
| Potencia del motor | 1,5 kW × 4 (motores de velocidad variable) |
| Peso total | 4650 kg |
| Dimensiones | 4400 mm × 3060 mm × 2700 mm |
El modelo más grande de esta serie mide 900 mm × (600-1000) mm, con un tamaño máximo de alimentación de 10-13 mm.
La criba trapezoidal hidráulica de bajo consumo JT2‑2A combina una cámara trapezoidal con tecnología de accionamiento hidráulico para lograr una estratificación basada en la densidad mediante pulsaciones periódicas de agua. El sistema de accionamiento hidráulico permite un ajuste preciso de la frecuencia y la amplitud de las pulsaciones (ajustables entre 0 y 30 min⁻¹), adaptándose a los distintos requisitos de separación de minerales. Adecuada para partículas gruesas y medianas en el rango de 0,5 a 30 mm.
Parámetros técnicos:
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Capacidad | 8-15 t/h |
| Dimensiones de la cámara de fijación (L × W × H) | 2000 × 1200 × 1500 mm |
| Frecuencia de pulsación | 0-30 min⁻¹ (ajustable) |
| Accidente cerebrovascular | 10-50 mm (ajustable) |
| Presión del sistema hidráulico | 0,8-1,5 MPa |
| Potencia del motor | 15 kW |
| Dimensiones totales (L × W × H) | 2500 × 1500 × 2200 mm |
| Peso del equipo | 3,2 t |
Ventajas del producto:
La criba de control numérico de la serie SKT es actualmente el modelo de criba de carbón más utilizado. Su sencillo flujo de proceso ofrece un alto rendimiento de separación para carbones en bruto de diversas composiciones, siendo adecuada para carbones fácilmente lavables y moderadamente lavables. La serie incluye los modelos 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 24, 30, 36 y otros. El modelo SKT36 cumple los requisitos de lavado para carbón térmico de grano grueso de 0-120 mm y puede procesar capacidades de carbón en bruto de hasta 3 millones de toneladas al año.
Características técnicas:
Indicadores de rendimiento:
Las cribas de diafragma son adecuadas para la investigación experimental en aplicaciones ferrosas, no ferrosas, químicas y de la construcción. Este producto es una criba rectangular de acción lateral (acción superior), que se caracteriza por unas condiciones estables del lecho, buenos resultados de separación y por el hecho de que el diafragma y el mecanismo de accionamiento se encuentran situados en un lado de la cámara, lo que facilita su mantenimiento. Se utiliza ampliamente en concentradoras de oro para la recuperación de minerales finos de alta ley y en explotaciones de oro aluvial para la limpieza de concentrados en bruto.
Parámetros técnicos de la plantilla de diafragma de laboratorio:
| Parámetro | RK/XCT‑75×130 | RK/XCT‑100×150 | RK/XCT‑200×300 |
|---|---|---|---|
| Especificación del modelo | 75×130 | 100×150 | 200×300 |
Las instalaciones de clasificación por jigs pueden producir concentrados finales o residuos finales en una sola pasada, con un alto rendimiento.
Puede procesar materiales de granulometría gruesa a fina, normalmente en el rango de 20 a 0,074 mm. La plantilla AM30 puede procesar partículas gruesas de hasta 0 a 30 mm.
Las plantillas de control numérico de la serie SKT alcanzan eficiencias de separación superiores a 90%; las plantillas hidráulicas trapezoidales pueden mejorar la ley del concentrado entre 10% y 15%.
Las plantillas tienen una estructura sencilla y son fáciles de manejar y mantener. La plantilla de acción inferior de la serie LTA es compacta y ocupa poco espacio en el suelo.
El accionamiento hidráulico permite ahorrar 30% de energía en comparación con los accionamientos mecánicos tradicionales; las plantillas de onda dentada también permiten ahorrar energía y agua.
Se utiliza ampliamente en metales ferrosos, metales no ferrosos, metales preciosos, minerales no metálicos y en la recuperación de metales a partir de escorias de fundición.
| Ventaja | Descripción |
|---|---|
| ✅ Gran capacidad de procesamiento | Alto rendimiento por unidad; productos finales en una sola pasada |
| ✅ Amplio rango de tamaños de partículas | Admite piezas con un ancho de entre 0 y 30 mm |
| ✅ Alta precisión de separación | Estratificación precisa basada en la densidad; alta ley del concentrado |
| ✅ Fácil manejo | Estructura sencilla, ajuste práctico, mantenimiento fácil |
| ✅ Eficiencia energética y alto rendimiento | El accionamiento hidráulico ahorra 30% de energía; alta capacidad específica |
| ✅ Amplia aplicabilidad | Abarca los minerales metálicos, los no metálicos, el carbón y las escorias de fundición |
| ✅ Gama completa de modelos | Serie completa: JT, LTA, AM30, 2LTC, SKT y más |
Como uno de los concentradores por gravedad más antiguos, el jig siempre ha ocupado un lugar importante en el tratamiento de minerales y carbón debido a su gran capacidad, alta eficiencia de separación y facilidad de uso y mantenimiento. Desde las tradicionales plantillas de diafragma hasta las modernas plantillas de onda dentada, de control numérico e hidráulicas, la tecnología sigue avanzando y los modelos son cada vez más sofisticados, lo que permite satisfacer los diversos requisitos, desde la investigación en laboratorio hasta las concentradoras a gran escala y las plantas de tratamiento de carbón.