Operação experimental do britador cônico

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Operação experimental do britador cônico

Operação experimental do britador cônico

Teste de funcionamento sem carga
A operação experimental do triturador cônico deverá cumprir os seguintes requisitos:

(1) O teste de funcionamento sem carga do britador cônico deve ser realizado antes da montagem dos componentes localizados acima do anel de ajuste.

(2) No caso de um britador cônico equipado com um dispositivo de segurança, esse dispositivo deverá ser ajustado e certificado de acordo com a documentação do equipamento antes do início da operação.

(3) O teste de funcionamento sem carga deverá ser realizado tanto no sentido direto quanto no sentido reverso, com duração de pelo menos 2 horas em cada sentido.

(4) A temperatura dos mancais deslizantes não deve exceder 70 °C, e a temperatura dos mancais de rolamento não deve exceder 80 °C.

(5) A velocidade de rotação própria do cone de trituração deve estar em conformidade com a documentação do equipamento.

Após o teste de funcionamento sem carga, deve ser realizada uma inspeção de desmontagem. O invólucro do tambor, as buchas e as arruelas do mancal axial localizadas sob a bucha excêntrica não devem apresentar sinais de arranhões, queimaduras, lascas ou desgaste por atrito.

Execução do teste de carga
O teste de carga só deve ser realizado após o teste sem carga ter sido totalmente aprovado. O teste de carga é realizado em condições de alimentação para inspecionar os itens verificados durante o teste sem carga. O teste deve atender aos seguintes requisitos:

(1) O teste de carga deverá consistir em operação normal contínua por dois dias e duas noites (são permitidas breves interrupções para inspeção). A alimentação deverá ser aumentada gradualmente, passando de meia carga para carga total. Além disso, todos os requisitos do teste em vazio deverão ser verificados e atendidos.

(2) A posição de alimentação deve estar correta (consulte a instalação da parte de alimentação), e o minério deve estar distribuído uniformemente na câmara de britagem.

(3) Na ausência de resíduos de ferro, a manga de suporte não deve saltar; na presença de resíduos de ferro, estes devem ser descarregados de maneira suave.

(4) Durante a operação normal de trituração, o triturador não deve apresentar vibrações violentas nem ruídos anormais.

4.8 Utilização do britador cônico

4.8.1 Inicialização
Antes de iniciar, é necessário realizar as seguintes verificações:

(1) No caso de um triturador recém-instalado que ainda não tenha sido testado, seja manualmente ou com um guindaste, gire o triturador 2 a 3 voltas antes de ligá-lo, a fim de evitar acidentes por colisão.

(2) O britador cônico não deve ser ligado sob carga (ou seja, com minério ou outro material na câmara de britagem). A partida sob carga pode causar desligamento elétrico ou danos aos componentes. Portanto, verifique se há algum minério ou pedaço de ferro na câmara de britagem.

(3) Para garantir que o produto tenha o tamanho adequado, verifique a largura da abertura de descarga (especialmente após uma nova instalação ou reparo).

(4) Verifique se os diversos dispositivos de intertravamento elétrico e sinais sonoros estão corretos e funcionando corretamente.

(5) Verifique o nível e a temperatura do óleo no tanque. Se a temperatura do óleo estiver abaixo de 20 °C, não ligue a máquina; use um aquecedor elétrico ou água quente/vapor para aquecer o óleo.

(6) Verifique a pressão do óleo do cilindro de travamento. O triturador só pode ser ligado quando o anel de ajuste estiver travado (para trituradores com placas dentadas fixas, verifique se os parafusos de fixação na placa dentada e no anel de ajuste estão bem apertados).

Somente após a realização das inspeções acima e caso não sejam detectadas falhas, ligue o triturador de acordo com o procedimento a seguir:

Ligue a bomba de óleo e verifique a pressão do óleo. A pressão do óleo deve estar entre 0,05 e 0,15 MPa. A pressão da água de resfriamento deve ser ligeiramente inferior à pressão do óleo (geralmente entre 0,025 e 0,05 MPa a menos) para evitar que a água vaze para o óleo.

Após a bomba de óleo ter funcionado normalmente por 3 a 5 minutos, envie o sinal de partida conforme especificado e, em seguida, ligue o triturador. Deixe o triturador funcionar em marcha lenta por 1 a 2 minutos; se tudo estiver normal, a alimentação pode começar.

Operação
Após a alimentação, durante a operação com carga, o operador deve observar e prestar atenção aos seguintes itens para garantir o funcionamento correto:

(1) A alimentação deve ser uniforme, e o tamanho das partículas deve atender aos requisitos.

(2) Monitorar constantemente a descarga e o transporte para evitar obstruções que possam causar acidentes.

(3) Verifique frequentemente a bomba de óleo, o radiador, o filtro, o nível de óleo e a temperatura do óleo. A temperatura do óleo de retorno não deve exceder 60 °C.

(4) Verifique a drenagem do sistema de vedação contra poeira. Se não houver água, não coloque o triturador em funcionamento.

(5) Preste atenção à pressão do óleo do cilindro de travamento. O anel de ajuste deve estar travado durante a operação.

