Как правило, износ резиновых футеровок в основном сосредоточен на одном или обоих концах корпуса мельницы. Для обеспечения одинакового срока службы по всей длине футеровки корпуса и сокращения времени простоя, связанного с заменой футеровок, на головках подъемных стержней устанавливаются стальные блоки, в результате чего получается резиновая футеровка с металлической головкой (из легированной стали). В таблице 5‑9 приведены несколько распространенных конфигураций композитных резиновых футеровок с легированной сталью. За последние 20 лет все большее внимание уделяется резиновым футеровкам с металлической головкой (как показано на рисунке 5‑20), и их применение становится все более широким. Еще одной конфигурацией является резиновая композитная облицовка основания со вставкой из легированной стали, как показано на рисунке 5‑21.

Таблица 5–9 Варианты комбинаций пластин облицовки из сплавно-резинового композита

Основная концепция вкладыша с металлической головкой заключается в том, что изнашиваемая поверхность изготовлена из металлического сплава, который опирается на резиновый материал, расположенный под ним (как показано на рисунке 5‑20). Металлическая головка обеспечивает высокую износостойкость, а резина, расположенная под ней, амортизирует ударные нагрузки. Закрепление металлической головки на упругой износостойкой резине позволяет свободно выбирать материал металлической головки. Материал металлической головки может быть таким же, как и у цельнометаллических вкладышей, но также могут использоваться и более твёрдые марки.

Еще одной важной деталью является соединение металла и резины. Дело в том, что оно должно обладать достаточной прочностью сцепления, чтобы выдерживать вращательные нагрузки внутри мельницы. Соединение металла и резины обеспечивается за счет двойного механизма, сочетающего химическое сцепление с механическим креплением, что гарантирует прочное соединение двух материалов на протяжении всего срока службы без их отслоения. Сцепление или адгезия между металлом и резиной оказывает большое влияние на надёжность футеровки. Как показано на рисунке 5‑22, отрыв металлической головки на подающем конце мельницы SAG диаметром 8 м привёл к дополнительному простою в течение 40 часов, необходимому для её замены.

Преимущества всех вкладышей с металлической головкой зависят от конструкции самой металлической головки. Поскольку опорная пластина по-прежнему изготовлена из резины, она обеспечивает герметичное уплотнение и в некоторых случаях не требует повторного натяжения. Резиновая основа имеет небольшой вес, что позволяет обращаться с ней и производить замену вручную. Резиновые подъемные стержни с металлическими головками совместимы с теми же манипуляторами, которые используются для замены полностью металлических вкладышей; в качестве альтернативы их можно поднимать с помощью простого пневматического подъемника, что позволяет ускорить процесс установки вкладышей. Например, замена всего комплекта резиновых футеровок с металлической головкой в мельнице AG размером 6 м × 2,5 м — включая демонтаж существующих резиновых футеровок и замену футеровок на подающей стороне, футеровок корпуса и решетчатых пластин — заняла всего 108 часов.

Металлорезиновые композитные футеровки обладают превосходной ударопрочностью. Как показано на рисунке 5-23, в одной и той же дробилке металлическая футеровка была повреждена, тогда как металлорезиновая футеровка не получила никаких повреждений. В 2002 году пробный комплект металло-резиновых композитных футеровок был установлен в мельнице SAG длиной 36 футов (11 м) на руднике Лос-Пеламбрес в Чили; не было зафиксировано никаких преждевременных трещин, в то время как традиционные литые футеровки из хромомолибденового сплава, использовавшиеся ранее, часто подвергались серьезным ударным повреждениям опорных пластин, что приводило к внеплановым простоям для их замены. Еще одним примером является мельница SAG длиной 38 футов (11,6 м) на руднике «Эскондида».

В ходе разработки резиновых вкладышей с металлическими головками были созданы металлические головки различных форм и из различных сплавов. Современные конструкции позволяют использовать вкладыш до полного износа металлической головки. К моменту, когда резиновые толкатели с металлической головкой подлежат замене, большая часть металла уже изношена, и остается только резиновая часть толкателя. В результате вес толкателей значительно уменьшается, что значительно облегчает их демонтаж, а оставшийся металлолом представляет собой малоценный лом. В то же время значительно снижается риск травмирования персонала при замене вкладышей.

Основание резиновой вставки с металлической головкой аналогично основанию обычных резиновых подъемных стержней и оснащено системой крепления и натяжения с помощью Т-образных болтов. Модель Trellex (показанная на первых четырёх изображениях на рисунке 5-20) проста в креплении и удобна при выборе размера.

Рисунок 5-23 Металлическая облицовочная пластина и металлическая-
Сравнение плит с резиновым композитным покрытием
(Повреждение затронуло металлическую облицовочную пластину)