Производство огнеупорного кирпича и красного кирпича

В процессе извлечения флюорита методом ветвистой флотации из хвостов свинцово-цинкового обогатительного комбината Шаодун в провинции Хунань перелив из хвостов первой ступени флотации после классификации с помощью гидроциклон в основном состоит из кремнезема и глинозема, его огнеупорность составляет 1680 °C. Используя этот переливной продукт, смешанный с определенным количеством глиняного клинкера (2,361 мм) и связующей глины, после смешивания, формовки и естественной сушки на воздухе смесь сушили при 80 °C и 120 °C, а затем обжигали в печи повторного нагрева для получения конечного продукта. Были проведены испытания его свойств, которые показали соответствие национальным стандартам для огнеупорного кирпича, используемого в доменных печах. В процессе флотации для извлечения флюорита часть хвостов, образующихся на этапе очистки, богата кремнеземом и фторидом кальция. Возврат этих хвостов в флотационную схему по извлечению флюорита может повлиять на качество флюоритового концентрата, поэтому их сбрасывают в виде отдельного потока хвостов. С целью рационального использования этого потока хвостов были проведены испытания по производству красного кирпича. Хвосты смешивали с глиной в соотношении 3:2, затем сушили (120 °C, 4 ч) и обжигали (1000 °C, 3 ч) для получения готовой продукции.

5.1.2.2 Производство автоклавного силикатного кирпича
На свинцово-цинковом руднике Иньшань, входящем в состав корпорации «Цзянси Коппер», построен завод по производству кирпича из хвостов с годовой мощностью 10 миллионов кирпичей, на котором из хвостов изготавливают автоклавные силикатные кирпичи. Технологическая схема производства представлена на рисунке 5-4.

Технические требования к процессу:
(1) Пропорции смеси: 85% хвостов, 15% извести;
(2) Массовая доля оксида кальция: более 65%;
(3) Температура сбраживания: выше 80 °C;
(4) Время переваривания: 6 ч.

(5) Давление пара: 0,8 МПа;
(6) Температура пара: выше 170 °C.

Полученные кирпичи обладают высокой прочностью и привлекательным внешним видом. Результаты испытаний показывают прочность на сжатие 18–21 МПа, прочность на изгиб 3,7–5,5 МПа, а также хорошую морозостойкость (выдерживают 17 циклов замораживания-оттаивания). Все остальные физические и механические свойства соответствуют требованиям к применению. Измеренные эксплуатационные характеристики соответствуют классу 150 по национальному стандарту, что превышает показатели обычного глиняного кирпича. Данный кирпич может широко использоваться в промышленном и гражданском строительстве.