Неисправности и устранение неполадок во время эксплуатации

45f2d3a20a171ce2bf67f63234dbaffd — копия

Неисправности и устранение неполадок во время эксплуатации

Неисправности и устранение неполадок во время эксплуатации

Информацию о неисправностях и методах их устранения при работе сгустителя см. в таблице 14-10.

Таблица 14-10. Неисправности и меры по их устранению при работе сгустителя

Состояние неисправностиПричинаМетод исключения
Двигатель и редуктор работают, но гребни не вращаютсяПредохранительный срезной штифт на приводном механизме сломан из-за чрезмерной нагрузки на сгуститель, либо произошло разрушение нижней поперечины граблейУстраните причину чрезмерной нагрузки (например, высокую концентрацию шлама, скопление мусора на дне резервуара), а затем замените предохранительный штифт или поперечину граблей
Засорился бункер разгрузкиВ резервуар сгустителя попали крупные частицы: куски дерева, тряпки, кирпичи, камни и т. п.Сначала закройте сливной клапан, а затем промойте резервуар уплотнителя водой под высоким давлением или опорожните его для тщательной очистки
Необычный шум, исходящий от редуктора1. Сильный износ подшипников
2. Нехватка масла или низкое качество масла
3. Ослабленные соединительные болты
4. Сильный износ внутренней зубчатой передачи
1. Заменить подшипники
2. Заменить масло или добавить смазку
3. Затяните болты
4. Заменить сильно изношенные шестерни
Перегрев двигателя, вибрация, необычные шумы1. Чрезмерная нагрузка
2. Сильный износ подшипников привода или отсутствие масла
3. Несоосность вала двигателя и вала редуктора
1. Уменьшить дозу загустителя
2. Замените подшипники или долейте масло
3. Осуществите регулировку для обеспечения концентричности

14.9 Сгуститель Техническое обслуживание

14.9.1 Объем технического обслуживания

В соответствии с действующей системой технического обслуживания, принятой на большинстве китайских обогатительных фабрик, работы по техническому обслуживанию, как правило, подразделяются на мелкий, средний и капитальный ремонт в зависимости от объема и трудоемкости.

(1) Незначительный ремонт

К основным задачам мелкого ремонта относятся:

  1. Проверьте все клапаны и трубопроводы на наличие утечек (протекание, разлив, капание, сочивание) или засоров и устраните все обнаруженные проблемы.
  2. Проверьте уровень масла во всех точках смазки и долейте масло при необходимости.
  3. Проверьте подшипники качения и подшипники скольжения; своевременно заменяйте те из них, которые имеют значительный износ.
  4. Проверьте и затяните все болты.
  5. Очистите и осмотрите коробку передач и червячный редуктор; долейте или замените масло в зависимости от его состояния.
  6. Замените сильно изношенные трубопроводы и поврежденные клапаны.
  7. Незначительные ремонтные работы проводятся каждые 3–6 месяцев, причем на каждую из них уходит 12 часов.

(2) Средний ремонт

К основным задачам среднего ремонта относятся:

  1. Все работы, входящие в состав мелкого ремонта.
  2. Проведите осмотр, ремонт или замену рамы граблей и зубьев граблей.
  3. Осмотрите и замените ведущую шестерню.
  4. Разобрать и осмотреть двигатель; заменить подшипники.
  5. Средние ремонтные работы проводятся один раз в год, каждый из которых занимает 1 день.

(3) Капитальный ремонт

К основным задачам капитального ремонта относятся:

  1. Все работы, входящие в средний ремонт.
  2. Разберите и очистите оборудование; осмотрите и замените втулки; в зависимости от степени износа замените червяк, зубья большой червячной шестерни и большой упорный подшипник червячной передачи.
  3. Замените грабли.
  4. Провести ремонт и замену питающего желоба, устройства распределения шлама, нижнего разгрузочного конуса и главного трубопровода.
  5. Капитальный ремонт проводится каждые 3–5 лет, и каждый раз на него уходит 2 дня.

