Данная установка представляет собой ультрамелкую вальцовую мельницу высокого давления с внутренней классификацией, объединяющую процессы дробления и классификации в одном агрегате. В ней оригинально используется изогнутая траектория измельчения и рационально применяются механизмы удара, сжатия и истирания.
Данная установка представляет собой ультрамелкую вальцовую мельницу высокого давления с внутренней классификацией, объединяющую процессы дробления и классификации в одном агрегате. В ней оригинально используется изогнутая траектория измельчения и рационально применяются механизмы удара, сжатия и истирания.

Принцип работы
Когда главный вал вращается, вспомогательные валы вращаются соответственно. Измельчительные валки вращаются вокруг главного вала, одновременно вращаясь вокруг своих собственных вспомогательных валов, что создает сильную центробежную силу и обеспечивает интенсивное уплотнение материала валками в зоне контакта с измельчительным кольцом. Под совместным действием центробежной силы и силы вращения измельчающих валков материал попадает в зону измельчения, образованную между валками и измельчающим кольцом, где и измельчается. Измельчённый материал падает на разбрасывающий диск, а затем под действием разряжения системы поднимается в камеру классификации для сортировки. Мелкий порошок, соответствующий требованиям, поступает в систему сбора, а крупный материал возвращается для дальнейшего измельчения. Очищенный воздух выводится с помощью вентилятора с индуктивной тягой.
Области применения
Широко применяется для измельчения и дробления традиционных материалов, таких как молотый карбонат кальция, каолин, мрамор, барит, гипс, оксид кальция, гидроксид кальция, активированный уголь, смоляной кокс, пиролитический технический углерод, известняк, кальцит, тальк, графит и другие негорючие и невзрывоопасные материалы с содержанием влаги ниже 8% и твёрдостью по шкале Мооса ниже 8.
Блок-схема

| Модель | GXM30 | GXM40 | GXM50 |
|---|---|---|---|
| Количество шлифовальных валиков | 15 | 21 | 30 |
| Шлифование диаметр рельса (мм) | 720 | 900 | 1200 |
| Тонкость продукта | 5–45 мкм | 5–45 мкм | 5–45 мкм |
| Производительность (кг/ч) | 800 | 1200 | 1600 |
| Мощность (кВт) | 100 | 135 | 185 |

Преимущества и особенности
· D97 = (5–45) мкм (т. е. 325–2500 меш) – Узкое распределение частиц по размерам с возможностью регулировки частотного преобразования.
· Регулировка степени измельчения – Интеллектуальное управление, регулируемое распределение частиц продукта по размерам, строгий контроль за наличием частиц, превышающих допустимый размер.
· Снижение энергопотребления – Инновационный механизм измельчения; по сравнению с многовалковыми мельницами производительность увеличивается на 30% при том же энергопотреблении.
· Снижение износа – Изнашиваемые детали изготовлены из новых композитных износостойких материалов, что обеспечивает длительный срок службы.
· Превосходные экологические показатели – Основной блок оснащен системой подавления вибрации и шума; работает в условиях отрицательного давления, не создавая запыленности на объекте.
Она состоит из корпуса, опорной рамы, дробильного устройства, сортировочного устройства, системы разгрузки, приводного механизма, двигателя и т. д. Вспомогательное оборудование в основном включает в себя основной агрегат, циклонный коллектор, пылесборник, центробежный вентилятор высокого давления, разгрузочный клапан и электрический шкаф управления, образуя полный комплект системы.