Marekebisho ya diaframu ya mgawanyo kwa ajili ya chokaa Kinu cha bomba

Wakati kusaga unga wa slag kwa kutumia mashine ya kusagia yenye bomba, unga huo wa slag una mtiririko mzuri mno, jambo linalosababisha utiririke kwa kasi kupitia mashine ya kusagia, na hivyo kupunguza muda wake wa kukaa ndani ya mashine hiyo na kusababisha kiwango cha chini sana cha tabaka la nyenzo. Hii sio tu inawaacha vifaa vingi vya kusaga bila nyenzo za kusaga, bali pia huongeza joto la ndani la kusaga, na hivyo kupunguza kwa kiasi kikubwa ufanisi wa kusaga wa vifaa hivyo. Kwa matokeo yake, slag haiwezi kusagwa laini vya kutosha, eneo maalum la uso wa unga wa slag uliokamilika ni dogo, na uzalishaji wa kusaga hupungua. Zaidi ya hayo, ili kuboresha ufanisi wa kusaga slag, sehemu mbili za mwisho za kusagia ya bomba la slag kwa kawaida hutumia vyombo vya kusagia vyenye kipenyo kidogo.

Kwa hiyo, wakati wa kusaga slag kwa kutumia mill ya bomba, ili kudhibiti kasi ya mtiririko wa slag ndani ya mill na pia kuzuia vyombo vya kusaga kusogea kati ya sehemu, ufunguzi wa mashimo kwenye diaphragamu za mgawanyo na kwenye sahani ya grati ya utoaji mwishoni mwa mill vinapaswa kupunguzwa hadi takriban 5 mm.

Katika mazoezi ya uzalishaji ya mwandishi wa kusaga slag kwa kutumia mill ya bomba, marekebisho mbalimbali yamejaribiwa. Hatimaye, suluhisho lililofanikiwa zaidi lilipatikana kuwa diafragamu iliyotengenezwa kwa kuunganisha kwa kulehemu mabati ya chuma mviringo yanayostahimili uchakavu kando kando.

Ifuatayo inaelezea mbinu ya kurekebisha diaframu ya mgawanyo wa mashine ya kusaga slag, kwa kutumia mashine ya kusaga slag yenye kipenyo cha Φ4.2 m na urefu wa 13.5 m kama mfano.

Kinu cha bomba cha mzunguko wazi kinapendekezwa kwa kusaga majivu. Kinu hicho kawaida hugawanywa katika sehemu tatu, na diaphragamu za mgawanyo huwekewa weldi kwa kutumia mabati ya chuma ya mviringo ya Φ60 mm, ambapo nyenzo ni chuma cha mchanganyiko wa 40Cr. Kila paneli ya diaphragm inahitaji takriban tani 4.78 za mabati ya chuma ya mviringo, yenye urefu wa jumla wa takriban mita 214. Wakati wa utengenezaji, kwanza chora duara la Φ4190 mm kwenye ardhi tambarare, kisha kata mabati ya mviringo kwa urefu unaolingana. Tumia mabati ya chuma yenye vipimo vya 66 mm (urefu) × 60 mm (upana) × 5 mm (unene) kama vibainishi kati ya mabati ya duara kwa ajili ya kulehemu. Kipenyo cha ndani cha mtambo wa mabomba ni mm 4200, na kipenyo cha dayaframu kimeundwa kuwa mm 4190 ili kuzuia mgeuko unaosababishwa na upanuzi wa joto wa dayaframu. Mifereji ya diafragma inapaswa kupangwa kwa mpangilio tofauti; kila mfereji ni mrefu wa mm 400 na upana wa mm 5. Viungio vilivyosokotwa kati ya mabari vina urefu wa mm 66, upana wa mm 60, na unene wa mm 5. Kutokana na upana mdogo wa tundu la kuingilia, wakati wa kuunga, diafragamu huungwa kwanza katika sehemu ndogo kadhaa, na kisha uunganishaji wa mwisho hukamilishwa kwa kuunga sehemu hizi pamoja ndani ya kiwanda cha mabomba ili kuunda diafragamu kamili, kama inavyoonyeshwa katika Michoro 2.21 na 2.22.

Uangalifu maalum unapaswa kutolewa kwa umbali mdogo wa ufunguzi (yaani, umbali kutoka kwenye tundu la kwanza hadi kwenye ganda la kusaga) wakati wa kutengeneza diaphragamu za mgawanyo na sahani za grati.
Kutokana na mtiririko mkubwa na kasi ya slag ndani ya kusaga, ikiwa umbali mdogo kabisa wa ufunguzi wa diaphragms na sahani za grati ni mdogo mno, kiwango cha kitanda cha slag ndani ya kusaga bila shaka kitashuka sana, na hivyo kupunguza ufanisi wa kusaga na kupunguza uzalishaji wa kusaga. Kwa hiyo, umbali mdogo wa ufunguzi wa diaphragmi za mgawanyo na sahani ya grati ya utoaji unapaswa kuongezwa ipasavyo ili kudhibiti kasi ya mtiririko wa nyenzo, kuinua kiwango cha kitanda cha nyenzo, na kuongeza uzalishaji wa kinu. Hata hivyo, ikiwa umbali mdogo wa ufunguzi utaongezwa kupita kiasi, utaathiri vibaya uingizaji hewa wa kinu. Kama kanuni ya jumla, umbali mdogo wa ufunguzi huwekwa kuwa 12% hadi 24% ya nusu kipenyo cha dayaframu (yaani, 250–500 mm).

Kwa kuwa joto la slag huongezeka polepole wakati wa mchakato wa kusaga, viwango vya joto katika sehemu mbalimbali za mashine ya kusaga yenye bomba la slag hutofautiana sana—kawaida sehemu ya kwanza huwa baridi zaidi, wakati sehemu ya tatu huwa moto sana. Zaidi ya hayo, unyevu unapoendelea kuyeyuka wakati wa kusaga, kiwango cha unyevu katika unga wa slag mara nyingi hubadilika sana kati ya sehemu, na kusababisha kasi za mtiririko kuwa tofauti sana katika kila sehemu. Kwa ujumla, kasi ya mtiririko ni polepole katika sehemu ya kwanza, na kuifanya iwe rahisi kujazwa kupita kiasi, wakati sehemu ya tatu huwa na mtiririko wa kasi zaidi na ina uwezekano mkubwa wa kuisha. Kwa hiyo, umbali mdogo zaidi wa ufunguzi kwa dayafuramu katika kila sehemu na kwa sahani ya chujio la upakuaji unapaswa kuwa tofauti: mdogo kwa sehemu za mbele na mkubwa kwa sehemu za nyuma. Aidha, umbali wa chini kabisa wa ufunguzi wa kila diafragamu unapaswa pia kuzingatia mambo kama vile mahitaji ya eneo maalum la uso wa unga wa slag uliokamilika, kiwango cha unyevu cha slag ya msingi, kiwango cha kujazwa kwa vifaa vya kusaga, na kiwango cha uingizaji hewa wa kusaga. Kwa ufupi, ili kupunguza kasi ambayo slag hupita kupitia diaframu, umbali wa chini kabisa wa ufunguzi unapaswa kuongezwa; kinyume chake, ili kuongeza kasi, umbali unapaswa kupunguzwa.