Меры по предотвращению забивания щелей решетки

На одном из заводов разгрузочная решетчатая пластина трубного стана размером Φ2,4 м × 13 м на протяжении длительного времени страдала от низкого срока службы и склонности к забиванию, что негативно сказывалось на нормальной работе стана.

Как показано на рисунке 2.25, в исходной конструкции эффективная толщина износа составляла 15 мм, а угол включения — 53°07′. Поскольку эффективная толщина износа была слишком малой, решетчатую пластину приходилось заменять, как только её толщина изнашивалась до 25 мм. Однако практический опыт эксплуатации показал, что эта толщина не являлась фактическим пределом разрушения решетки. Более того, из-за небольшого угла наклона щелей крупные частицы и мелкие измельчающие тела (цилиндрические шарики) могли легко заклиниваться в щелях, уменьшая площадь просвета, а порой даже полностью его перекрывая. Пазы приходилось очищать каждые полмесяца, что повышало трудоемкость и существенно сказывалось как на производительности, так и на качестве продукции. Чтобы исправить эту ситуацию, Кэ Цзюньцюань модифицировал конструкцию щелей решетки. На основании анализа и испытаний эффективная толщина износа решетчатой пластины была увеличена на 5 мм, а угол между щелями — до 69°04′, как показано на рисунке 2.26.

Благодаря вышеуказанным модификациям удалось улучшить износостойкость решетчатой пластины и значительно сократить забивание (заклинивание), что привело к существенному снижению частоты очистки щелей решетки. В результате срок службы (время эксплуатации) решетчатой пластины был увеличен с первоначальных 5 286 часов до 9 879 часов, а мельница объем производства также вырос.