Dans certains secteurs industriels, tels que l'industrie chimique, la céramique ou le traitement des minerais, le fer (un métal) ne doit pas être introduit en tant que contaminant. Par conséquent, on ne peut pas utiliser de corps de broyage métalliques ; on utilise à la place des galets. Un tel broyeur est appelé « broyeur à galets ».
Dans certains secteurs industriels, tels que la chimie, la céramique ou le traitement des minerais, le fer (un métal) ne doit pas être introduit en tant que contaminant. Par conséquent, les corps broyants métalliques ne peuvent pas être utilisés ; on leur substitue des galets. Un tel broyeur est appelé « broyeur à galets ». Dans l'industrie de l'enrichissement des minerais métalliques, les broyeurs à galets sont utilisés pour économiser les corps de broyage métalliques. Dans ce cas, on utilise généralement des blocs de minerai d'une taille comprise entre 40 et 80 mm comme corps de broyage. Les broyeurs à galets sont généralement utilisés comme broyeurs secondaires, après des broyeurs à barres ou des broyeurs autogènes.
Sur le plan structurel, le broyeur à galets est fondamentalement identique à un broyeur à boulets, à cette différence près que la densité des corps de broyage est inférieure à celle des boulets métalliques, ce qui réduit son débit par unité de volume. De plus, les broyeurs à galets sont toujours de type à grille, et non de type à débordement. Les raisons en sont les suivantes : avec une décharge par grille, le niveau de la boue est plus bas, ce qui permet de mieux exploiter l'action d'impact des corps de broyage ; une décharge rapide réduit le surbroyage ; et lorsque la charge d'alimentation ou la charge de corps de broyage varie, la décharge reste relativement stable sans pic de matière grossière.
Le taux de chargement des corps de broyage d'un broyeur à galets est légèrement supérieur à celui d'un broyeur à boulets, et la consommation de corps de broyage est également plus élevée. La densité de broyage doit être légèrement inférieure à celle d'un broyeur à boulets, tandis que la vitesse de rotation du broyeur est plus élevée – généralement comprise entre 80% et 90% de la vitesse critique.
En règle générale, un broyeur à boulets à décharge par grille peut également servir de broyeur à galets. De plus, les broyeurs à galets étant rarement utilisés dans l'industrie du traitement des minerais, il existe peu de fabricants. À l'heure actuelle, seules deux références de broyeurs à galets sont produites en Chine. Leurs caractéristiques techniques sont présentées dans le tableau 10-2.
Tableau 10-2 Caractéristiques techniques des billes moulins①
| diamètre × longueur / mm × mm | volume/m³ | vitesse de rotation de l'enveloppe /r ·min⁻ ¹ | Chargement de galets/t | dimension de l'alimentation / mm | capacité : 1 t·h⁻¹ | moteur | poids/t | |||
| modèle | puissance / kW | vitesse de rotation r ·min⁻ | V | |||||||
| 3600×5500 | 51 | 16.4 | 30 | 100 à 150 | JS1510-6 | 650 | 985 | 6000 | 240 | |
| 4600×6000 | 83 | 14.6 | 55 | 100-150 | TDMK1600-40 | 1600 | 150 | 6000 | 345 | |
① Un système de lubrification centralisée est utilisé.