Методы ремонта

Ремонт рамы граблей

Рамы граблей для сгустителей, как правило, бывают двух конструкционных типов: цельная опорная рама и консольная рама. Первая в основном используется в сгустителях с периферийным приводом, а вторая — в сгустителях с центральным приводом. Рама с простыми опорами отличается относительно высокой прочностью, не подвержена деформациям и обеспечивает безопасную и надёжную работу. Рама с консольной балкой, по сравнению с ней, имеет меньшую прочность и жёсткость, что делает её более подверженной деформациям и ослаблению креплений.

Ремонт простая опорная рама для граблей — это относительно просто. Регулярно проверяйте степень износа и крепление зубьев граблей. Если зубья граблей изношены более чем на половину от их первоначальной высоты, замените или отремонтируйте их, чтобы восстановить исходные размеры. Кроме того, регулярно проверяйте все места соединений и сварные швы простой опорной рамы; своевременно затягивайте соединительные болты и укрепляйте треснувшие сварные швы повторной сваркой.

Этот консольная балка с наклонной рамой Как правило, имеет четыре гребня (два длинных и два коротких). Один конец каждого гребня привинчен к поперечине гребня, установленной на главном валу, а другой конец соединен с главным валом с помощью 1–2 диагональных растяжек (шарнирные соединения). Грейферы также соединены между собой поперечными растяжками (шарнирные соединения). Все растяжки регулируются.

В силу своих конструктивных особенностей рама гребней с консольными балками обладает низкой жесткостью. При чрезмерной нагрузке натяжные стержни имеют тенденцию к ослаблению, что приводит к скручиванию и деформации гребней, а также к ослаблению болтов, соединяющих гребни с поперечиной. В крайних случаях на поперечине могут появиться трещины. Поэтому необходимо регулярно проверять затяжку натяжных стержней рамы гребней и при необходимости регулировать их. Соединительные болты зубьев гребней и болты, соединяющие гребни с поперечиной, должны быть надежно затянуты (используйте двойные гайки, затянутые, а затем прихваченные сваркой, чтобы предотвратить ослабление). В небольших сгустителях поперечина, как правило, изготавливается из серого чугуна, который склонен к растрескиванию. Для повышения прочности предпочтительно заменить материал на литую сталь. Рама гребней и зубья гребней, как правило, подвергаются незначительному износу, но если обрабатываемая суспензия обладает высокой абразивностью, следует применять антикоррозионную обработку.

Ремонт приводного узла сгустителя с центральным приводом

Привод сгустителя с центральным приводом, как правило, состоит из электродвигателя, установленного на ферме, цилиндрического редуктора, промежуточного открытого редуктора и большого червячного редуктора, который приводит в движение главный вал и раму сгребателя. Электродвигатель и цилиндрический редуктор, как правило, соединены штифтовой муфтой. Регулярно проверяйте износ штифтов. Если штифты сильно изношены и муфта издает громкий шум во время работы, незамедлительно замените их. Ведите подробный учет каждой замены, чтобы точно определить цикл замены и составить график планового технического обслуживания.

Цилиндрический редуктор, как правило, редко вызывает проблемы, а его детали отличаются долговечностью. К числу распространенных неисправностей относятся утечки масла в местах уплотнений входного и выходного валов. Решения: (1) избегайте перелива масла; (2) отрегулируйте или увеличьте маслоотбойную перегородку внутри подшипника; (3) замените тип уплотнения, перейдя с войлочных уплотнений или одногубных резиновых масляных уплотнений на двухгубные резиновые масляные уплотнения, и убедитесь в отсутствии утечек в любых точках статического уплотнения. Если во время работы возникают нехарактерные шумы, удары, резкий рост температуры или вибрация, немедленно остановите машину для проверки. Распространённые причины: (a) повреждение подшипников — очистите и осмотрите все подшипники, замените те, у которых имеется чрезмерный зазор или очевидные повреждения; (b) сильный износ внутренних зубчатых колес — замените зубчатые колеса, если износ превышает 1/4 ширины вершины зуба; (c) попадание посторонних предметов между шестернями и их прилипание к поверхностям зубьев, что приводит к нестабильному зацеплению и вибрации — очистите и удалите мусор; (d) ослабленные крепежные болты редуктора, приводящие к перекосу муфты и плохому зацеплению открытых шестерен — отрегулируйте и затяните.

