Sarsma Masası
Sallama Masası – Yüksek Hassasiyetli Yerçekimi Konsantratörü Ürün Genel Bakışı Sallama masası (aynı zamanda…
Kurulum işlemi aşağıdaki şekilde gerçekleştirilmelidir:
(1) Kurulumdan önce, tüm makine parçaları iyice temizlenmeli ve tüm yağlama hatları tıkanmamış ve temiz tutulmalıdır.
(2) Tüm bileşenlerin eksiksiz ve hasarsız olup olmadığını kontrol edin ve kurulum aletlerinin hazır olup olmadığını doğrulayın. Ancak bu durumda kurulum çalışmalarına devam edilebilir.
(3) Ekipman yerleşim çizimi ve temel tasarım çizimine göre, ankraj cıvatalarına veya gömülü çelik plakalara bağlı eğimli desteklerin konumunu, boyutlarını ve sıkma durumunu kontrol edin.
(4) Çapı 1500 mm veya daha az olan tek ve çift sarmal sınıflandırıcılar için, tank üretici tarafından tek bir ünite halinde önceden monte edilmiş ve kaynaklanmıştır. Bu tank, temelin üzerine doğrudan monte edilebilir. Eğim açısı ve boyutların doğru olduğu doğrulandıktan sonra kaynak işlemi gerçekleştirilebilir.
(5) Çapı 2000 mm veya daha fazla olan tek ve çift sarmal sınıflandırıcılar için, tank kurulum yerinde monte edilmeli ve kaynaklanmalıdır. Kurulum sırası şu şekildedir:
(6) Şanzıman çerçevesini (şanzıman cihazı çerçeveye önceden monte edilmiş haldeyken), çizimdeki gerekliliklere uygun olarak cıvatalarla tankın uzunlamasına kirişlerine sabitleyin, ardından kaynak işlemini gerçekleştirin.
(7) Çapı 2000 mm veya daha fazla olan tek ve çift sarmal sınıflandırıcılar için, büyük yağ karteri ve küçük yağ karteri, konumları hizalandıktan sonra monte edilip sabitlenmelidir.
(8) Spiralleri (sol ve sağ) ile alt desteği tabana ve tanka takın.
(9) Manuel merkezi yağlama cihazını takın.
(10) Alt desteği kaldırma cihazına bağlayın ve monte edin.
(11) Spiral sınıflandırıcının her bir montaj parçası için izin verilen sapmalar ve denetim yöntemleri, Tablo 11-4’teki hükümlere uygun olmalıdır.
Tablo 11-4 Kurulum için izin verilen sapmalar spiral sınıflandırıcı
| Ürün numarası | Proje | İzin verilen sapma | birim | Test yöntemi | ||
| 1 | lavabo desteği | merkez çizgisi | dikey | 3.0 | mm | İp ve cetvelle ölçüm ve inceleme |
| yatay | 5.0 | mm | ||||
| 2 | yükseklik | destek yüksekliği | ±5,0 | mm | Bir cetvel, çelik cetvel veya su terazisi ile kontrol edin. | |
| Her bir desteğin göreceli yükseklik farkı | ≤2 | mm | ||||
| 3 | Üst yüzeyin enine yöndeki yatay düzlüğü | 1/1000 | mm | Bir su terazisiyle kontrol edin | ||
| 4 | lavabo | Boyuna ve enine merkez çizgileri | 3.0 | mm | İp ve şerit metre ile inceleme | |
| 5 | Taşma setinin düzlüğü | 1/1000 | Bir | Bir su terazisiyle kontrol edin | ||
| 6 | Kuyruk kasnağı, braket ve oluk tabanına diklik | 1/1000 | Bir | Bir su terazisiyle kontrol edin | ||
| 7 | İletim mekanizması (bkz. Şekil 11-6) | Şanzımanın merkez hattı, oluğun yatay merkez hattıyla aynı hizadadır. | 2.0 | mm | Kontrol amacıyla bir cetvelle ölçün | |
| 8 | Konik dişli milinin yatay hizalanması | 0.1/1000 | Bir | Bir su terazisiyle kontrol edin | ||
| 9 | Eğimli dişli milinin, kademeli mekanizmanın boyuna merkez hattına dikliği | 0.2/1000 | Bir | Kol dönüşünün algılanması | ||
| 10 | Şanzıman merkez hattı boyunca rulmanların eşmerkezliliği | 0.2 | mm | Tel çekme denetimi | ||
| 11 | Çapraz başlık yatağından hız ayar mekanizmasının boyuna merkezine olan mesafe, a, a | ±0,1 | mm | Bir ip ve şerit metre ile kontrol edin | ||
| 12 | Kaldırma cihazının vidasından, eleme mekanizmasının boyuna merkez hattına kadar olan b, b mesafesi. | ±3,0 | mm | Ölçün ve bir ip yardımıyla kontrol edin | ||
| 13 | Spiral kuyruk yatağının uç kapağı ile oluk duvarı arasındaki boşluk | ≥5 | mm | Kontrol amacıyla bir cetvelle ölçün | ||
Spiral Sınıflandırıcı Deneme Çalışması
Spiral sınıflandırıcının deneme çalışması sırasında aşağıdaki hükümlere uyulmalıdır:
(1) Boşta deneme çalışma süresi 4 saat olmalıdır.
(2) Kaldırma cihazı, tam stroklu kaldırma işlemini en az 6 kez gerçekleştirmelidir.
(3) Spiral sınıflandırıcının yük deneme çalışmasından önce bir su testi yapılmalı ve herhangi bir sızıntıya izin verilmemelidir.
(4) Sınıflandırıcının yük deneme çalışması sırasında, önce spiral çalıştırılmalı, ardından besleme başlatılmalıdır. Çalışmayı durdururken, önce besleme durdurulmalı, ardından spiral çalışması durdurulmalıdır.
(5) Sınıflandırıcının yük deneme çalışması sırasında, bir arıza nedeniyle acil durdurma gerekirse, çalışmayı durdurmadan önce kaldırma tertibatı devreye sokularak spiral, çökmüş maden tabakasının üzerine yükseltilmelidir. Tekrar çalıştırma sırasında, önce spiral çalıştırılmalı ve ardından kuyruk yatak muhafazası alt kiriş yuvasına temas edene kadar spiral yavaşça indirilmelidir. Spiralin çökmüş tabakanın içine gömülü olduğu durumlarda, spirali zorla çalıştırmak kesinlikle yasaktır.
(6) Yük deneme çalışmasının süresi 24 saat olmalıdır.
Şekil 11-6 – Çift sarmal sınıflandırıcının aktarım mekanizması
1 – Kuyruk yatağı; 2 – Sarmal mil; 3 – Çapraz kafa;
4 – Konik dişli mili; 5 – Ana tahrik mili
English English 
Spanish
Russian
Arabic
Swahili
French
Turkish
Portuguese
Korean
Japanese
German
Italian