(6) Verifique regularmente o desgaste do revestimento, especialmente os parafusos de fixação do revestimento no anel de ajuste. Se eles ficarem soltos, o revestimento poderá se soltar. Após a instalação de novos revestimentos, interrompa a operação e reaparafuse-os após 24 horas de funcionamento.

Desligamento
A sequência de desligamento é a seguinte:

(1) Após interromper a alimentação, o triturador deverá continuar em funcionamento até que todo o minério remanescente na câmara de trituração tenha sido processado; em seguida, o triturador deverá ser desligado (para se preparar para a próxima partida sem carga).

(2) Desligue o triturador.

(3) Desligue a bomba de óleo e o equipamento de transporte de descarga.

(4) Quando a temperatura ambiente estiver abaixo de 0 °C, esvazie a água do selo de água após o desligamento para evitar o congelamento.

Ajuste da abertura de descarga
Durante a britagem, os revestimentos sofrem desgaste constante, o que faz com que a abertura de descarga aumente gradualmente. Para garantir um determinado tamanho do produto, a abertura de descarga deve ser ajustada continuamente.

Se as roscas do anel de ajuste estiverem obstruídas com partículas finas de minério ou sem lubrificante, dificultando a rotação, e desde que o anel de travamento esteja solto, alimente uma pequena quantidade de minério e deixe o britador funcionar por um breve período. Isso facilitará a rotação do anel de ajuste.

Após o ajuste, o tamanho da abertura de descarga pode ser medido utilizando uma esfera de chumbo presa a um fio e passando-a pela câmara de trituração até a abertura de descarga. Para camisas recém-usinadas, basta medir em um ponto; para camisas não usinadas ou desgastadas, meça em 6 a 8 pontos. A abertura de descarga não deve ser menor do que a faixa especificada. Depois que a abertura de descarga atingir o tamanho exigido, trave o anel de ajuste usando o cilindro de travamento; caso contrário, não ligue o triturador.

Ajuste das molas
As molas de travamento do britador cônico servem tanto para gerar a força normal de britagem quanto como dispositivo de segurança para proteger o britador contra danos quando pedaços de ferro estranhos passam por ele. Portanto, a tensão das molas (altura comprimida) deve ser ajustada dentro da faixa especificada pelo fabricante, e cada conjunto de molas deve ser ajustado para a mesma tensão. Se as molas estiverem com a tensão especificada, mas a luva de suporte ainda saltar com frequência, a causa deve ser identificada. Não basta simplesmente apertar mais as molas. A compressão excessiva das molas reduz seu curso de compressão de segurança e aumenta a carga sobre os componentes. Quando material não triturável entra no sistema, isso pode causar danos a componentes importantes, como a haste do parafuso da mola e o eixo principal.

Se as molas estiverem com a tensão normal, mas a luva de suporte ainda assim saltar com frequência, as causas (além da entrada de resíduos de ferro) podem incluir alimentação irregular ou excessiva, excesso de partículas finas na alimentação, uma abertura de descarga muito pequena ou alimentação úmida bloqueando a abertura de descarga. Após a inspeção, resolva a causa específica. Se o minério for muito duro e a resistência das molas for insuficiente, os saltos resultantes indicam que o desempenho da máquina não corresponde às condições operacionais (tipo de minério), e o ajuste deve ser feito imediatamente.

Alimentação e Descarga
O minério alimentado no triturador deve ser distribuído uniformemente na câmara de trituração.

O tamanho máximo do material alimentado não deve exceder 85% do tamanho da abertura de alimentação; caso contrário, tanto a capacidade de produção quanto o desgaste dos revestimentos serão afetados negativamente. Blocos grandes podem permanecer na abertura de alimentação por um longo período, causando desgaste severo nos revestimentos superiores. Às vezes, o minério pode ficar preso entre a tremonha de alimentação e o “gargalo” da placa distribuidora, submetendo o eixo principal a um momento fletor excessivo, o que pode causar a quebra da extremidade superior do eixo principal.

Para evitar que o triturador fique entupido com partículas finas e para aproveitar plenamente sua capacidade, as partículas finas presentes na matéria-prima devem ser separadas previamente por peneiramento, especialmente na trituração fina, onde a pré-peneiração é ainda mais necessária.

Para evitar acidentes causados pelo acúmulo de minério no britador, o operador deve prestar atenção ao intertravamento elétrico entre o equipamento de transporte de alimentação e o britador. Ou seja, o equipamento de transporte de alimentação não pode ser acionado a menos que o britador já esteja em funcionamento; se o britador parar, o equipamento de transporte de alimentação também para.

Durante a alimentação, também é preciso prestar atenção à descarga e ao transporte. Se o material descarregado se acumular sob o triturador, ele pode levantar o triturador e causar um acidente grave. Portanto, caso seja detectado um bloqueio, pare a máquina imediatamente.

O equipamento de transporte de descarga também está interligado eletricamente ao triturador. Se o equipamento de transporte de descarga não for acionado primeiro, o triturador não poderá ser acionado; se o equipamento de transporte de descarga parar repentinamente, o triturador também deverá parar automaticamente, evitando assim o acúmulo de material descarregado. Portanto, verifique regularmente esses dispositivos de intertravamento para garantir uma operação confiável.