Для промежуточная открытая шестерня, регулярно наносите смазку или перейдите на систему смазки в масляной ванне. Если износ толщины зубьев шестерни превышает 30%, замените шестерню.

Этот крупный червячный редуктор работает на низкой скорости и отличается низкой частотой отказов. Во время эксплуатации следует обеспечить надлежащую смазку подшипников червячного вала, чтобы избежать их повреждения из-за недостатка смазки. Как правило, после одного года непрерывной работы подшипники следует демонтировать для очистки, осмотра и скребкования. Не допускайте попадания воды или других посторонних частиц в большой упорный подшипник, расположенный под червячной передачей. Постоянно поддерживайте смазку в полостях подшипников, чтобы избежать образования точечной коррозии на шариках или дорожках качения, что может сократить срок службы подшипника. Как правило, после трёх лет эксплуатации следует очистить и осмотреть подшипник; если на дорожках качения или шариках появятся следы точечной коррозии или вмятины, незамедлительно замените подшипник, чтобы предотвратить серьёзные поломки.

Нижняя опорная втулка главного вала червячной передачи должна быть хорошо смазана и герметизирована. По истечении одного года эксплуатации её следует очистить, осмотреть и отшлифовать. В случае обнаружения эксцентричного износа необходимо выявить причину и незамедлительно устранить её.

Ремонт приводного узла сгустителя с периферийным приводом

Привод уплотнителя с периферийным приводом, как правило, бывает трех типов: роликовый привод, привод с зубчатой рейкой и привод с пневматическими шинами. Независимо от типа привода, его механизм относительно проще, чем у сгустителя с центральным приводом. Как правило, двигатель приводит в действие редуктор, который, в свою очередь, приводит в движение пару открытых шестерен или зубчатую рейку для двухступенчатого снижения скорости. Для подачи питания на двигатель на центральной опорной колонне установлено контактное кольцо. Следует обратить внимание на герметичность в районе верхней части контактного кольца, чтобы дождь, снег или пыль не привели к нарушению контакта, что может повлиять на нормальную работу двигателя.

Стойку следует регулярно проверять на наличие деформаций или ослаблений — один раз в месяц. Сверяйте состояние периферийной стойки с установленными габаритными размерами; любые отклонения следует незамедлительно устранять.

Подшипники в корпусе редуктора и корпусе роликовых подшипников следует регулярно смазывать. Каждые 6 месяцев очищайте и осматривайте подшипники. При появлении точечной коррозии или явных повреждений незамедлительно замените подшипники и заправьте их свежей смазкой.

Инструкции по техническому обслуживанию центрального крупногабаритного упорного подшипника, редуктора и открытых зубчатых колес см. в соответствующих разделах, посвящённых описанному выше сгустителю с центральным приводом.

Вам также могут понравиться эти продукты

Галечная мельница

Галечная мельница

Строительство дробилки для гальки В некоторых отраслях промышленности, таких как химическая,…
Сгуститель с центральным приводом

Сгуститель с центральным приводом

Сгуститель с центральным приводом В настоящее время сгустители с центральным приводом, производимые в Китае, относительно невелики...
Молотковые дробилки

Молотковые дробилки

Типы молотковых дробилок С момента своего появления в 1924 году молотковая дробилка...
Вибрационный стол

Вибрационный стол

Вибрационный стол — высокоточный гравитационный концентратор. Обзор продукта. Вибрационный стол (также…
Copyright © 2026 Oreprocessings. Все права защищены.