
(1) 황: 황은 주로 황철석, 황산망간, 리모나이트의 형태로 생성됩니다. 황은 망간 제련 과정에서 유해한 불순물이지만, 제련 과정에서 황과 망간은 쉽게 황화망간을 형성하여 슬래그로 배출되므로, 이에 대한 요구 사항은 엄격하지 않습니다.
(2) 인: 인은 주로 아파타이트와 콜로판의 형태로 생성된다. 인은 망간 제련 과정에서 합금강에 저온 취성을 유발하고 강철의 인성을 저하시킬 수 있습니다. 광석의 인 함량에 대해서는 두 가지 요구 사항이 있는데, 하나는 광석의 총 인 함량을 기준으로 하는 것이고, 다른 하나는 인과 망간의 비율을 기준으로 하는 것입니다. 일반적으로 광석 내 망간 1%당 인 함량은 0.003%~0.005%를 초과해서는 안 됩니다 (0.003%는 페로망간, 0.005%는 페로실리콘에 적용됩니다).
(3) 실리카: 광석의 SiO₂ 함량이 낮을수록 용제 사용량을 줄일 수 있으므로 더 바람직하다. 페로망간을 제련할 때 SiO₂ 함량은 10.25% 이하이어야 한다. 그러나 페로실리콘을 제련할 때는 광석의 SiO₂ 함량이 더 높을 수 있습니다. 일반적으로 Mn:SiO₂ = 0.8~1.2이며, SiO₂ 함량은 35%에 달할 수 있습니다.
(4) 알루미늄 산화물 (Al₂O₃): 특정 조건 하에서 Al₂O₃는 페로망간 제련 시 망간 손실을 줄일 수 있다. 그러나 Al₂O₃ 함량이 지나치게 높으면 슬래그 제거가 어려워진다. 일반적으로 Al₂O₃ 함량은 5%~10% 이하이어야 한다.
(5) 구리, 납, 아연: 망간 광석에는 때때로 구리, 납, 아연이 포함되어 있다. 제련 과정에서 구리는 환원되어 합금에 포함된다. 아연은 슬래그로 들어가거나 휘발되며, 납 슬러지는 용광로 바닥으로 흘러들어 가며 용광로 내벽을 손상시킨다.