Falhas durante a operação, causas e soluções
As falhas comuns durante a operação do britador cônico, suas causas e as soluções correspondentes estão listadas na Tabela 4-13.

Tabela 4-13 Falhas, causas e soluções para trituradores

FalhaCausaSolução
1. Não há fluxo de óleo no indicador de fluxo de óleo; a bomba de óleo está funcionando, mas a pressão do óleo está abaixo de 0,05 MPa(1) A temperatura do óleo está muito baixa;
(2) A válvula do circuito de óleo não está totalmente aberta;
(3) Falha na bomba de óleo
(1) Aqueça o óleo;
(2) Verifique a válvula do circuito de óleo;
(3) Reparar ou substituir a bomba de óleo
2. Diferença excessiva de pressão no filtroFiltro entupidoLimpe o filtro quando a diferença de pressão ultrapassar 0,04 MPa
3. A pressão do óleo aumenta e a temperatura do óleo também aumentaTubo de óleo ou canal interno de óleo entupidoDesligue a máquina, localize o entupimento e elimine-o
4. A temperatura do óleo ultrapassa 60 °C, mas a pressão do óleo não aumentaProblema com peças de atrito rotativas no interior da máquinaDesligue a máquina, inspecione as superfícies de atrito, como o invólucro do tambor, as buchas e as arruelas de empuxo, identifique a causa e elimine-a
FalhaCausaSolução
5. O nível de óleo no tanque cai significativamente (redução perceptível)(1) Vazamento de óleo pela tampa inferior da máquina;
(2) Vazamento de óleo no flange do eixo de transmissão;
(3) A ranhura de retorno de óleo no alojamento ou na carcaça do rolamento da cuba está obstruída, causando vazamento de óleo do dispositivo de vedação contra poeira
Para (1) e (2): desligue a máquina e aperte os parafusos ou substitua as juntas;
Para o item (3): desligue a máquina, inspecione e limpe o canal de óleo e a ranhura, ajuste a quantidade de óleo e, em seguida, reabasteça com óleo
6. As temperaturas de entrada e saída do óleo do resfriador são iguais(1) Falta de água de resfriamento;
(2) Temperatura da água de resfriamento muito alta;
(3) Tubulação de água de resfriamento entupida
(1) Fornecer água de resfriamento;
(2) Verificar a temperatura da água e tomar medidas de resfriamento;
(3) Limpe o resfriador
7. Água no óleo; o nível de óleo no tanque aumenta(1) A pressão da água no radiador é maior do que a pressão do óleo;
(2) Vazamentos no radiador;
(3) O fluxo de água para o selo de água está muito alto;
(4) Tubulação de retorno de água entupida
(1) Ajuste a pressão da água para um valor ligeiramente inferior à pressão do óleo;
(2) Verificar e reparar vazamentos;
(3) Ajustar o abastecimento de água;
(4) Limpar o tubo de retorno de água
8. Drenagem da vedação de óleo na água; a temperatura do óleo não está subindoConcha do copo, anel defletor de óleo ou ranhura de óleo entupidosLimpe a ranhura de óleo e o tubo de retorno de óleo
9. O triturador vibra com frequência(1) Alimentação irregular ou excessiva;
(2) Presença excessiva de finos ou umidade na ração; abertura de descarga pequena, causando entupimento;
(3) Tensão insuficiente da mola
Para (1) e (2): alimente corretamente;
Para (3): aperte as molas dentro da faixa especificada
10. Ruído de impacto violento; a manga de suporte salta para cima e, em seguida, o funcionamento volta ao normalA entrada de material não triturável na câmara de trituração (ferro estranho) costuma causar danos aos componentesTomar medidas para remover resíduos de ferro
11. Som de estalo ao triturar o minérioForro soltoAperte os parafusos ou refaça o vazamento da liga de zinco
12. Vibração intensa; o cone móvel gira muito rápidoO eixo principal travou devido a:
(1) Falta de óleo ou óleo sujo entre o eixo principal e a bucha cônica;
(2) Afundamento do cone móvel devido ao desgaste do revestimento da cuba ou a um defeito de fabricação;
(3) Folga incorreta entre o eixo principal e a bucha cônica
Parar a máquina, inspecionar, identificar a causa e tomar as medidas cabíveis
13. O triturador para repentinamente sob carga(1) Temperatura do óleo muito alta, nível ou pressão do óleo muito baixos, acionando o relé;
(2) Falha na bomba de óleo ou em outro equipamento interligado;
(3) Interrupção do fornecimento de energia externa;
(4) Material grande e não triturável entra na câmara de trituração e causa um emperramento no triturador
Para (1) e (2): verificar a temperatura, o nível e a pressão do óleo, bem como os equipamentos interligados; identificar e eliminar falhas;
(3) Desligue o interruptor elétrico, remova o minério da câmara de trituração, aguarde o restabelecimento da energia e, em seguida, reinicie conforme o procedimento;
(4) Utilizar o corte a gás para remover o material não triturável preso na câmara de trituração

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